一种藕粉生产用原料清洗装置的制作方法

本实用新型涉及藕粉技术领域，具体为一种藕粉生产用原料清洗装置。

背景技术：

藕粉是一种成分为红莲藕粉、纯藕粉、冰糖藕粉的小吃。现代化制作以纯藕粉为主要材料（纯藕粉用量大于50%），添加或不添加白砂糖、麦芽糊精、桂花、速溶藕粉颗粒状食用香精等辅料，经配料、粉碎、搅拌或制粒干燥等现代机器制成，并可直接用热开水冲调食用，因此被称为速溶藕粉，又名调制藕粉。

藕粉生产用原料清洗装置是用于生产藕粉的设备，但是现有的藕粉生产用原料清洗装置清洗效率低，导致使用者在使用时原料与原料贴合产生死角，从而降低了藕粉生产用原料清洗装置的实用性。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种藕粉生产用原料清洗装置，具备清洗效率高的优点，解决了现有的藕粉生产用原料清洗装置清洗效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种藕粉生产用原料清洗装置，包括存水箱，所述存水箱两侧的前端和后端均固定连接有气缸，所述气缸的顶部固定连接有辅助清洗机构，所述存水箱内壁的左侧固定连接有稳固轴承，所述稳固轴承的右侧固定连接有稳固杆，所述稳固杆的右侧固定连接有清洗框网，所述清洗框网的右侧固定连接有辅助传动机构。

作为本实用新型优选的，所述辅助清洗机构包括升降板，所述升降板的顶部固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端贯穿升降板并延伸至升降板的内部固定连接有转动杆，所述转动杆的底部延伸至清洗框网的内部，所述转动杆顶部的两侧均固定连接有毛刷，所述转动杆表面的底部固定连接有搅拌叶。

作为本实用新型优选的，所述辅助传动机构包括正反转电机，所述正反转电机的左侧与存水箱固定连接，所述正反转电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部设置有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述第二齿轮的左侧固定连接有传动杆，所述传动杆的左侧贯穿存水箱并延伸存水箱的内部与清洗框网固定连接。

作为本实用新型优选的，所述传动电机的两侧均固定连接有三角板，所述三角板的底部与升降板固定连接，所述转动杆的表面固定连接有固定轴承，所述固定轴承的顶部与升降板固定连接。

作为本实用新型优选的，所述升降板的底部固定连接有密封框，所述密封框的底部与存水箱的顶部接触。

作为本实用新型优选的，所述正反转电机的底部固定连接有稳固板，所述稳固板的左侧与存水箱固定连接，所述传动杆表面的左侧与右侧均固定连接有密封轴承，所述密封轴承的内侧与存水箱固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置辅助清洗机构，对清洗框网内部的原料进行洗刷和搅拌，防止原料与原料贴合产生死角，再通过辅助传动机构，对清洗框网进行传动，使清洗框网以转动杆为圆心晃动，通过清洗框网对原料晃动，进一步的避免原料贴合，提高了清洗的效率，从而达到了清洗效率高的效果，解决了现有的藕粉生产用原料清洗装置清洗效率低的问题，该藕粉生产用原料清洗装置，具备清洗效率高的优点，使用者在使用时不会使原料与原料贴合产生死角，从而提高了藕粉生产用原料清洗装置的实用性。

2、本实用新型通过设置搅拌叶，可以对原料进行搅拌，避免原料与原料贴合产生死角。

3、本实用新型通过设置第一齿轮和第二齿轮，可以达到小齿轮带动大齿轮转动进行减速的效果，从而减缓第二齿轮的转动速度。

4、本实用新型通过设置三角板，可以对传动电机进行固定，防止传动电机出现晃动的现象，通过设置固定轴承，可以对转动杆进行固定，防止转动杆出现晃动的现象。

5、本实用新型通过设置密封框，可以对存水箱的顶部进行密封，防止清洗用的水溅出。

6、本实用新型通过设置稳固板，可以对正反转电机进行固定，防止正反转电机出现晃动的现象，通过设置密封轴承，可以对传动杆与存水箱之间的缝隙进行密封，防止存水箱与传动杆之间的缝隙出现漏出的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构图；

