一种用于粉丝生产的喂面装置的制作方法

本实用新型涉及粉丝生产技术领域，具体为一种用于粉丝生产的喂面装置。

背景技术：

对于粉丝加工生产线来说，当其原料为粮食的时候，采用传统的工艺(包括和面、挤出等)能够满足生产要求。和面后需采用喂面机进入挤出机，传统的喂面机大多由喂料口及螺旋输送装置构成，喂料口直接将面团送入螺旋输送装置，即可被输送至挤压机。但是，当原料变成各类淀粉特别是薯类淀粉的时候，由于前面的打芡、和面工序将原料淀粉和成面团状具有软、滑的特点，采用传统的喂面手段很难使淀粉面团顺利的进入挤压机。

例如中国专利申请号为cn201520444582.2的一种薯类粉丝生产用切割喂面装置，能够先将前道工序生产的面团切割成小块，再采用螺旋的方式将面块送入挤压机，具有操作便捷，加工效率高的优点，但是将上道工序经打芡、和面后的淀粉面团从方形敞口掉落至切割刀片上，会使得淀粉面团在敞口下落的过程中，被切割刀片切成小块，但是在惯性作用下，在竖直面上切割后的小块也会保持切割前淀粉面团的速度，导致切割后的极易粘附在切割棘轴上，导致切割后的淀粉小块堆积在螺旋输送机构上方，影响后续切割，从而导致喂面的效率。

基于此，本实用新型设计了一种用于粉丝生产的喂面装置，以解决上述提到的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于粉丝生产的喂面装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于粉丝生产的喂面装置，包括基座、壳体、输送电机、切割电机、切割机构和螺旋输送机构，所述壳体、输送电机和切割电机均固定于基座上，所述壳体的后侧壁上安装有链轮一和链轮二，所述壳体的内腔上下部分别设有与链轮一和链轮二相连接的切割机构和螺旋输送机构，所述输送电机和切割电机均通过链条分别与链轮一和链轮二相连接，所述壳体的内部还安装有若干缓冲机构，所述缓冲机构分别设置在切割机构的上方及切割机构和螺旋输送机构之间。

优选的，位于所述缓冲机构内壁两侧呈一定角度交错设置。

优选的，所述缓冲机构包括安装板、铰接座、缓冲板、弧形弹簧和固定螺钉，所述安装板通过固定螺钉固定于壳体的内壁上，所述安装板远离安装面的一侧壁固定有铰接座，所述铰接座上转动连接有缓冲板，所述缓冲板的下端面与安装板的一侧壁之间连接有弧形弹簧。

优选的，所述缓冲板的长边与切割机构和螺旋输送机构的旋转轴平行设置。

优选的，所述弧形弹簧所处面与缓冲板的短边所处面相互垂直设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于粉丝生产的喂面装置通过在切割机构的上方及切割机构和螺旋输送机构之间设置缓冲机构，保证淀粉面团或者分割后的面团小块全部进行缓冲和输送，避免出现切割喂面出现粘附的情况，大大提高淀粉面团切割喂面的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型后视图；

图3为本实用新型缓冲机构结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-基座；2-壳体；3-输送电机；4-切割电机；5-切割机构；6-螺旋输送机构；7-链轮一；8-链轮二；9-链条；10-缓冲机构；11-安装板；12-铰接座；13-缓冲板；14-弧形弹簧；15-固定螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于粉丝生产的喂面装置，包括基座1、壳体2、输送电机3、切割电机4、切割机构5和螺旋输送机构6，壳体2、输送电机3和切割电机4均固定于基座1上，壳体2的后侧壁上安装有链轮一7和链轮二8，壳体2的内腔上下部分别设有与链轮一7和链轮二8相连接的切割机构5和螺旋输送机构6，输送电机3和切割电机4均通过链条9分别与链轮一7和链轮二8相连接。将上道工序经打芡、和面后的淀粉面团放到壳体2内，分别启动输送电机3和切割电机4，带动切割机构5和螺旋输送机构6进行工作，切割机构5和螺旋输送机构6属于现有技术，通过棘轴上的切割片相互交错的将面团切割成小块，在重力的作用下，面块落在螺旋输送机构6的输送通道中被根据需要的速度顺利输送至挤压机中。

壳体2的内部还安装有若干缓冲机构10，缓冲机构10分别设置在切割机构5的上方及切割机构5和螺旋输送机构6之间，能够将即将落入至切割机构5的淀粉面团进行缓冲，避免淀粉面团由于下落的惯性粘附在棘轴上，位于缓冲机构10内壁两侧呈一定角度交错设置，能够进行多次缓冲，保证下落至切割机构5和螺旋输送机构6时速度较低，不会出现粘附的情况。

其中，缓冲机构10包括安装板11、铰接座12、缓冲板13、弧形弹簧14和固定螺钉15，安装板11通过固定螺钉15固定于壳体2的内壁上，安装板11远离安装面的一侧壁固定有铰接座12，铰接座12上转动连接有缓冲板13，缓冲板13的下端面与安装板11的一侧壁之间连接有弧形弹簧14，当淀粉面团或者分割后的面团小块掉落至缓冲板13时，在弧形弹簧14的作用下进行缓冲，保证淀粉面团或者分割后的面团小块能够在缓冲板13上缓慢下落，而铰接座12、缓冲板13、弧形弹簧14通过安装板11和固定螺钉15安装于壳体2上，便于拆卸和安装。

其中，缓冲板13的长边与切割机构5和螺旋输送机构6的旋转轴平行设置，沿旋转轴的方向可设有多个，使得从缓冲板13掉落至切割机构5和螺旋输送机构6上，保证淀粉面团或者分割后的面团小块全部进行缓冲和输送；弧形弹簧14所处面与缓冲板13的短边所处面相互垂直设置。

具体工作原理如下所述：

使用时，淀粉面团从壳体上方敞口下落，在切割机构5上的缓冲机构10的缓冲下，使得落至切割机构5上的淀粉面团速度较低，有效避免淀粉面团由于下落的惯性粘附在棘轴上，在被切割机构5切割的面团小块继续在缓冲机构10的缓冲下，下落至螺栓输送机构6处，有效避免面团小块由于下落的惯性粘附在输送轴上，然后螺旋输送机构6的输送通道中被根据需要的速度顺利输送至挤压机中。

本实用新型通过采用现有的切割机构5和螺旋输送机构6实现具有软、滑的淀粉面团切割喂面工作，在切割机构5的上方及切割机构5和螺旋输送机构6之间设置缓冲机构，当淀粉面团或者分割后的面团小块掉落至缓冲板13时，在弧形弹簧14的作用下进行缓冲，保证淀粉面团或者分割后的面团小块能够在缓冲板13上缓慢下落，而铰接座12、缓冲板13、弧形弹簧14通过安装板11和固定螺钉15安装于壳体2上，便于拆卸和安装，相对于现有技术具有避免出现切割喂面出现粘附的情况，大大提高淀粉面团切割喂面的效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除