用于地下施工的输送系统的制作方法

本申请涉及地下空间开挖工程技术的领域，尤其是涉及一种用于地下施工的输送系统。

背景技术：

目前，在市政、大型公建等多层地下室施工过程中，通常采用逆作法对地下室进行开挖。逆作法施工通常先沿建筑物地下室轴线或周围施工地下连续墙或其他支护结构，同时建筑物内部的有关位置施工中间支撑桩和柱，作为施工期间于底板封底之前承受上部结构自重和施工荷载的支撑。然后施工地面一层的梁板楼面结构，作为地下连续墙刚度很大的支撑，随后逐层向下开挖土方和浇筑各层地下结构，直至底板封底。同时，由于地面一层的楼面结构已完成，为上部结构施工创造了条件，所以可以同时向上逐层进行地上结构的施工。在地下施工工程中，需要不断地将地下的土方输送到地面并运走，地下施工的土方运送常规采用工程车辆运输的方式。

现有的，公告号为cn111395437a的中国发明专利公开了一种深基坑土方运输装置及施工方法。该装置包括提升机构和皮带运输装置，提升机构由提升机和皮带构成；皮带运输装置由支架和运输皮带构成，运输皮带上面固定设有多个土方运输斗；在深基坑土方运输过程中，提升机的运行通过皮带带动皮带运输装置中的运输皮带的运行，运输皮带的运行把土方运输斗中的土方运出基坑直接进行装车往外运输，以此来实现更快的将深基坑的土方运出基坑。

针对上述中的相关技术，发明人认为将土方从低处的进料口出提升到高处的出料口处时，土方运输斗内的土方在运输到出料口时存在料斗内物料会出现外洒的现象，物料不会全部落入在出料口内。

技术实现要素：

为了减少提升土方时出现外洒的现象，本申请提供一种用于地下施工的输送系统。

本申请提供的一种用于地下施工的输送系统采用如下的技术方案：

一种用于地下施工的输送系统，包括位于地下室内并用于将土方运输到地面的提升装置；所述提升装置包括闭合的循环输送管、设于输送管内且闭合循环设置的输送链和设于输送链上的链片；所述链片的外侧壁与输送管的内壁滑动配合；所述链片沿输送链的长度方向均匀间隔设置有多个；所述输送管上设有用于驱动输送链沿着输送管内部移动的输送驱动机构；所述输送管包括设于地下室内的第一水平部、与第一水平部连接的竖直部和与竖直部上端连接并设于地面上的第二水平部；所述第一水平部上设有进料装置；所述进料装置包括设于地下室的进料架、设于进料架上的第一料筒、套设于第一料筒外且与进料架转动配合的第二料筒；所述第一料筒的一侧设有进料口；所述第一料筒的底部设有与输送管内连通的布料口；所述第二料筒的周向间隔设有多个与布料口配合使用的出料口；所述第二水平部上设有与输送管连通的出料箱。

通过采用上述技术方案，通过管链输送的方式，能够提高运输过程中的稳定性，可能根据实际工况的需要调整整体的形状，适用性更强。在输送过程中，土方不易散落，提高了输送的安全性和效率。通过转动设置的第二料筒，能够根据输送链移动的速度间歇性上料，使得每相邻两个链片之间的土壤量相同，能够方便控制输送的土方量，使得运输过程中整体结构更加稳定，能够定量输送，且在输送过程中土壤不易流失，方便提高后续的运输作业的持续性。

优选的，所述第一料筒的外侧壁设有用于封堵布料口的密封板；所述密封板通过密封驱动机构沿着第一料筒外侧壁滑动。

通过采用上述技术方案，设置密封板，能够在第一料筒内装满土壤后，在打开布料口，进行放料，能够有效减少土壤未盛满时就从布料口落入到输送管内，能够保证每相邻两个链片运输土壤的量，提高运输的效率。

