容器内胆置换锁定装置的制作方法

本实用新型涉及一种容器内胆置换锁定装置。

背景技术：

在户外活动的休闲中，对于食物或饮料的温度保存，推出有多种保温容器的设计，该保温容器基础上为断热效应，以维持食物或饮料温度，早期设计，在容器的内胆为金属质或塑化材，无法对抗食物多种化学性如酸碱或盐份等，因此也有在金属内胆内容表面涂布有铁氟龙，作为抗酸碱的依据，但经刷洗该铁氟龙涂布层会磨损。

中国台湾专利第103212060号提供一种具有陶瓷内胆之保温杯，该保温杯的结构，主体在外围设有一外瓶体，内容空间设有一陶瓷内胆，陶瓷内胆上端缘为一上环口，它与陶瓷内胆的口缘紧接组合，该组合方式为以套接后，因陶瓷易脆不便挤压组合，以及使用过程中，该陶瓷内胆在瓶体受外力时，会吸收震波破裂。

再常见陶瓷内胆之保温瓶设计，虽有可更换之设计，但未见有安全防护有效组合定着之设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种容器内胆置换锁定装置，其为提供饮用容器，于置换组合内胆事后，借由弹性效应以锁定内胆稳定就位之锁定装置。

本实用新型是这样实现的，一种容器内胆置换锁定装置，其包含有：一筒体，上端为一通口，轴向导通内部一轴置空间，轴置空间内表一处高度位置设有一束套平面，束套平面内底径向环设有一内肩平面；一矿质内胆，在相对该束套平面高度位置，径向凸出设有一径向挑环；一弹性束压环件，上端为一上端面，下端为一下抵面，内圆环设有一可束套该径向挑环的束套凹环；一下端可轴向锁接筒体之串接锁环，内圆与内螺牙同轴，设有一直径小于内螺牙，端口朝下之下压内肩，上端为一盖接螺牙；组合后，该串接锁环的下压内肩施力于束压环件的上端面，借由束压环件的弹性变形力，以形成一压接力，锁定筒体、矿质内胆、串接锁环之间的组合关系，和借束压环件的上端面所发生反作用力，使与下压内肩的摩擦力，大于该盖接螺牙与盖体的旋接组合力。

所述的筒体上端外表为一旋接部，旋接部内圆为一束套平面，以及串接锁环上部为一盖接螺牙，下部为一锁接部，锁接部内圆设有一内螺牙，内螺牙顶端设有一下压内肩，内螺牙的导程，可满足下压内肩压着束压环件。

所述的该束压环件的高度大于旋接部与内螺牙旋接导程总长度。

在筒体的轴置空间内底面，设有一避震托盘，提供矿质内胆底端所托置。

所述的该束压环件所设上端面为一切扣结构之表面，串接锁环所设下压内肩设有相对的切扣齿。该切扣结构设有纵身平行于上端面辐向线所开设之切口槽。

一种容器内胆置换锁定装置，其包含有：一筒体，上端为一通口，轴向导通内部一轴置空间，上端外表为一旋接部，旋接部旋线一处，设有一凸出之凸扣，轴置空间内表高度位置设有一束套平面，束套平面内底径向环设有一内肩平面；一矿质内胆，在相对该束套平面高度位置，径向凸出设有一径向挑环；一弹性束压环件，上端为一上端面，下端为一下抵面，内圆环设有一可束套该径向挑环的束套凹环；一下部内圆设有内螺牙以轴向锁接筒体之串接锁环，内圆与内螺牙同轴，设有一直径小于内螺牙，端口朝下之下压内肩，上部为一盖接螺牙，内螺牙对应上述凸扣位置，设有一可弹性切扣凸扣之弹性扣槽；组合后，该串接锁环的下压内肩施力于束压环件的上端面，借由束压环件的弹性变形力，以形成一压接力，锁定筒体、矿质内胆、串接锁环之间的组合关系，和借由凸扣与弹性扣槽卡扣定位，固定串接锁环与筒体之间锁接角位。

所述的筒体上端外表为一旋接部，旋接部内圆为一束套平面，以及串接锁环上部为一盖接螺牙，下部为一锁接部，锁接部内圆设有一内螺牙，内螺牙顶端设有一下压内肩，内螺牙总高度为小于旋接部的总高。

所述的该束压环件的高度大于旋接部与内螺牙旋接导程总长度。

在筒体的轴置空间内底面，设有一避震托盘，提供矿质内胆底端所托置。

本实用新型主要利用一束压环件的弹性作用力，经一串接锁环的锁压动作，使发生弹性高压组合力，以将矿质内胆稳固结合在筒体之中，退开串接锁环，得可退换矿质内胆。

本实用新型为筒体上端外表为一旋接部，旋接部内圆为一束套平面，束套平面内底径向环设有一内肩平面，以及串接锁环上部为一盖接螺牙，下部为一锁接部，锁接部内圆设有一内螺牙，内螺牙顶端设有一下压内肩，内螺牙旋接导程，为满足下压内肩可确实下压束压环件，供束压环件确实受力。

