一种市政管道清淤用吸淤装置的制作方法

本发明涉及管道清淤技术领域，具体是涉及一种市政管道清淤用吸淤装置。

背景技术：

我国现代化城市的建设步伐越来越快，城市的规模不断扩大，与之相适应的基础建设的规模需要也在不断的扩大，城市的用水量不断增多，排水量也越来越大，下水管道的管理、养护、维修及疏通的工作也越来越多。其中，下水管道的清淤工作非常重要，现在已成为相关部门一项不可忽视的工作。城市内为了方便下雨天和生活中废水快速的排出，通常都会设置相关的排水管道，以保证雨水和生活废水快速的流走，避免对人们生活的环境和城市公共设施造成重大影响，而经过一定时间的积累，由于下水管道中经常有居民乱倒污水和其他杂物以及基建工地水泥砂浆等问题，导致这些杂物发生沉淀、淤积，淤积过多后会造成管道堵塞，如果不能及时清理管道、管道疏通，就会造成污水溢流，污染环境，造成经济损失，给居民生活带来麻烦，为了管道排水功能的正常运行，需要对管道内的废物进行清理，我国现有城市地下排水管道的清淤工作还普遍处于人工作业的落后状态，不仅体力繁重，效率低下，恶劣天气环境下的雨污水管道已经运行多年，多处地段的地下排水管道会有老化而且会有严重淤积和破损问题，管道清淤是将管道进行疏通，清理管道里面的淤泥，保持长期畅通，以防止城市发生内涝。

但是上述方案仍然具有一定的缺陷，发明人经研究发现，管道淤泥容易结板，吸淤过程中容易堵塞输送管道，且管道淤泥中含有部分固体废料块也容易造成输送管道淤积堵塞。如何发明一种市政管道清淤用吸淤装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，提供一种市政管道清淤用吸淤装置，本技术方案解决了破碎淤泥中的结板和固体废料，减少了管道淤积堵塞，可调节吸淤头设计，方便管道清淤死角处的吸淤，采用箱体模块吸淤设计，方便了对装置内的清洗和维护，减少了设备淤泥凝固的风险，管道清淤过程中吸淤更方便，管道清淤过程中吸淤效果更好。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种市政管道清淤用吸淤装置包括：

承载组件，所述承载组件包括底座和支撑架，所述底座呈水平放置，所述支撑架固定连接于底座顶端，底座用于承载整个市政管道清淤吸淤装置，支撑架用于固定粉碎组件和吸淤组件；

粉碎组件，所述粉碎组件包括粉碎装置和收料装置，粉碎装置位于第一支撑架上，收料装置固定连接于粉碎装置底端，所述粉碎机构通过粉碎装置粉碎市政管道内部的垃圾，收料装置用于装载粉碎后的垃圾且将装载至收料装置内的垃圾运输到吸淤组件；

吸淤组件，所述吸淤组件包括风箱和吸管，风箱位于粉碎组件旁侧，吸管位于粉碎组件顶部，风箱用于驱动整个吸淤组件，吸管用于对地面上的垃圾进行吸取。

优选的，所述底座呈长方形框架结构，底座中间设有两根根横杆，底座底端设有八个行走的万向轮。

优选的，所述支撑架包括第一支撑架和两个第二支撑架，第一支撑架固定连接于于底座中部框架上，两个第二支撑架对称分布在第一支撑架两侧且均固定连接于底座横杆上。

优选的，所述第二支撑架包括定位板、定位杆、轴座、螺丝、限位孔槽、两个支撑杆和两个限位杆，两个支撑杆位于底座横杆上，所有支撑杆上开均设有限位孔槽，定位杆位于两根支撑杆之间，轴座位于定位杆上，螺丝与轴座之间相互螺纹配合，支撑杆上横跨有两根限位杆，限位杆两端均开有孔和限位孔槽相互配合，限位杆顶端固定连接有一块定位板。

