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一种排水检查井施工方法与流程

2021-01-17 11:01:01|284|起点商标网
一种排水检查井施工方法与流程

本发明属于建筑工程中的检查井施工技术领域,具体涉及一种排水检查井施工方法。



背景技术:

排水管网是市政道路管网系统的组成部分,排水检查井是排水管网的主要附属构筑物之一,由井座、井筒、井盖和相关配件等组成,一般设在管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、以及直线管段上每隔一定距离处,是便于定期检查附属构筑物。

传统的排水检查井在施工时按照以下步骤进行:垫层→井室→盖板安装→盖板洞口临时钢板封堵→路床→灰土底基层→灰土反开挖、预制井筒安装、井筒周围夯实→井筒口临时钢板封堵→水稳基层下层→水稳基层上层→反开挖、钢筋混凝土井口加固→井口临时钢板封堵→沥青下面层→井盖固定安装→沥青上面层。通常,水稳基层下层、水稳基层上层、沥青下面层、沥青上面层为路面专业分包班组施工内容;其余工序为排水管网劳务作业班组施工内容,在传统的施工工序下,路面作业分包班组和排水管网劳务作业班组需要进行交替作业,且交替作业次数较多,不仅增加了人工和机械的使用时间,变相提高了施工作业周期,而且还提高了施工成本;检查井的每个施工工序在规范中都有允许的正负偏差,路面作业分包班组和排水管网劳务作业班组交替作业次数较多时,累积误差也较大;另外,传统的施工工序需要进行两次反开挖,丼周回填不易密实。



技术实现要素:

鉴于此,本发明的目的在于提供一种排水检查井施工方法,以解决现有排水检查井在施工时不同班组交替作业次数较多造成的施工周期延长、施工成本增加、施工误差增加以及现有排水检查井在施工时反开挖次数较多,丼周回填不易密实的技术问题。

为实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:

一种排水检查井施工方法,包括以下步骤:

s1、垫层施工;

s2、井室施工;

s3、盖板安装;

s4、用临时钢板封堵盖板洞口;

s5、路床施工;

s6、灰土底基层施工;

s7、水稳基层下层施工;

s8、水稳基层上层施工;

s9、沥青下面层施工;

s10、反开挖、井筒与井口加固混凝土整体浇筑、固定井盖施工;

s11、沥青上面层施工;

在步骤s10中,反开挖的反挖槽为变径槽,包括井筒槽段和位于井筒槽段上方的井口加固槽段,井筒槽段的顶部与灰土底基层的标高线平齐,井口加固槽段的顶部与水稳基层上层的标高线平齐,井口加固槽段的槽宽大于井筒槽段的槽宽,在井筒槽段中同轴装入井筒内模板,井筒内模板的顶部伸出沥青下面层,浇筑混凝土时,井筒内模板与井筒槽段之间的空间以及井筒内模板与井口加固槽段之间的空间采用同型号混凝土同时进行浇筑。

上述技术方案的有益效果是:本发明的排水检查井施工方法中,采用反开挖、井筒与井口加固混凝土整体浇筑、固定井盖施工一道工序代替传统施工方法中“灰土反开挖、预制井筒安装、井筒周围夯实;反开挖、钢筋混凝土井口加固;井口临时钢板封堵;井盖固定安装”四道工序,减少了施工作业工序,进而减小了不同作业班组的交替作业次数,使不同作业班组能够一次性或少次便能完成施工作业,从而相应减少施工周期,减少的施工周期对不同作业班组都有缩短人工、机械使用时间,起到降低施工成本、缩短施工周期的效果;另外,由于排水检查井的每个施工工序规范中都有允许的正负偏差,本发明的排水检查井施工方法通过一道工序代替现有技术中排水检查井施工方法中的四道工序,因此能够有效化解传统施工方法中四道工序所产生的的累积误差;并且本发明的排水检查井施工方法减少了反开挖次数,减少对排水检查井周边密实结构层的扰动,提高丼周回填密实度,有效避免丼周不均匀沉降的发生;采用现场浇筑井筒代替传统的预制井筒,井筒浇筑和井口加固能够同时进行,同时养护,使井筒、井口加固和井盖安装为一体。