优选的，所述密封板关于第一料筒的轴线对称设置有两个；所述密封驱动机构包括固定于第一料筒外侧壁上的第一齿圈、与第一齿圈相啮合的第一齿轮和输出轴与第一齿轮固定连接的第一电机；所述密封板与第一齿轮通过连接板连接；所述进料架上设有用于限制第一电机以第一料筒的轴线为中心转动的限位组件。

通过采用上述技术方案，启动第一电机，能够带动第一齿轮转动，由于第一齿轮与第一齿圈相啮合，使得第一齿轮能够沿着第一齿圈的周向进行移动，从而带动密封板移动，使得密封板能够对布料口进行打开或关闭。设置限位组件，能够提高对密封板移动位置的限定，使得密封板移动更加稳定。

优选的，所述第二水平部上设有用于清理链片的清理装置；所述清理装置包括套设于输送管上且与输送管连通的清理箱；所述清理箱的截面呈环形；所述清理箱内设置有清理刷；所述清理刷的刷毛呈圆柱状，且清理刷的直径大于链片的直径；所述清理刷的周向与输送链的周向抵接；所述清理箱内设有用于驱动清理刷沿着输送管的轴线转动的清理驱动机构。

通过采用上述技术方案，设置清理装置，在链片输送完土壤后，能够对链片进行清理，提高链片表面的清洁度，使得链片在后续输送土壤之前不易粘附太多的土壤杂质，能够输送更多的土壤，提高土壤输送的效率。清理刷的直径大于链片的直径，提高了清理刷与链片的接触面积，提高对链片的清理效果。清理驱动机构使得清理刷能够沿着输送链的轴线进行转动，进一步加强清理刷的清理效果。

优选的，所述清理刷沿清理箱的轴线均匀间隔设置有多个。

通过采用上述技术方案，多个清理刷能够提高对链片的清理速度，使得在较短的路程中能够快速清理链片，进一步提高对链片的清洁力度。

优选的，所述清理驱动机构包括转动设于清理箱内的第二齿圈、转动设于清理箱内并与第二齿圈啮合的第二齿轮和设于清理箱外的第二电机；所述第二电机的输出轴与第二齿轮固定连接；所述清理刷设于第二齿圈的端面上；所述第二齿圈的内径大于链片的外径。

通过采用上述技术方案，启动第二电机，使得第二电机带动第二齿轮转动，由于第二齿轮与第二齿圈啮合，能够通过清理驱动机构带动清理刷以输送链的轴线为转动中心，绕着链片的周向进行转动，提高对链片的清理效果。

优选的，所述第二齿圈的两端面均设有固定环；两个所述固定环之间转动设置有清理齿轮；所述清理齿轮的转轴穿过一个固定环并与清理刷固定连接；所述清理箱内且位于第二齿圈的内侧固定有第三齿圈；所述第三齿圈的外侧壁与第二齿圈的内侧壁间隔设置；所述清理齿轮与第三齿圈相啮合；所述第三齿圈的内径大于链片的外径。

通过采用上述技术方案，在清理箱内设置第三齿圈，通过将清理刷设置于与第三齿圈啮合的清理齿轮的转轴上，使得清理刷在公转的同时能够自转，能够提高清理刷对链片的清理效果，使得输送土壤后的链片能够被清理干净。

优选的，一个所述固定环的端面设有限位环；所述清理箱内壁上开设有环形的限位槽；所述限位环插接于限位槽内并与限位槽转动配合。

通过采用上述技术方案，设置限位槽和限位环，使得第二齿轮驱动第二齿圈转动时，第二齿圈不易沿清理箱的厚度方向滑移，提高第二齿圈运动的稳定性。

优选的，所述清理刷的厚度大于链片的厚度。

通过采用上述技术方案，提高清理刷的厚度，能够加强清理刷与链片的接触面积和接触时间，使得链片清洁度更高。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过管链输送的方式，能够提高运输过程中的稳定性，可能根据实际工况的需要调整整体的形状，适用性更强，在输送过程中，土方不易散落，提高了输送的安全性和效率，通过转动设置的第二料筒，能够根据输送链移动的速度间歇性上料，使得每相邻两个链片之间的土壤量相同，能够方便控制输送的土方量，使得运输过程中整体结构更加稳定；