图2为本实用新型图1的剖视结构图；

图3为本实用新型图1的工作前结构图。

图中：1、存水箱；2、气缸；3、辅助清洗机构；301、升降板；302、传动电机；303、转动杆；304、毛刷；305、搅拌叶；4、稳固轴承；5、稳固杆；6、清洗框网；7、辅助传动机构；701、正反转电机；702、第一齿轮；703、第二齿轮；704、传动杆；8、三角板；9、固定轴承；10、密封框；11、稳固板；12、密封轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种藕粉生产用原料清洗装置，包括存水箱1，存水箱1两侧的前端和后端均固定连接有气缸2，气缸2的顶部固定连接有辅助清洗机构3，存水箱1内壁的左侧固定连接有稳固轴承4，稳固轴承4的右侧固定连接有稳固杆5，稳固杆5的右侧固定连接有清洗框网6，清洗框网6的右侧固定连接有辅助传动机构7。

参考图2，辅助清洗机构3包括升降板301，升降板301的顶部固定连接有传动电机302，传动电机302的输出端贯穿升降板301并延伸至升降板301的内部固定连接有转动杆303，转动杆303的底部延伸至清洗框网6的内部，转动杆303顶部的两侧均固定连接有毛刷304，转动杆303表面的底部固定连接有搅拌叶305。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置搅拌叶305，可以对原料进行搅拌，避免原料与原料贴合产生死角。

参考图2，辅助传动机构7包括正反转电机701，正反转电机701的左侧与存水箱1固定连接，正反转电机701的输出端固定连接有第一齿轮702，第一齿轮702的顶部设置有第二齿轮703，第二齿轮703与第一齿轮702啮合，第二齿轮703的左侧固定连接有传动杆704，传动杆704的左侧贯穿存水箱1并延伸存水箱1的内部与清洗框网6固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置第一齿轮702和第二齿轮703，可以达到小齿轮带动大齿轮转动进行减速的效果，从而减缓第二齿轮703的转动速度。

参考图2，传动电机302的两侧均固定连接有三角板8，三角板8的底部与升降板301固定连接，转动杆303的表面固定连接有固定轴承9，固定轴承9的顶部与升降板301固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置三角板8，可以对传动电机302进行固定，防止传动电机302出现晃动的现象，通过设置固定轴承9，可以对转动杆303进行固定，防止转动杆303出现晃动的现象。

参考图2，升降板301的底部固定连接有密封框10，密封框10的底部与存水箱1的顶部接触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置密封框10，可以对存水箱1的顶部进行密封，防止清洗用的水溅出。

参考图2，正反转电机701的底部固定连接有稳固板11，稳固板11的左侧与存水箱1固定连接，传动杆704表面的左侧与右侧均固定连接有密封轴承12，密封轴承12的内侧与存水箱1固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置稳固板11，可以对正反转电机701进行固定，防止正反转电机701出现晃动的现象，通过设置密封轴承12，可以对传动杆704与存水箱1之间的缝隙进行密封，防止存水箱1与传动杆704之间的缝隙出现漏出的现象。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者驱动气缸2，气缸2带动升降板301向上移动，再将原料倒入清洗框网6的内部，然后再驱动气缸2，使升降板301向下移动，使升降板301带动密封框10向下移动与存水箱1接触，再驱动传动电机302和正反转电机701，正反转电机701带动第一齿轮702转动，第一齿轮702带动第二齿轮703转动，第二齿轮703带动传动杆704转动，通过传动杆704带动清洗框网6以稳固杆5为圆心转动，使清洗框网6以稳固杆5为圆心晃动，传动电机302带动转动杆303转动，转动杆303带动毛刷304和搅拌叶305转动，搅拌叶305对原料进行搅拌，防止原料与原料贴合产生死角，从而达到了清洗效率高的效果。

综上所述：该藕粉生产用原料清洗装置，通过设置辅助清洗机构3，对清洗框网6内部的原料进行洗刷和搅拌，防止原料与原料贴合产生死角，再通过辅助传动机构7，对清洗框网6进行传动，使清洗框网6以转动杆303为圆心晃动，通过清洗框网6对原料晃动，进一步的避免原料贴合，提高了清洗的效率，从而达到了清洗效率高的效果，解决了现有的藕粉生产用原料清洗装置清洗效率低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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