产品管理陈列系统的制作方法
本申请是申请号为201680081271.1、题为“产品管理陈列系统”的分案申请,申请日为2016年09月21日。
本文的示例性实施例总体上涉及一种用于销售产品的货架组件,并且更具体地涉及一种用于在货架上陈列和推进产品的可调节货架组件。
背景技术:
诸如便利店、药店、杂货店、折扣店等的零售和批发商店需要大量货架以存储产品并向消费者陈列产品。在陈列产品时,可能希望货架上的产品位于朝向货架的前部,使得产品对消费者可见并且更容易接近。在用于存储和陈列诸如软饮料、能量饮料、瓶装水和其它瓶装或罐装饮料的产品的冷却器或冰箱的情况下,可能希望这些产品也位于朝向货架的前部,并且对消费者可见和容易接近。
为了实现产品的这种放置,系统可以包括倾斜的托盘或底板,该托盘或底板将通过重力使产品朝向搁架的前部移动。这些系统中的许多系统包括由诸如聚丙烯的塑料材料制成的底板或搁架,由于塑料材料的低摩擦系数允许产品容易沿倾斜的底板或表面滑动。其它系统可以包括使用推动器系统以在移除货架前部的产品时将产品推向货架的前部。推动器系统可以安装到轨道上,并且可以包括推动器桨叶和螺旋弹簧以向前推动产品。
技术实现要素:
在一个示例中,商品陈列系统可以包括以下项中的一个或多个:保持器,其用于限制装载在托盘中的产品的移动;第一分隔件,其从第一面板延伸;和第二分隔件,其从第二面板延伸,使得第一分隔件和第二分隔件之间的间隔构造为可调节以适应不同尺寸的产品。
附图说明
通过参考以下结合附图的详细描述,可以获得对本公开及其某些优点的更完整的理解,其中:
图1描绘了处于分解构造的用于在可调节托盘上销售产品的示例产品管理陈列系统的底部透视图;
图2示出了图1的产品管理陈列系统的底板的前透视图;
图3示出了图1的产品管理陈列系统的可调节分隔件的内部透视图;
图4示出了图1的产品管理陈列系统的顶视图;
图5示出了图1的产品管理陈列系统的底视图;
图6示出了图1的产品管理陈列系统的底部透视前视图,其中壁处于非伸展位置;
图7示出了图1的产品管理陈列系统的底部透视前视图,其中壁处于部分伸展位置;
图8示出了图1的产品管理陈列系统的底部透视前视图,其中壁处于完全伸展位置;
图9示出了在图1的产品管理陈列系统中使用的可调节凸轮的顶部透视图;
图10示出了用于将可调节凸轮安装到图1的产品管理陈列系统上的卡扣连接器的透视图;
图11a、图11b和图11c各自示出了产品管理陈列系统的底部的一部分,其中侧壁分别处于非伸展位置、部分伸展位置和完全伸展位置。
在详细解释示例之前,应该理解,本公开不在其申请中限制于在下面描述中阐述或者在附图中示出的部件的布置和构造的细节。本公开能够具有其它实施例并且以多种方式实践或执行。还应该理解,本文使用的措辞和术语用于描述的目的,并且不应该视为受限。“包括(including)”和“包含(comprising)”和其变形体的使用意味着包含其后列出的项目及其等价物以及附加项目及其等价物。进一步地,术语“安装(mount)”、“已安装的(mounted)”或“安装的(mounting)”的使用意味着广义地包括将一个部件安装、附接、接合或连接到里一个部件的任何技术或方法,不管直接或者间接。
具体实施方式
图1描绘了用于在货架上销售产品的产品管理陈列系统的可调节托盘1000的部件的示例。特别地,可调节托盘的部件可以单独提供,并且可以被构造成易于组装。这些部件在组装之前还可以提供容易的存储。在组装之后,还可以根据需要容易地存储、取回和调节可调节托盘以供使用。可调节托盘提供可调节的通道尺寸,以用于保持和分配不同尺寸的产品。因此,可能不需要存储各种不同尺寸的托盘。
图1示出了处于分解构型的可调节托盘1000的部件的底部透视图。在一个示例中,可调节托盘1000可包括五个单独的部件,底板1020、两个可调节的分隔件1030a、1030b和两个凸轮1100a、1100b。如图4和图6所示,例如,托盘1000,可调节分隔件1030a、1030b和凸轮1100a、1100b可以组装成整体式组件以形成可调节托盘1000。在一个示例中,五个部件可以由三个模具制成,其中可调节分隔件1030a、1030b形成为相同的,并且凸轮1100a、1100b形成为相同的。