设置密封板，能够在第一料筒内装满土壤后，在打开布料口，进行放料，能够有效减少土壤未盛满时就从布料口落入到输送管内，能够保证每相邻两个链片运输土壤的量，提高运输的效率；

设置清理装置，在链片输送完土壤后，能够对链片进行清理，提高链片表面的清洁度，使得链片在后续输送土壤之前不易粘附太多的土壤杂质，能够输送更多的土壤，提高土壤输送的效率。清理刷的直径大于链片的直径，提高了清理刷与链片的接触面积，提高对链片的清理效果。

附图说明

图1是本申请实施例的整体的结构示意图。

图2是本申请实施例的输送管内部的结构示意图。

图3是本申请实施例的进料装置的结构示意图。

图4是本申请实施例的第二料筒安装的结构示意图。

图5是本申请实施例的清洁装置的结构示意图。

附图标记说明：1、提升装置；11、输送管；12、输送链；13、链片；14、第一水平管道；15、第二水平管道；16、竖直管道；2、输送驱动机构；21、第一链轮；22、链轮电机；23、第二链轮；24、转角链轮；3、进料装置；31、进料架；311、环形槽；312、滑块；32、第一料筒；321、进料口；322、布料口；323、密封板；33、第二料筒；331、出料口；34、驱动电机；4、密封驱动机构；41、第一齿圈；42、第一齿轮；43、第一电机；5、出料箱；6、清理装置；61、清理箱；611、限位槽；62、清理刷；7、清理驱动机构；71、第二齿圈；72、第二齿轮；73、第二电机；74、固定环；75、限位环；76、清理齿轮；77、第三齿圈。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种用于地下施工的输送系统。

参照图1、图2，一种用于地下施工的输送系统，包括取土装置、输送装置和提升装置1，取土装置设置于地下室内，用于在地下室进行挖土作业。输送装置的一端与取土装置连接，输送装置的另一端与提升装置1连接，用于将取土装置挖掘的土方输送到提升装置1处，通过提升装置1将地下室内施工所挖掘的土方输送到地面上，方便土方的运输工作。提升装置1包括输送管11、输送链12和链片13。输送管11为一个闭合循环的管道，输送链12穿设于输送管11内，且输送链12为闭合循环的结构。链片13呈圆盘状，固定于输送链12上，且链片13沿输送链12的长度方向均匀间隔设置有多个，链片13的外侧壁与输送管11的内壁滑动配合。

参照图2，输送管11包括第一水平部、第二水平部和竖直部。第一水平部固定安装于地下室内。第二水平部固定安装于地面上。第一水平部包括并列设置的两个第一水平管道14。第二水平部包括并列设置的两个第二水平管道15。输送管11上设置有输送驱动机构2，用于驱动输送链12沿着输送管11内部移动。输送驱动机构2包括第一连接部和第二连接部。第一连接部连通两个第一水平管道14的端部，且第一连接部内转动设置有第一链轮21，第一链轮21的轴线竖直设置。第一连接部外固定有链轮电机22，链轮电机22的输出轴与第一链轮21固定连接，用于驱动第一链轮21转动。第一链轮21与链片13相互啮合设置，用于拨动链片13沿着输送管11的管道移动，从而带动土方并将土方输送到地面上。第二连接部连通两个第二水平管道15的端部，且第二连接部内转动设置有第二链轮23，第二链轮23的轴线竖直设置。第二连接部外固定有链轮电机22，链轮电机22的输出轴与第二链轮23固定连接，用于驱动第二链轮23转动。第二链轮23与链片13相互啮合设置，用于拨动链片13沿着输送管11的管道移动。竖直部包括两个并列设置的竖直管道16，竖直管的一端连接一个第一水平管道14远离第一连接部的一端，竖直管道16的另一端连接一个第二水平管道15远离第二连接部的一端。在竖直管道16与第一水平管道14连接的拐角处、竖直管道16与第二水平管道15连接的拐角处均安装有转角部，转角部包括转角箱和转动设置于转角箱内的转角链轮24，转角链轮24与链片13相啮合。在运输土方时，输送管11内且位于相邻两个链片13之间的位置能够盛装土方，通过输送驱动机构2能够驱动输送链12沿着输送管11的内部不断前进。