优选的，所述粉碎装置包括粉第一电机、第二电机、粉碎箱、第一驱动轴、第二驱动轴、同步带和箱盖，粉碎箱位于第一支撑架上，箱盖位于粉碎箱顶端且靠近第一电机一侧的侧壁上设有一个管口，箱盖四周设有若干与粉碎箱相互匹配的固定孔，第一电机和第二电机固定连接于粉碎箱两侧的第二支撑架上，第一驱动轴和第二驱动轴均呈水平状态位于粉碎箱内且贯穿通过粉碎箱，第一驱动轴和第二驱动轴上位于粉碎箱内分别套设有相互交错的第一粉碎齿和第二粉碎齿，第一驱动轴、第二驱动轴、第一电机输出端和第二电机输出端均套设有同步轮，第一驱动轴另一端设有一个驱动齿轮，第一电机、第一驱动轴之间的同步轮和第二电机、第二驱动轴之间的同步轮分别通过三根同步带相连。

优选的，所述收料装置包括收料斗和收料管，收料斗呈漏斗状固定连接于粉碎箱底端，收料管位于收料斗底端且通过固定卡座连接于第一支撑架底端，收料口一端连接收料斗一端连接于风箱，收料管位于靠近收料斗一端底部设有滤网。

优选的，所述风箱包括固定底座、离心风扇、从动齿轮，风箱位于位于粉碎箱远离同步轮一侧且通过固定底座固定连接于第一支撑架上，风箱内设有贯穿通过风箱的离心轴，离心轴上套设有离心风扇，离心轴靠近粉碎箱一端设有一个从动齿轮，从动齿轮与粉碎装置第一驱动轴驱动齿轮相互匹配，风箱远离粉碎装置一侧设有一个吸淤口和收料管的管口相互匹配，风箱顶端设有排淤口连接外部吸淤装置。

优选的，所述吸管为伸缩管，吸管位于粉碎装置箱盖上且吸管外径与箱盖管口内径相互匹配，吸管末端设有一个喇叭状吸头，在末端管壁一侧设有一个把手。。

本发明的有益效果：

首先启动第一电机和第二电机，第一电机和第二电机输出端的转动带动了同步轮的带动，因第一电机和第二电机输出端的同步轮通过同步带连接有第一驱动轴和第二驱动轴的同步轮，所以同步轮带动了第一驱动轴和第二驱动轴的旋转，从而带动了粉碎箱内的第一粉碎齿和第二粉碎齿相互转动，通过第一粉碎齿和第二粉碎齿之间的交错咬合，来达到粉碎垃圾的作用，同时第一电机的启动也带动了第一驱动轴上的驱动齿轮转动，驱动齿轮用于驱动吸淤组件的风箱，驱动齿轮的转动带动了与驱动齿轮相互配合的从动齿轮，从动齿轮的转动带动了离心轴的转动，离心轴带动了离心风扇在风箱内转动形成负压提供整个装置吸力，首先通过工作人员手提吸管拖着承载组件来吸取市政管道内垃圾，承载组件的底座用于承载整个市政管道清淤吸淤装置，横杆用于稳固整个底座和承载支撑架，万向轮用于移动整个市政管道清淤吸淤装置便于操作人员灵活操作装置，第一支撑架用于承载粉碎组件的粉碎装置和吸淤组件的风箱和吸管，第二支撑架用于承载粉碎组件的粉碎装置，第二支撑架通过相互螺纹配合的螺丝与轴座，可以推动限位杆在限位孔槽距离范围内调整位置，因为限位杆与定位板固定连接，所以当推动其中一个限位杆时，定位板也被推动，从而推动定位板上固定连接的第一电机和第二电机，通过调整位置来达到适配各种电机的目的，伸缩管用于匹配不同的作业要求，可以拉长和缩短吸管长度，喇叭状吸头用于更方便讲垃圾吸入市政管道清淤吸淤装置内，把手方便操作人员手提吸管对于不同状况的作业环境进行操作，将垃圾吸入顶部的箱盖内从而落入粉碎箱内，被第一粉碎齿和第二粉碎齿碾碎后，落料至收料斗内，收料斗用于承载粉碎装置粉碎的垃圾，通过箱底落料至收料斗漏斗内，然后被收料管输送至风箱内，因收料管位于靠近收料斗一端底部设有滤网，所以当装置启动后，粉碎的垃圾被收料管输送至风箱排走，而水从滤网直接排出，提高垃圾输送效率，因收料管一端固定连接于风箱的吸淤口，所以收料管通过吸淤口将垃圾排入风箱内，再被离心风扇通过转动从排淤口排出到外部吸淤部件。本发明方案中吸淤粉碎设计，方便了破碎淤泥中的结板和固体废料，减少了管道淤积堵塞，可调节吸淤头设计，方便管道清淤死角处的吸淤，采用箱体模块吸淤设计，方便了对装置内的清洗和维护，减少了设备淤泥凝固的风险，管道清淤过程中吸淤更方便，管道清淤过程中吸淤效果更好。

