一种自延展调节架的制作方法
本实用新型涉及展示架技术领域,具体涉及一种自延展调节架。
背景技术:
随着工业产品的展出、创意产品的展示,以及有限空间内的多元化运用,可移动、可拆卸、可组合的支架,成为了现代工业产品展示仓库和商场的重要组成部分。现有的工业厂家多是整体化的结构检测,但是存在的主要问题是没有实现多元化的空间变化,仅仅是采用一体化的仓库结构,大小统一规格一致连接紧固,不需要多样的移动方式,特别是在纵向连接的前提下,进行横向连接的时候需要附加的金属杆作为连接支撑,使用较为不便。另外现有的商品展示架结构比较单一,对于多元化的结构需要复杂的安装或焊接操作,且多是一次成型,无法进行自由组合,难以根据个性化空间对展示架进行任意组合。为了多元化地利用有限空间展示出个性化和艺术化的效果,实现客户的二次开发和自由组合,市面上出现可以自由搭建的支架,但其自由化程度相对较低,无法进行深度的二次开发与组合。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种自延展调节架,其能有效解决现有展示架自由化程度低,无法根据个性化空间任意组合以及连接结构较为复杂的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用了以下技术方案:
一种自延展调节架,包括立柱和连接件,所述立柱包括内管和外齿环,所述内管的一端内壁设置有齿圈,内管的另一端设置有与齿圈相适配的齿轮,所述外齿环固定在内管外、且外齿环的外壁上设置有支撑槽和滑键槽,所述支撑槽和滑键槽沿外齿环周向间隔且等距布置,所述滑键槽的两端沿外齿环轴向布置、且滑键槽端部分别延伸至外齿环的两端面,所述支撑槽的一端延伸至外齿环的上端面、另一端延伸至外齿环下端面的上方;所述连接件的端部通过齿套可转动式设置在相邻立柱的外齿环处,所述齿套内壁设置有与外齿环支撑槽相适配的档条。
连接件具有以下几种实施方式:
其一为,连接件包括直线状的连接杆和设置在连接杆两端的齿套,所述档条两端均延伸至齿套端面,相邻两立柱之间通过外齿环和齿套相连。
其二为,连接件包括竖直布置的板状的连接板和设置在连接板两侧的齿套,齿套内壁下侧和上侧均设置有与外齿环支撑槽相适配的档条,相邻两立柱之间通过外齿环和齿套相连。
其三为,所述连接件包括板状的连接板和开设在连接板边缘处的齿套,所述档条设置在齿套的内壁,立柱通过外齿环设置在连接板的齿套内。
其四为,所述连接件设置在中心的齿套以及沿齿套周向向外发散的连接杆,所述连接杆沿齿套周向等距间隔布置,所述连接杆远离中心齿套的一端均设置有齿套,相邻立柱之间通过外齿环和齿套相连。
优选方案为,所述滑键槽和支撑槽的横截面均为三角形。
上述技术方案中提供的自延展调节架,设置立柱和连接件,利用滑动槽、齿轮和齿圈的原理,通过齿圈和齿轮实现立柱的首尾相接和对定,即自延展调节架高度方向上的自由连接,通过外齿环与连接件实现多个角度多种形式上的自由连接;本实用新型的自延展调节架,能够实现快速拆装,结构稳定可靠,在立柱和连接件的作用下可以实现快速的位置移动或者定位,并实现角度上的调节和自由选择;其有效解决了背景技术中存在的无法进行深度二次开发和组合以及自由化程度低的问题。
附图说明
图1为本实用新型所述自延展调节架实施例1的结构示意图;
图2为本实用新型所述立柱的结构示意图;
图3为本实用新型自延展调节架实施例1中连接件的结构示意图;
图4为本实用新型自延展调节架实施例2中连接件的结构示意图;
图5为本实用新型自延展调节架实施例3中连接件的结构示意图;
图6为本实用新型自延展调节架实施例4中连接件的结构示意图;
图7为本实用新型自延展调节架实施例5中连接件的结构示意图;
图8为本实用新型自延展调节架实施例6中连接件的结构示意图;
图9为本实用新型自延展调节架在竖向方向自由延展的结构示意图;
图10为本实用新型自延展调节架在横向自由延展的示意图。