参照图3，在一个第一水平管道14上安装有进料装置3，用于将输送装置运输的土方输入提升装置1内。进料装置3包括进料架31、第一料筒32和第二料筒33。进料架31固定于地下室内，且进料架31的下端与第一水平管道14内连通，用于安装第一料筒32和第二料筒33。第一料筒32的一侧成型有进料口321，第一料筒32的一端与进料架31的一侧固定连接，且在第一料筒32的底部成型有布料口322。第一料筒32的外侧壁且关于第一料筒32的轴线对称设置有两个密封板323，用于封堵布料口322。密封板323的截面呈弧形，且密封板323的中心与第一料筒32的中心重合。

参照图3，密封板323通过密封驱动机构4沿着第一料筒32外侧壁滑动，从而实现布料口322的打开和关闭。密封驱动机构4包括第一齿圈41、第一齿轮42和第一电机43。第一齿圈41固定于第一料筒32的外侧壁上，且沿第一料筒32的长度方向间隔设置有两个。第一齿轮42通过连接板转动连接于密封板323的内侧壁，且第一齿轮42沿密封板323的长度方向设置有两个，第一齿轮42与第一齿圈41相啮合。进料架31的一侧开设有环形槽311，环形槽311的轴线与第一料筒32的轴线重合。为了限制第一电机43以第一料筒32的轴线为中心转动，在进料架31上安装有限位组件。限位组件包括滑动设置于环形槽311内的滑块312。第一电机43固定于滑块312远离进料架31的一侧，第一电机43的输出轴上与靠近环形槽311的第一齿轮42固定连接，第一电机43为双向旋转电机。

参照图3、图4，第二料筒33的周向间隔成型有多个出料口331，出料口331与布料口322配合使用。第二料筒33套设于第一料筒32外，且第一料筒32和第二料筒33的轴线重合。进料架31远离第一料筒32进料口321的一端固定有驱动电机34，驱动电机34的输出轴与第二料筒33远离第一料筒32进料口321的一端固定连接，用于驱动第二料筒33绕着第一料筒32的轴线进行转动，使得布料口322与一个出料口331对齐时，第一料筒32内的土方会落至第一水平管道14内并位于相邻两个链片13之间的位置，在下一对相邻的两个链片13移动至布料口322下方时，另一个出料口331与布料口322再次对齐，能够将土方进一步输送至下一对相邻的两个链片13之间，从而能够实现间歇上料，使得土方能够精准落入到第一水平管道14内的每一截盛装的空间内，能够提高对土方输送量的控制。

参照图2，一个第二水平管上固定有出料箱5，出料箱5与输送管11连通，在输送链12不断前进时，使得相邻两个链片13之间的土方经过出料箱5时，由于出料箱5与输送管11连通，使得土方落入至出料箱5内，由此将土方输送到地面上，方便土方的运输，且在输送的过程中不易发生土壤散落的情况，有利于提高土方输送的效率。另一个第二水平管上安装有清理装置6，用于清理输送土方后的链片13，使得链片13保持洁净的状态，在进行下次输送时，链片13不易粘附土渣而能够输送更多的土方。