两个可调节分隔件1030a和1030b可以是相同的部件,分别具有竖直壁1032a和1032b以及水平面板1034a和1034b。面板1034a从壁1032a垂直延伸,并且面板1034b从壁1032b垂直延伸。凸轮1100a和1100b构造为将可调节分隔件1030a和1030b连接到底板1020并且将可调节分隔件1030a和1030b相对于彼此锁定就位。凸轮1100a和1100b还用作具有各种设置的转盘,以便为可调节托盘1000提供不同的宽度,以适应不同尺寸的产品。
具体地,可调节分隔件1030a和1030b以及凸轮1100a和1100b构造为调节可调节托盘1000的宽度以适应其中的不同尺寸的产品。特别地,分隔件1030a和分隔件1030b可以相对于底板1020横向或水平移动,使得壁1030a和壁1030b之间的间隔被调节以适应各种尺寸的产品。
图1和图2描绘了底板1020。在该示例中,底板1020通常可以包括底部面板1022和保持器1050。如本文所讨论的,包括底部面板1022、保持器1050和前部1052的底板1020可以形成为单个模制件。底板1020可以由预定宽度形成,以适应各种产品尺寸宽度。在某些情况下,底板构造为支撑产品的中心区域。底板1020具有底部面板1022,底部面板1022具有上表面1024。上表面1024可以包含多个凸起肋1026,该多个凸起肋1026沿着上表面1024从底板的后部延伸到前部。肋1026形成减小的摩擦接触表面,以允许产品更容易地沿着面板滑动。凸缘1028形成在底部面板1022的后端处并且垂直向下延伸。凸缘1028为支撑件1130提供安装结构。同样,在某些情况下,当被附接到搁架时,例如,凸缘1028可以构造为接合搁架的表面以防止可调节托盘向前移动。
可选地,导轨1070可以从底部面板1022垂直向下延伸。导轨1070可以放置在面板1034a和1034b中的相应通道1080(图3)中,当调节壁之间的宽度时以便仅允许面板和底板之间的横向移动(避免歪斜)。另外,导轨1070可以彼此偏移地形成,以向底板1020的支撑件1130提供更长的引导表面。或者,两个分隔件1030a和1030b从前到后的容纳可以仅在底板1020的远端处发生。此外,两个凸轮一旦啮合,就可以以平行布置将所有零部件容纳在一起。
如图1所示,底板1020还可包括支撑件1130,支撑件1130从底部面板1022延伸。支撑件1130为按钮1074提供安装位置,按钮1074当被按下时允许分隔件1030a和1030b相对于彼此和底板1020调节。按钮1074具有一定程度的灵活性,使得用户可以将按钮1074轴向向内移动,并且当按钮1074被释放时,按钮1074返回到其原始位置。按钮1074包括用于接合凸轮1110a、1110b的凹口1120的指状部或部分1132。具体地,如下面将进一步详细讨论的,当用户接合每个按钮1074时,相应的指状部或部分1132移动而不与凸轮1100a、1100b接触,并且分隔件1030a和1030b可以相对于彼此进行调节。
保持器1050从底部面板1022的一端垂直向上延伸以形成可调节托盘1000的前部。可以提供保持器1050以用于限制装载在可调节托盘1000中的产品的移动或者限制装载在可调节托盘1000中的产品通过推动器机构的前进。保持器1050可以具有弯曲表面以容纳诸如瓶子和罐的圆柱形产品。可以选择弯曲表面的曲率,使得它适应大直径产品以及小直径产品。保持器1050的曲率还为保持器1050提供额外的强度和刚度,以用于将产品保持在货架上。保持器1050还可以设置有将保持器1050邻接到底板1020的多个圆角。圆角为保持器1050提供额外的强度和刚度,以用于将产品保持在货架上。
在一个示例中,可调节托盘1000的前部1052可包括锁定机构1054,以用于相对于前导轨(未示出)固定可调节托盘1000,该前导轨可安装到货架。当处于解锁位置中时,可调节托盘1000可以构造为滑动地接合前导轨,以允许沿前导轨调节可调节托盘1000。这允许沿着货架调节可调节托盘。另外,可调节托盘1000可以构造为锁定到前导轨。设想任何合适的锁定机构。例如,2014年4月4日提交的美国申请no.14/245,779,现在的美国专利no.9,173,504,包括这种示例性的轨道锁定系统,并且通过引用完全结合于此。