图中:1.内管;11.齿圈;12.齿轮;2.外齿环;21.支撑槽;22.滑键槽;3.连接件;31.齿套;311.档条;32.连接杆;33.椭圆形连接板;34.圆形连接板;35.长方形连接板;36.竖向连接板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解,以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式,并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。
实施例1
本实施例采取的技术方案如图1、图2所示,一种自延展调节架,包括立柱和连接件3,立柱包括内管1和外齿环2,内管1的一端内壁设置有齿圈11,内管1的另一端设置有与齿圈11相适配的齿轮12,外齿环2固定在内管1外、且外齿环2的外壁上设置有支撑槽21和滑键槽22,支撑槽21和滑键槽22沿外齿环2周向间隔且等距布置,滑键槽22的两端沿外齿环2轴向布置、且滑键槽22端部分别延伸至外齿环2的两端面,支撑槽21的一端延伸至外齿环2的上端面、另一端延伸至外齿环2下端面的上方,其中滑键槽22和支撑槽21的横截面均为三角形;连接件3的端部通过齿套31可转动式设置在相邻立柱的外齿环2处,齿套31内壁设置有与外齿环支撑槽21相适配的档条311;本实施例中连接件3如图3所示,包括直线状的连接杆32和设置在连接杆32两端的齿套31,档条311两端均延伸至齿套31端面,相邻两立柱之间通过外齿环2和齿套31相连。
实施例2
参考图10,本实施例采取的技术方案如图2和图4所示,一种自延展调节架,包括立柱和连接件3,立柱包括内管1和外齿环2,内管1的一端内壁设置有齿圈11,内管1的另一端设置有与齿圈11相适配的齿轮12,外齿环2固定在内管1外、且外齿环2的外壁上设置有支撑槽21和滑键槽22,支撑槽21和滑键槽22沿外齿环2周向间隔且等距布置,滑键槽22的两端沿外齿环2轴向布置、且滑键槽22端部分别延伸至外齿环2的两端面,支撑槽21的一端延伸至外齿环2的上端面、另一端延伸至外齿环2下端面的上方,其中滑键槽22和支撑槽21的横截面均为三角形;连接件3的端部通过齿套31可转动式设置在相邻立柱的外齿环2处,齿套31内壁设置有与外齿环支撑槽21相适配的档条311;本实施例中连接件3如图4所示,设置在中心的齿套31以及沿齿套31周向向外发散的连接杆32,连接杆32沿齿套31周向等距间隔布置,连接杆32远离中心齿套31的一端均设置有齿套31,相邻立柱之间通过外齿环2和齿套31相连。
实施例3
参考图10,本实施例采取的技术方案如图2和图5所示,一种自延展调节架,包括立柱和连接件3,立柱包括内管1和外齿环2,内管1的一端内壁设置有齿圈11,内管1的另一端设置有与齿圈11相适配的齿轮12,外齿环2固定在内管1外、且外齿环2的外壁上设置有支撑槽21和滑键槽22,支撑槽21和滑键槽22沿外齿环2周向间隔且等距布置,滑键槽22的两端沿外齿环2轴向布置、且滑键槽22端部分别延伸至外齿环2的两端面,支撑槽21的一端延伸至外齿环2的上端面、另一端延伸至外齿环2下端面的上方,其中滑键槽22和支撑槽21的横截面均为三角形;连接件3的端部通过齿套31可转动式设置在相邻立柱的外齿环2处,齿套31内壁设置有与外齿环支撑槽21相适配的档条311;本实施例的连接件3如图5所示,包括板状的椭圆形连接板33和开设在椭圆形连接板33短边边缘处的齿套31,档条311设置在齿套31的内壁,立柱通过外齿环2设置在椭圆形连接板33的齿套31内。
实施例4