附图说明

图1为本发明的整体立体示意图一；

图2为本发明的整体立体示意图二；

图3为本发明的局部立体示意图一；

图4为本发明的局部立体示意图二；

图5为本发明的局部立体示意图三；

图6为本发明的局部立体示意图四；

图7为本发明的局部立体示意图五；

图8为本发明的局部立体示意图六；

图9为本发明的局部剖面示意图七；

图10为本发明的局部立体示意图八；

图11为本发明的局部立体示意图九；

图12为本发明的局部立体示意图十。

图中标号为：

1-承载组件；2-底座；3-万向轮；4-横杆；5-第一支撑架；6-梯形；7-第二支撑架；8-限位孔槽；9-轴座；10-螺丝；11-定位板；12-定位杆；13-支撑杆；14-限位杆；15-粉碎组件；16-粉碎装置；17-第一粉碎齿；18-第一驱动轴；19-驱动齿轮；20-第一电机；21-第二粉碎齿；22-第二驱动轴；23-第二电机；24-同步带；25-同步轮；26-箱盖；27-管口；28-固定孔；29-粉碎箱；30-收料斗；31-收料管；32-滤网；33-固定卡座；34-吸淤组件；35-风箱；36-离心风扇；37-离心轴；38-固定底座；39-从动齿轮；40-吸淤口；41-排淤口；42-吸管；43-把手；44-吸头。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1-12所示，一种市政管道清淤用吸淤装置包括：

承载组件1，所述承载组件1包括底座2和支撑架，所述底座2呈水平放置，所述支撑架固定连接于底座2顶端，底座2用于承载整个市政管道清淤吸淤装置，支撑架用于固定粉碎组件15和吸淤组件34；

粉碎组件15，所述粉碎组件15包括粉碎装置16和收料装置，粉碎装置16位于第一支撑架5上，收料装置固定连接于粉碎装置16底端，所述粉碎机构通过粉碎装置16粉碎市政管道内部的垃圾，收料装置用于装载粉碎后的垃圾且将装载至收料装置内的垃圾运输到吸淤组件34；

吸淤组件34，所述吸淤组件34包括风箱35和吸管42，风箱35位于粉碎组件15旁侧，风箱35一端连接收料装置，一端与外部吸淤装置连接，吸管42位于粉碎组件15顶部，风箱35用于驱动整个吸淤组件34，吸管42用于对地面上的垃圾进行吸取。

承载组件1通过底座2和支撑架承载整个市政管道清淤吸淤装置，通过吸淤组件34的风箱35驱动形成负压，再通过吸管42将市政管道内部的垃圾吸取到粉碎组件15中，通过粉碎装置16将垃圾粉碎落料至收料装置内，再通过风箱35的负压排走至外部吸淤装置。

所述底座2呈长方形框架结构，底座2中间设有两根横杆4，底座2底端设有八个行走的万向轮3。底座2用于承载整个市政管道清淤吸淤装置，横杆4用于稳固整个底座2和承载支撑架，万向轮3用于移动整个市政管道清淤吸淤装置便于操作人员灵活操作装置。