推动器可以用于沿着上表面1024推动产品。可以设想任何合适的推动器机构,其可以包括用于将产品推向货架前部的螺旋弹簧。例如,美国专利no.9,173,504包括这种示例性推动器系统。在一个示例中,可以使用重型螺旋弹簧,使得可调节托盘1000可以与任何数量的不同尺寸的产品一起使用。然而,还可以设想,可以容易地调节或更换推动器和螺旋弹簧,以适应不同尺寸的产品。另外,可调节托盘可以整合成重力供给系统的一部分,而无需使用推动器。
产品(未示出)可以停留在底板1020的底部面板1022的上表面1024上,特别是多个凸起肋1026上,并且可以以与美国专利no.9,173,504中示出和描述的示例类似的方式通过使用螺旋弹簧(未示出)的推动器机构朝向保持器1050偏置。
如图1所示,可调节托盘1000包含两个可调节分隔件1030a和1030b。可调节分隔件1030a和1030b可以是相同的,并且每个都可以形成为单个模制件或者可选地由多个部件形成。图3描绘了示例性可调节分隔件1030的透视内部视图,其可用作可调节分隔件1030a和1030b。可调节分隔件1030具有竖直壁1032和从竖直壁1032的底部垂直延伸的水平面板1034。在某些方面,壁1032是均匀且薄的,例如厚度的范围在0.01英寸至0.1英寸内,并且在一个特定示例中,厚度可以是0.05英寸。可选地,面板1034具有形成在顶表面上的两个通道1080,这两个通道1080可以构造为接收底板1020的引导件1070并且沿着该引导件1070移动。可以是半圆形的开口1084和1086沿着面板的内边缘形成。两个相邻的板(1034a和1034b)具有对应的开口,所述对应的开口是半圆形的,当板1034彼此邻接时,所述对应的开口形成圆形开口。由开口1084形成的圆形开口围绕底板1020中的相应按钮1074,并且按钮1074构造为轴向延伸穿过由开口1084形成的圆形开口,如图1和图6所示。此外,由开口1086形成的圆形开口围绕底板1020中的相应接收器孔1076,如图1和图11a所示。当面板1034a和1034b分开时,相应的相邻开口彼此分开。另外,面板1034a、1034b可以包括各种支撑肋,以便为可调节托盘1000提供额外的支撑和刚性。
图4描绘了处于部分伸展位置的可调节托盘1000的俯视图。图5示出了处于图4所示的部分伸展位置的可调节托盘1000的底视图。
如图4所示,底板1020分别位于可调节分隔件1030a和1030b的面板1034a和1034b上。面板1034a和1034b可相对于底板1020可移动。如图5所示,凸轮1100a、1100b位于面板1034a和1034b下方,并且通过连接器1110可旋转地连接到底板1020。在一个方面,凸轮1100a、1100b可以通过连接器与底板之间的过盈配合或卡扣式连接固定到底板。在另一方面,连接器可包括用于将凸轮1100a、1100b固定到面板1034a和1034b的螺钉或螺栓1112。
再次参照图5,为了缩小壁1032a和1032b之间的距离,用户使凸轮1100逆时针旋转,并且当希望增加壁1032a和1032b之间的距离时,用户使凸轮1100顺时针旋转。
可以利用凸轮1100a、1100b用于锁定壁1032a、1032b之间的所需宽度。例如,如图5所示,当形成在支撑件1130上的部分或指状部1132放置在凹口1120d中时,可以防止凸轮1100a、1100b的旋转,并且从而防止壁1032a、1032b的移动。通过致动按钮1074以从凹口1120d移除支撑件1130的部分1132来允许凸轮1100a、1100b的旋转以及因此允许壁1032a、1032b的移动。具体地,为了从凹口1120d移除部分1132,用户向内按压按钮1074以使部分113移动而不与凸轮1100a、1100b对齐。按钮1074可以形成为支撑件1130的一部分,并且当被用户按压时,支撑件1130的部分1132被推离凹口,直到部分1132移动远离凸轮1100a、1100b。在将按钮1074保持在压下位置的同时,可以根据需要将壁拉开或推到一起。