本实用新型为该束压环件所设上端面为一切扣结构之表面，串接锁环所设下压内肩设有相对的切扣齿，借机械式卡扣，以得串接锁环与筒体之旋接终点定着。

本实用新型为在筒体所设旋接部的旋线前或后端位置，设有凸出之凸扣，以及该串接锁环所设内螺牙内部相对该凸扣位置设有一弹性扣槽，二者组合后到达锁压结合终点之际，凸扣与可受到弹性扣槽的切入而卡扣，则可固定串接锁环相对筒体的旋接角位不会变动，固定其锁接角位。

本实用新型为提供饮用容器，于置换组合内胆事后，借由弹性效应以锁定内胆稳定就位之锁定装置，主体为利用一具弹性效应之束压环件，内环所设束套凹环可枢套在矿质内胆的径向挑环，所设的外表可压接在筒体的束套平面位置，受到串接锁环的下压内肩锁接动作所产生下压力量，使束压环件发生立体方向的弹性作用力，借该弹性作用力反向而形成一强大的压接组合力，固定矿质内胆与筒体的结合，以及利用束压环件的上端面表面对下压内肩的摩擦力为强大，可牢实固定矿质内胆安定就位在筒体之中，进一步在内螺牙的前或后端设有弹性扣槽，及在筒体的旋接部前或后端设有凸扣，二者在锁接到达极限之时，可为弹性卡扣关系，达成机械性固定了串接锁环与筒体的互对角位，而让下压内肩对束压环件保持实质压着，牢实固定矿质内胆就位于筒体之中，本实用新型为一革新的设计。

附图说明

图1为本实用新型容器之结构分解侧视图。

图2为本实用新型容器之结构分解侧视图之一。

图3为本实用新型容器组合侧视图。

图4为本实用新型束压环件立体示意图。

图5为本实用新型串接锁环设有切扣齿示意图。

图6为本实用新型凸扣与弹性扣槽相对位置示意图。

图7为本实用新型凸扣与弹性扣槽相对位置示意图之一。

图8为本实用新型串接锁环组合筒体连动弹性扣槽扣接凸扣之工作示意图。

符号说明：

筒体---10轴置空间---11旋接部---12

内肩平面---13凸扣---14内衬筒---15

秀外筒---16垫片---17束套平面---18

通口---19矿质内胆---20装载空间---21

开口---22径向挑环---23避震托盘---24

穿通颈部---25束压环件---30上端面---31

下抵面---32束套凹环---33外圆面---34

切口槽---311切扣结构---310串接锁环---40

盖接螺牙---41锁接部---42内螺牙---43

弹性扣槽---44下压内肩---45切扣齿---450

盖体---50外套---51内套元件---52

封接螺牙---53密封垫圈---54阻热套体---55

内舱壳体---56阻热空间---57

具体实施方式

一种容器内胆置换锁定装置，为提供饮用容器，于置换组合内胆事后，借由弹性效应以锁定内胆稳定就位之锁定装置，主要利用一具弹性作用力之束压环件，以填入组合方式夹接一矿质内胆与一筒体之间，经由一串接锁环的旋压动作，使束压环件以发生反作用力，得到弹性束压组立依据，所设筒体上端外表为一旋接部，旋接部内圆一处为一束套平面，束套平面内底径向环设有一内肩平面，以及串接锁环上部为一盖接螺牙，下部为一锁接部，锁接部内圆设有一内螺牙，内螺牙同轴设有一直径小于内螺牙，方向朝下之下压内肩，以及内螺牙总高度为小于旋接部的总高，提供内螺牙导程可满足极尽锁压。

另该束压环件所设上端面为一切扣结构之表面，串接锁环所设下压内肩设有相对的切扣齿，使串接锁环与筒体之锁接终极位置，二者可得强力定着，该定着方式，进一步为在筒体所设旋接部的旋线前或后端位置，设有凸出之一凸扣，以及该串接锁环所设内螺牙内部在二者锁接完成，相对该凸扣所在位置，设有一弹性扣槽，二者组合后可得机械性卡扣定位，则可固定串接锁环相对筒体的旋接角位不会变动，固定其锁接角位，确保各元件组合关系为牢实避免松脱现象。

有关本实用新型实施方式及其动作功能，请参阅图标说明如下：

首先请先参阅图1所示，一种容器内胆置换锁定装置，为提供饮用容器，于置换组合内胆事后，借由弹性效应以锁定内胆稳定就位之锁定装置，如图标本实用新型之容器内胆置换锁定装置例举实施为设有一筒体10，上端为通口19，通口19往里导通形成一轴置空间11，筒体10上端外部环绕形成有旋接部12，以及在轴置空间11内部一高度位置设有一束套平面18，束套平面18底下为转接一环状具有径向平面之一内肩平面13，以及该束套平面18位置，进一步可以设在旋接部12的相对内表面。