参照图5，清理装置6包括清理箱61和清理刷62。清理箱61的截面呈环形，清理箱61套设于第二水平管道15上且与第二水平管道15内部连通。清理刷62设置于清理箱61的内部，且沿清理箱61的中心线均匀间隔设置有多个，清理刷62的刷毛呈圆柱状，且清理刷62的直径大于链片13的直径，清理刷62的周向与输送链12的周向抵接，能够提高对链片13的清理效果。清理刷62的厚度大于链片13的厚度，能够保证清理刷62与链片13充分接触，进一步提高了清理刷62对链片13的清洁效果。

参照图5，为了驱动清理刷62沿着输送链12的轴线转动，提高清理刷62的清理效果，在清理箱61内安装有清理驱动机构7。清理驱动机构7包括第二齿圈71、第二齿轮72和第二电机73。第二齿圈71转动设于清理箱61内，且第二齿圈71的中心线与清理箱61的中心线重合。第二齿轮72转动设置于清理箱61内，且第二电机73的输出轴与第二齿轮72固定连接，第二齿轮72与第二齿圈71相啮合，用于带动第二齿轮72转动。第二齿圈71的两端面均固定有固定环74，一个固定环74的端面固定有限位环75，清理箱61内壁上开设有环形的限位槽611，限位环75插接于限位槽611内并与限位槽611转动配合，用于限制第二齿圈71在清理箱61内稳定转动。两个固定环74之间转动设置有清理齿轮76，且清理齿轮76的转轴穿过固定环74并与清理刷62固定。清理箱61内且位于第二齿圈71的内侧固定有第三齿圈77，且第三齿圈77的外侧壁与第二齿圈71的内侧壁间隔设置，清理齿轮76与第三齿圈77相啮合。链片13的直径小于第二齿圈71的内径，且链片13的直径小于第三齿圈77的内径，能够保证链片13能够顺利穿设过清理箱61继续前进。

本申请实施例用于地下施工的输送系统的实施原理为：通过取土装置对地下室进行挖土作业，由输送装置将取土装置挖掘的土方输送到提升装置1处，通过提升装置1将土方输送到地面，再由土方运输车将土方输送到工地外。输送装置将土方输入提升装置1的进料口321时，土方从进料口321进入到第一料筒32内，当第一料筒32内的土方装满后，通过启动第一电机43，使得第一电机43带动第一齿轮42转动，在环形槽311和滑块312的限制下，使得第一电机43和齿轮沿着第一齿圈41移动，带动密封板323向远离布料口322的方向移动，从而将布料口322打开，同时启动驱动电机34，使得驱动电机34带动第二料筒33沿着第一料筒32的中心线转动，驱动电机34的转速与链轮电机22的转速相同。当第二料筒33上的出料口331与布料口322对齐时，布料口322与相邻两个链片13的中间位置对齐，使得第一料筒32内的土壤能够落入到输送管11且位于相邻两个链片13之间的位置。驱动电机34和链轮电机22继续工作，使得上一对相邻的链片13与位于该对链片13之间的土壤能够沿着输送管11前进，当下一个出料口331转动到布料口322处，位于上对相邻链片13的后对相邻链片13沿着输送管11移动到布料口322的下方，继续运输土壤。当土壤移动到出料箱5时，使得相邻两个链片13之间的土方经过出料箱5时，由于出料箱5与输送管11连通，使得土方落入至出料箱5内，由此将土方输送到地面上。当输送土壤后的链片13继续前进并经过清理箱61时，启动第二电机73，使得第二电机73带动第二齿轮72转动，与第二齿轮72啮合的第二齿圈71转动，带动清理齿轮76转动，由于清理齿轮76与第三齿圈77啮合，使得清理齿轮76以输送链12的轴线为中心公转的同时，清理齿轮76还以自身的轴线自转，进一步提高清理刷62对链片13的清理效果，使得链片13后续能够运输更多的土壤。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

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