当达到所需的间隔时,释放按钮1074,允许支撑件1030的部分1132定位在对应于所分配的特定产品的所需宽度的凹口内。另外,支撑件和按钮被定向成使得产品的重量将部分1132保持在凹口中,以帮助将可调节托盘1000维持在期望的位置并且防止分隔件1030的张开。壁1032a和1032b可以彼此平行;因此,在可调节货架的使用期间,两个部分1132可以位于凸轮上相同位置的凹口内,例如如图所示的凹口1120d。否则,如果将部分1132放置在凸轮上的不同凹口位置,则壁1032a、1032b将定向成彼此不平行或不对齐。在在可调节托盘1000的前部包括凸轮和在后部包括凸轮,防止分隔件1030a、1030b相对于底板1020张开。
图6、图7和图8以从底部示出的三种构造描绘作为整体组件的图1的可调节托盘。图6描绘了当可调节托盘处于其最窄构造时壁1032a和1032b之间的宽度。支撑件1130的部分1132定位在每个凸轮1100a、1100b的凹口1120a中。图7描绘了当可调节托盘处于部分伸展构造时壁1032a和1032b之间的宽度。支撑件1130的部分1132定位在每个凸轮1100a、1100b的凹口1120d中。图8描绘了当可调节托盘处于其完全伸展构造时壁1032a和1032b之间的宽度。支撑件1130的部分1132定位在每个凸轮1100a、1100b的凹口1120f中。如图6、图7和图8所示,当调节壁时,凸轮旋转。当达到壁之间的所需宽度时,凸轮与支撑件1130的部分1132锁定就位。另外,凹口1120和部分1132的尺寸可设定为提供少量间隔,使得当部分1132与凹口1120接合时,分隔件1030a、1030b可以稍微移动以适应稍大的产品。
在图9、图10和图11中示出凸轮的细节和操作。图9描绘了凸轮1100的面向上的一侧。凸轮基本上是椭圆矩形1102,具有两个相对的弯曲侧表面1104,并且如图6所示,凸轮的尺寸设计为当壁1032a和1032b之间的宽度最窄时适合于装配在壁1032a和1032b之间。凸轮的中心具有通孔,该通孔具有管状壁1108,该管状壁与凸轮一体形成或与凸轮分开,从凸轮的上表面延伸。具有管状壁的孔可以接收凸轮连接器以将凸轮1100连接到底板1020。用于引导凸轮的两个销钉1106从凸轮1100的上表面延伸。销钉1106在凸轮的相对侧处定位在凸轮的弯曲边缘附近,与面板1034a和1034b中的相应槽1140一起起作用,以在壁变宽或变窄时使凸轮旋转。
凸轮具有两个或更多个凹口1120,例如六个凹口1120a-f。例如,在饮料行业中使用的瓶子和罐子有六种标准直径。六个凹口提供六个凸轮位置,并且相应地在两个壁之间提供六个宽度。因此,在某些示例中,凹口可以不是相等的增量,而是对应于为六个标准直径中的每一个提供适当宽度而所需的位置。这些位置和尺寸也可以印刷在可调节托盘上,例如在底面或凸轮上。在一个示例中,位置和尺寸可以热印到可调节托盘1000上。
图10描绘了凸轮连接器,其可以是卡扣连接器或与底板1020形成过盈配合以将凸轮1100连接到底板1020的底部。凸轮连接器1110定位在凸轮的具有管状壁的孔中,且凸轮的管状壁来自凸轮的下侧并且经由接收孔1076连接到(卡扣或过盈配合)底板1020。还可以考虑其它连接方法,例如,螺纹、卡口、球头销和球头座等。
图11a、图11b和图11c描绘了可旋转地附接到底板的凸轮的细节和操作。如图11a-c所示,面板1034a和1034b各自具有槽1140以接纳凸轮1100的相应销钉1106。销钉1106构造为在它们各自的槽内移动。凸轮1100a和1100b连接到底板1020并且保持在底板1020上居中枢转。在每个凸轮上的两个销钉1106在底板1020的任一侧上对称地旋转,同时同等地推出两个分隔件1030a和1030b。这使得分隔件1030a和1030b均匀地分开,同时将中心底板1020直接保持在通路的中心。以这种方式,底板1020的保持器1050和可能的推动器桨叶自动地直接保持在通路的中心。
作为进一步示出的可选特征,通道1080各自接收底板1120的相应细长引导件1070。细长引导件1070随着壁之间的宽度被调节而沿通道1080移动。还可以设想,通道和引导件可以颠倒,使得通道放置在底板上,并且引导件放置在分隔件上。