所述支撑架包括第一支撑架5和两个第二支撑架7，第一支撑架5固定连接于于底座2中部框架上，两个第二支撑架7对称分布在第一支撑架5两侧且均固定连接于底座2横杆4上。第一支撑架5用于承载粉碎组件15的粉碎装置16和吸淤组件34的风箱35和吸管42，第二支撑架7用于承载粉碎组件15的粉碎装置16。

所述第二支撑架7包括定位板11、定位杆12、轴座9、螺丝10、限位孔槽8、两个支撑杆13和两个限位杆14，两个支撑杆13位于底座2横杆4上，所有支撑杆13上开均设有限位孔槽8，定位杆12位于两根支撑杆13之间，轴座9位于定位杆12上，螺丝10与轴座9之间相互螺纹配合，支撑杆13上横跨有两根限位杆14，限位杆14两端均开有孔和限位孔槽8相互配合，限位杆14顶端固定连接有一块定位板11。第二支撑架7通过相互螺纹配合的螺丝10与轴座9，可以推动限位杆14在限位孔槽8距离范围内调整位置，因为限位杆14与定位板11固定连接，所以当推动其中一个限位杆14时，定位板11也被推动，从而推动定位板11上固定连接的粉碎组件15的粉碎装置16，通过调整位置来达到适配各种装置的目的。

所述粉碎装置16包括粉第一电机20、第二电机23、粉碎箱29、第一驱动轴18、第二驱动轴22、同步带24和箱盖26，粉碎箱29位于第一支撑架5上，箱盖26位于粉碎箱29顶端且靠近第一电机20一侧的侧壁上设有一个管口27，箱盖26四周设有若干与粉碎箱29相互匹配的固定孔28，第一电机20和第二电机23固定连接于粉碎箱29两侧的第二支撑架7上，第一驱动轴18和第二驱动轴22均呈水平状态位于粉碎箱29内且贯穿通过粉碎箱29，第一驱动轴18和第二驱动轴22上位于粉碎箱29内分别套设有相互交错的第一粉碎齿17和第二粉碎齿21，第一驱动轴18、第二驱动轴22、第一电机20输出端和第二电机23输出端均套设有同步轮25，第一驱动轴18另一端设有一个驱动齿轮19，第一电机20、第一驱动轴18之间的同步轮25和第二电机23、第二驱动轴22之间的同步轮25分别通过三根同步带24相连。首先启动第一电机20和第二电机23，第一电机20和第二电机23输出端的转动带动了同步轮25的带动，因第一电机20和第二电机23输出端的同步轮25通过同步带24连接有第一驱动轴18和第二驱动轴22的同步轮25，所以同步轮25带动了第一驱动轴18和第二驱动轴22的旋转，从而带动了粉碎箱29内的第一粉碎齿17和第二粉碎齿21相互转动，通过第一粉碎齿17和第二粉碎齿21之间的交错咬合，来达到粉碎垃圾的作用，同时第一电机20的启动也带动了第一驱动轴18上的驱动齿轮19转动，驱动齿轮19用于驱动吸淤组件34的风箱35，箱盖26用于连接吸淤组件34的吸管42，同时箱盖26也可以保护粉碎箱29内的部件不被破坏。

所述收料装置包括收料斗30和收料管31，收料斗30呈漏斗状固定连接于粉碎箱29底端，收料管31位于收料斗30底端且通过固定卡座33连接于第一支撑架5底端，收料口一端连接收料斗30一端连接于风箱35，收料管31位于靠近收料斗30一端底部设有滤网32。收料斗30用于承载粉碎装置16粉碎的垃圾，通过箱底落料至收料斗30漏斗内，然后被收料管31输送至风箱35内，因收料管31位于靠近收料斗30一端底部设有滤网32，所以当装置启动后，粉碎的垃圾被收料管31输送至风箱35排走，而水从滤网32直接排出，提高垃圾输送效率。