参考图10,本实施例采取的技术方案如图2和图6所示,一种自延展调节架,包括立柱和连接件3,立柱包括内管1和外齿环2,内管1的一端内壁设置有齿圈11,内管1的另一端设置有与齿圈11相适配的齿轮12,外齿环2固定在内管1外、且外齿环2的外壁上设置有支撑槽21和滑键槽22,支撑槽21和滑键槽22沿外齿环2周向间隔且等距布置,滑键槽22的两端沿外齿环2轴向布置、且滑键槽22端部分别延伸至外齿环2的两端面,支撑槽21的一端延伸至外齿环2的上端面、另一端延伸至外齿环2下端面的上方,其中滑键槽22和支撑槽21的横截面均为三角形;连接件3的端部通过齿套31可转动式设置在相邻立柱的外齿环2处,齿套31内壁设置有与外齿环支撑槽21相适配的档条311;本实施例的连接件3如图6所示,包括板状的圆形连接板34,圆形连接板34边缘处沿其周向等距间隔开设齿套31,档条311设置在齿套31的内壁,立柱通过外齿环2设置在圆形连接板34的齿套31内。
实施例5
参考图10,本实施例采取的技术方案如图2和图7所示,一种自延展调节架,包括立柱和连接件3,立柱包括内管1和外齿环2,内管1的一端内壁设置有齿圈11,内管1的另一端设置有与齿圈11相适配的齿轮12,外齿环2固定在内管1外、且外齿环2的外壁上设置有支撑槽21和滑键槽22,支撑槽21和滑键槽22沿外齿环2周向间隔且等距布置,滑键槽22的两端沿外齿环2轴向布置、且滑键槽22端部分别延伸至外齿环2的两端面,支撑槽21的一端延伸至外齿环2的上端面、另一端延伸至外齿环2下端面的上方,其中滑键槽22和支撑槽21的横截面均为三角形;连接件3的端部通过齿套31可转动式设置在相邻立柱的外齿环2处,齿套31内壁设置有与外齿环支撑槽21相适配的档条311;本实施例的连接件3如图7所示,包括板状的长方形连接板35,长方形连接板35的四个边角处开设齿套31,档条311设置在齿套31的内壁,立柱通过外齿环2设置在长方形连接板35的齿套31内。
实施例6
参考图10,本实施例采取的技术方案如图2和图8所示,一种自延展调节架,包括立柱和连接件3,立柱包括内管1和外齿环2,内管1的一端内壁设置有齿圈11,内管1的另一端设置有与齿圈11相适配的齿轮12,外齿环2固定在内管1外、且外齿环2的外壁上设置有支撑槽21和滑键槽22,支撑槽21和滑键槽22沿外齿环2周向间隔且等距布置,滑键槽22的两端沿外齿环2轴向布置、且滑键槽22端部分别延伸至外齿环2的两端面,支撑槽21的一端延伸至外齿环2的上端面、另一端延伸至外齿环2下端面的上方,其中滑键槽22和支撑槽21的横截面均为三角形;连接件3的端部通过齿套31可转动式设置在相邻立柱的外齿环2处,齿套31内壁设置有与外齿环支撑槽21相适配的档条311;本实施例的连接件3如图8所示,包括竖直布置的板状的竖向连接板36和设置在竖向连接板36两侧的齿套31,齿套31内壁下侧和上侧均设置有与外齿环2支撑槽21相适配的档条311,相邻两立柱之间通过外齿环2和齿套31相连。
上述实施例中均是利用齿套内的档条与外齿环支撑槽实现定位,由于支撑槽只开设到外齿环下端面的上方,所以利用档条卡在支撑槽的底端进而实现定位,同时需要旋转角度时,将连接件上移,使齿套内的档条脱离支撑槽,旋转角度后再下移定位即可。
图9为实施例1中自延展调节架在竖直方向自由延展的示意图,其通过齿圈和齿轮实现立柱的首尾相接与对定,进而实现高度上的自由延展;图10为自延展调节架的各种不同连接件在竖向和横向的自由延展示意图,其通过外齿环和齿套实现多个角度和多个连接件上的自由连接。本实用新型的自延展调节架依照多种角度的变化和结构连接,实现无线延展的使用效果,在立柱的基础上结合竖向连接板和各种横向连接板,实现空间的自由拓展。
上面结合实施例和附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,对于本技术领域的普通技术人员来说,在获知本实用新型中记载内容后,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对其作出若干同等变换和替代,这些同等变换和替代也应视为属于本实用新型的保护范围。
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