在图11a中,壁处于闭合或非伸展位置。轨道1030的部分1132位于凹口1(1120a)中。为了加宽壁1032a和1032b之间的距离,按下按钮1074(见图5)以从凹口1(1120a)移除导轨1030的部分1132。用户拉开壁1032a、1032b,促使凸轮1100顺时针旋转。旋转是由槽1140与销钉1106接合以使销钉1106沿槽1140行进引起的。该移动使得面板1034a和1034b相对于底板1020移动。如果存在,则引导件1070接合通道1080并且构造为仅允许面板和底板1020之间的横向移动。当获得所需宽度时,例如与图11b所示的凹口4(1120d)相关联的宽度,按钮1074被释放,并且轨道1030的部分1132接合凹口4(1120d),将凸轮锁定就位并且防止壁1032a和1032b进一步移动。
为了进一步加宽,按下按钮1074(见图5)以从凹口4(1120d)移除导轨1030的部分1132。用户拉开壁,使凸轮1100顺时针旋转。当获得所需宽度时,诸如与图11c所示的凹口6(1120f)相关联的宽度,按钮1074被释放,并且导轨1030的部分1132进入凹口6(1120f),将凸轮锁定到位并且防止壁1032a和1032b的进一步移动。
为了缩小壁之间的距离,按下按钮1074(参见图5)以从凹口6(1120f)移除导轨1030的部分1132。用户推动壁,促使凸轮1100逆时针旋转。旋转是由槽1140接合销钉1106允许销钉1106沿槽1140行进而引起的。该移动使面板1034a和1034b相对于底板1020一起移动。如果存在,则导向器1070接合通道1080以仅允许面板和底板之间的横向移动。当获得所需宽度时,诸如与图11b所示的凹口4(1120d)相关联的宽度,按钮1074被释放,并且支撑件1030的部分1132进入凹口4,将凸轮1100锁定就位并且防止壁1032a和1032b的进一步移动。
在该示例中,可调节托盘包括两个凸轮1110,但是也可以考虑使用更多或更少的凸轮。支撑件1130可以包括必要数量的按钮,在这种情况下为两个,每个按钮与每个凸轮1100相邻。用户可以通过按下一个按钮1074来调节可调节托盘的一端,以从相应的凹口移除支撑件1130的相应的延伸部分1032,拉开或推入壁1032a和1032b,然后释放按钮1074以允许支撑件1130的延伸部分插入对应于宽度的凹口中。然后,用户在可调节托盘的另一端处重复该过程。如果宽度从小宽度变为大宽度,则可能需要重复该过程若干次。也就是说,如果将对应于凹口1的宽度调节到对应于宽度6的宽度,则将一端调节一个或两个凹口,然后通过相同数量的凹口来调节另一端,然后重复整个过程。
以这种方式,可以根据希望分配的产品的宽度将可调节托盘调节到合适的尺寸。
可以将凸轮沿着底板定位在任何方便的位置。壁的高度和保持器的高度可以是任何合适的高度,以将产品保持在可调节轨道内。可调节的壁可以具有轻微的柔韧性或“伸展性”以允许产品适合于略微偏离标准尺寸。
在一个示例中,用于商品陈列系统的可调节托盘可以包括以下中的一个或多个:保持器,其用于限制装载在可调节托盘中的产品的移动;第一壁,其从垂直于第一壁的第一面板延伸;以及第二壁,其从垂直于第二壁的第二面板延伸。第一壁和第二壁之间的间隔可以构造为可调节,并且第一面板和第二面板可以构造为当在第一壁和第二壁之间的空间增加时移动以为可调节托盘提供额外的表面区域。
在一个示例中,可调节托盘还可以包括:齿条和小齿轮系统,以用于使分隔件相对于彼此移动;止动机构;螺纹杆;或棘轮机构。
前述内容的变化和修改都在本公开的范围内。例如,本领域技术人员将理解,所描述的部件中的多个可以在商店和各种构造中使用。因此,本公开并不限于单个系统,也不限于图中所示的直立推动器构造,因为该系统仅仅是对本文公开的特征、教导和原理的说明。还应该理解,本文定义的概念扩展到从文本和/或附图中所提到的或显而易见的两个或更多个单独特征的所有替代组合。所有这些不同的组合构成了本公开的各个替代方面。
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