进一步的,步骤s10中在浇筑混凝土之前,在井口加固槽段中放置加固钢筋骨架,加固钢筋骨架用于支撑检查井的井盖和加固检查井井口。

有益效果:由于排水检查井的井盖具有较大的重量,设置加固钢筋骨架支撑井盖时,在浇筑混凝土养护的过程中,井盖不会下陷,从而在施工沥青上面层后,能够保证井盖与沥青上面层接茬处的平整度。

进一步的,步骤s10中的混凝土浇筑分两次进行,第一次浇筑混凝土时浇筑到加固钢筋骨架的顶部所在的标高位置,取出井筒内模板并将排水检查井的井盖放置在加固钢筋骨架顶部,并在井盖周围进行第二次混凝土浇筑,第二次混凝土浇筑至沥青下面层的标高位置。

有益效果:采用两次混凝土浇筑,有助于排水检查井井盖的安装,保证井盖固定的牢靠性。

进一步的,加固钢筋骨架包括沿井筒的周向均匀布置的支撑筋、套设在各支撑筋外侧并与各支撑筋连接的内环筋、在井筒的径向上与内环筋间隔布置的外环筋以及同时与内环筋和外环筋连接的箍筋钢筋骨架。

有益效果:能够均匀地分散排水检查井井盖的重量,保证对排水检查井井盖的支撑稳定性,有效避免混凝土浇筑过程中排水检查井井盖的下陷,在摊铺机摊铺时不会发生水平滑移;保证对排水检查井井口的加固效果。

附图说明

图1为本发明排水检查井的施工方法中排水检查井的结构示意图;

图2为本发明排水检查井的施工方法中排水检查井的井口加固结构示意图。

附图标记说明:1-井筒,2-井盖,3-井座,4-灰土底基层,5-水稳基层上层,6-水稳基层下层,7-沥青下面层,8-沥青上面层,9-井筒槽段,10-井口加固槽段,11-支撑筋,12-c30混凝土,13-井筒内模板,14-反挖槽,15-内环筋,16-外环筋,17-箍筋。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

本发明的排水检查井的施工方法的具体实施例:

排水检查井的施工方法整体上的施工工序包括以下步骤:

s1、垫层施工;

s2、井室施工;

s3、盖板安装;

s4、用临时钢板封堵盖板洞口;

s5、路床施工;

s6、灰土底基层(水泥石灰稳定土底基层)施工;

s7、水稳基层下层(水泥粉煤灰稳定碎石下基层)施工;

s8、水稳基层上层(水泥粉煤灰稳定碎石下基层)施工;

s9、沥青下面层施工;

s10、反开挖、井筒与井口加固混凝土整体浇筑、固定井盖施工;

s11、沥青上面层施工。

在实际施工时,水稳基层下层、水稳基层上层、沥青下面层、沥青上面层为路面专业分包班组施工内容,其余为排水管网劳务作业班组施工内容。具体来讲,参考图1,在沥青下面层7施工后,在井口位置设定半径范围内从沥青下面层7向下直接进行反开挖,反挖槽14的尺寸依据图纸设计为变径槽,截面整体呈台阶状,包括相互贯通的井筒槽段9和井口加固槽段10。其中,井口加固槽段10位于井筒槽段9的上方,且井口加固槽段10的槽宽大于井筒槽段9的槽宽。井筒槽段9的顶部与灰土底基层4的标高线平齐,井口加固槽段10的顶部与水稳基层上层5的标高线平齐。