所述风箱35包括固定底座38、离心风扇36、从动齿轮39，风箱35位于位于粉碎箱29远离同步轮25一侧且通过固定底座38固定连接于第一支撑架5上，风箱35内设有贯穿通过风箱35的离心轴37，离心轴37上套设有离心风扇36，离心轴37靠近粉碎箱29一端设有一个从动齿轮39，从动齿轮39与粉碎装置16第一驱动轴18驱动齿轮19相互匹配，风箱35远离粉碎装置16一侧设有一个吸淤口40和收料管31的管口27相互匹配，风箱35顶端设有排淤口41连接外部吸淤装置。首先通过启动的第一电机20带动了第一驱动轴18上的驱动齿轮19，从而带动了与驱动齿轮19相互配合的从动齿轮39，从动齿轮39的转动带动了离心轴37的转动，离心轴37带动了离心风扇36在风箱35内转动形成负压提供整个装置吸力，收料管31通过吸淤口40将垃圾排入风箱35内，再被离心风扇36通过转动从排淤口41排出到外部吸淤部件。

所述吸管42为伸缩管，吸管42位于粉碎装置16箱盖26上且吸管42外径与箱盖26管口27内径相互匹配，吸管42末端设有一个喇叭状吸头44，在末端管壁一侧设有一个把手43。伸缩管用于匹配不同的作业要求，可以拉长和缩短吸管42长度，喇叭状吸头44用于更方便讲垃圾吸入市政管道清淤吸淤装置内，把手43方便操作人员手提吸管42对于不同状况的作业环境进行操作。

本发明的工作原理：

首先启动第一电机20和第二电机23，第一电机20和第二电机23输出端的转动带动了同步轮25的带动，因第一电机20和第二电机23输出端的同步轮25通过同步带24连接有第一驱动轴18和第二驱动轴22的同步轮25，所以同步轮25带动了第一驱动轴18和第二驱动轴22的旋转，从而带动了粉碎箱29内的第一粉碎齿17和第二粉碎齿21相互转动，通过第一粉碎齿17和第二粉碎齿21之间的交错咬合，来达到粉碎垃圾的作用，同时第一电机20的启动也带动了第一驱动轴18上的驱动齿轮19转动，驱动齿轮19用于驱动吸淤组件34的风箱35，驱动齿轮19的转动带动了与驱动齿轮19相互配合的从动齿轮39，从动齿轮39的转动带动了离心轴37的转动，离心轴37带动了离心风扇36在风箱35内转动形成负压提供整个装置吸力，首先通过工作人员手提吸管42拖着承载组件1来吸取市政管道内垃圾，承载组件1的底座2用于承载整个市政管道清淤吸淤装置，横杆4用于稳固整个底座2和承载支撑架，万向轮3用于移动整个市政管道清淤吸淤装置便于操作人员灵活操作装置，第一支撑架5用于承载粉碎组件15的粉碎装置16和吸淤组件34的风箱35和吸管42，第二支撑架7用于承载粉碎组件15的粉碎装置16，第二支撑架7通过相互螺纹配合的螺丝10与轴座9，可以推动限位杆14在限位孔槽8距离范围内调整位置，因为限位杆14与定位板11固定连接，所以当推动其中一个限位杆14时，定位板11也被推动，从而推动定位板11上固定连接的第一电机20和第二电机23，通过调整位置来达到适配各种电机的目的，伸缩管用于匹配不同的作业要求，可以拉长和缩短吸管42长度，喇叭状吸头44用于更方便讲垃圾吸入市政管道清淤吸淤装置内，把手43方便操作人员手提吸管42对于不同状况的作业环境进行操作，将垃圾吸入顶部的箱盖26内从而落入粉碎箱29内，被第一粉碎齿17和第二粉碎齿21碾碎后，落料至收料斗30内，收料斗30用于承载粉碎装置16粉碎的垃圾，通过箱底落料至收料斗30漏斗内，然后被收料管31输送至风箱35内，因收料管31位于靠近收料斗30一端底部设有滤网32，所以当装置启动后，粉碎的垃圾被收料管31输送至风箱35排走，而水从滤网32直接排出，提高垃圾输送效率，因收料管31一端固定连接于风箱35的吸淤口40，所以收料管31通过吸淤口40将垃圾排入风箱35内，再被离心风扇36通过转动从排淤口41排出到外部吸淤部件。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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