反开挖后,对灰土底基层4、水稳基层下层6、水稳基层上层5和沥青下面层7所产生的废料清除干净,保证反挖槽14槽壁的平整,此时只需向反挖槽14内安装井筒内模板13即可,浇筑混凝土时混凝土能与灰土底基层4、水稳基层下层6、水稳基层上层5和沥青下面层7有效结合,此时无需设置井筒外模板。

本方法需要在井筒内模板13与井筒槽段9之间的空间以及井筒内模板13与井口加固槽段10之间的空间浇筑混凝土,采用同型号的c30混凝土12并同时进行浇筑,这样一来可以同时进行养护,节省了时间。对井口进行加固时,在井口加固槽段10内设置加固钢筋骨架,如图1和图2所示,加固钢筋骨架包括沿井筒1的周向均匀布置的支撑筋11、套设在各支撑筋11外侧并与各支撑筋11焊接的内环筋15、在井筒1的径向上与内环筋15间隔布置的外环筋16、以及同时与内环筋15和外环筋16通过绑扎连接的箍筋17。其中,内环筋15和外环筋16均沿井筒1的轴向上下间隔设有两个。支撑筋11设有三根,形成三个稳定的支撑点,以用来支撑一体成型在井盖2上的井座3,三个支撑点的连线形成一个等边三角形,保证对井座3的稳定支撑和定位。箍筋17呈四边形状,保证整个加固钢筋骨架的强度。内环筋15、外环筋16与支撑筋11和箍筋17的顶部保持平齐。在浇筑混凝土后且强度达到一定程度时,重量较大的井盖2在支撑筋11的支撑下不会发生下沉,从而保证井盖2与沥青上面层8接茬处的平整度。

本方法中的混凝土浇筑分两次进行,第一次浇筑混凝土时浇筑到支撑筋11的顶部所在的标高位置,待混凝土养护达到拆模条件时,取出井筒内模板13,并将排水检查井的井盖2放置在支撑筋11顶部,然后在井盖2周围进行第二次混凝土浇筑,第二次混凝土浇筑至沥青下面层7的标高位置。待养护完成后,便可进行沥青上面层8的铺设。

需要说明的是,沥青下面层7仅在井口周围设定半径范围内被c30混凝土替代,其余位置仍具有沥青下面层。另外,本发明中未详细进行介绍的施工工序均为现有技术,属于本领域的技术人员所公知的,因此在本实施例中不再赘述。

本发明的排水检查井施工方法中,采用反开挖、井筒与井口加固混凝土整体浇筑、固定井盖施工一道工序代替传统施工方法中“灰土反开挖、预制井筒安装、井筒周围夯实;反开挖、钢筋混凝土井口加固;井口临时钢板封堵;井盖固定安装”四道工序,减少了施工作业工序,进而减小了路面专业分包班组和排水管网劳务作业班组交替作业的次数,使两个作业班组能够一次性或少次便能完成施工作业,从而相应减少施工周期,减少的施工周期对不同作业班组都有缩短人工、机械使用时间,起到降低施工成本、缩短施工周期的效果。另外,由于排水检查井的每个施工工序规范中都有允许的正负偏差,本发明的排水检查井施工方法通过一道工序代替现有技术中排水检查井施工方法中的四道工序,因此能够有效化解传统施工方法中四道工序所产生的的累积误差。本发明的排水检查井施工方法仅采用一次反开挖,在施工时现浇井筒,相比于传统的两次反开挖并使用预制井筒来讲,减少了反开挖次数,从而减小对排水检查井周边密实结构层的扰动,提高丼周回填密实度,有效保证丼周回填质量,避免丼周不均匀沉降;采用现场浇筑井筒代替传统的预制井筒,能够避免预制井筒在现场施工所带来的施工误差,也使井筒浇筑和井口加固能够同时进行,同时养护,井筒、井口加固和井盖安装为一体,井盖能够避免水平滑移,保证井盖与沥青上面层接茬处的平整度,提升外观质量。

以上所述的本发明的实施方式,并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包括在本发明的权利要求保护范围之内。

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