筒体10本体可经由一内衬筒15及秀外筒16以同轴共构组合而成，得以实施为阻热作用之结构。

在筒体10的外底部可贴合一具吸震之垫片17，于轴置空间11的内底部可套置有一避震托盘24。

轴置空间11空间为提供一矿质内胆20所轴向置入，矿质内胆20内部为一装载空间21经由开口22向外导通，开口22外圆为一穿通颈部25，在对应前述筒体10内部所设束套平面18及内肩平面13位置设有一径向凸出之径向挑环23，矿质内胆20质地可为陶瓷材质，其内表可设有具物理能量波发射之涂层。

径向挑环23与束套平面18之间套接，为间接过一具弹性作用力之束压环件30，束压环件30上端为上端面31，下端为下抵面32，内圆表面对应径向挑环23的形状环形凹入设有一束套凹环33，束套凹环33得以包覆径向挑环23的外表，束压环件30受到外力可产生强大弹性反作用力，该外力是利用一串接锁环40压接施力所形成，该串接锁环40设有一盖接螺牙41及一锁接部42，锁接部42内圆形成内螺牙43，在内螺牙43的内圆，以较小直径，设有一端口朝下之环形下压内肩45，下压内肩45的作用，为下压束压环件30，盖接螺牙41提供一盖体50所盖封，以封合矿质内胆20的开口22，所设盖接螺牙41为提供矿质内胆20之穿通颈部25穿套组合，其中束压环件30的总高度为大于内螺牙43的总导程。

盖体50设有一外套51，内部衬入有一内套元件52，内套元件52的下端对应盖接螺牙41的高度位置设有封接螺牙53，盖体50对外相同需具有阻热效果，得设有一内舱壳体56，使内部形成一阻热空间57，进一步为了让元件可对抗高温，而可在内舱壳体56外表套覆有一具耐高热之阻热套体55，内舱壳体56周际上端对应矿质内胆20的开口22封合位置设有一环状密封垫圈54提供盖合时，可对矿质内胆20的开口22作止密。

请再参阅图2及图3所示，盖体50单元组合后，内部形成一阻热空间57，下部内圆所设封接螺牙53为以旋锁方式，预备为锁接盖接螺牙41，锁接部42的内螺牙43为可旋锁筒体10的旋接部12。

组合前，先将束压环件30的束套凹环33藉束压环件30本体可弹性变形，而可改变直径跨过套覆矿质内胆20的径向挑环23，并由该束套凹环33包覆径向挑环23的朝外三面外表，使矿质内胆20与束压环件30得到初步组合，矿质内胆20整体经由筒体10的通口19轴向套入轴置空间11，之后束压环件30外圆贴靠束套平面18，以及所设下抵面32为下抵在内肩平面13的平面。

矿质内胆20固定在筒体10的方式为借由串接锁环40与筒体10的锁接过程中，利用串接锁环40下端所设内螺牙43与旋接部12的旋接导程位移结果，连动下压内肩45，下压内肩45会压接到束压环件30的上端面31，上端面31受压则产生传导作用力，施配于径向挑环23的外表和束套平面18及内肩平面13之间，使得到压迫的组接力量。

请再参阅图3所示，矿质内胆20为轴置套入筒体10的轴置空间11内部，矿质内胆20下端外表可压制在避震托盘24，避震托盘24为一弹性的元件，可支持矿质内胆20下端维持轴心线与筒体10轴心线重叠，串接锁环40旋接筒体10之后，利用该下压内肩45压制束压环件30的上端面31，使该束压环件30受到外力而产生强大弹性反作用力，作用于各相对的元件组合面。

串接锁环40下端所设内螺牙43，旋接组合筒体10的旋接部12，内螺牙43同轴设有一较小直径，端口朝下之下压内肩45，下压内肩45受到内螺牙43与旋接部12旋接的导程变化而连动，组合结果会被带动压制束压环件30的上端面31，束压环件30即由其本体结构传送应力，使发生立体角位之反作用力，其中该束套凹环33即产生一压力压着径向挑环23，下抵面32产生一下抵的压着力，压靠在筒体10的内肩平面13，外圆面34产生一外扩的力量压着筒体10的束套平面18，得是经由该束压环件30的立体方位弹性作用力，即压制矿质内胆20的径向挑环23，使矿质内胆20定位在筒体10的内部位置。

另在束压环件30的上端面31受到下压内肩45下压，所产生一弹性反作用力反向施压，以对下压内肩45产生一张压力量并造成强大摩擦，而止定串接锁环40不易松脱，进一步达成对串接锁环40的径向角位止定以达组合锁定。

串接锁环40的盖接螺牙41提供盖体50的封接螺牙53所旋接，在打开盖体50的过程中，由于下压内肩45与上端面31的摩擦力为受强大弹性作用，远大于盖接螺牙41与封接螺牙53的摩擦力，因此在退开盖体50时，所发生的扭力，不会影响串接锁环40的组合角位变化，而得矿质内胆20可安定就位于筒体10之中。

上述利用了束压环件30的弹性受外力所产生的立体向扩张性反作用力，可牢实的固定筒体10与矿质内胆20组合，及利用上端面31对串接锁环40的下压内肩45强力弹性反作用力，使串接锁环40的内螺牙43与筒体10的旋接部12组合之间的摩擦力，大于盖接螺牙41与盖体50的封接螺牙53盖接摩擦力，而供在使用时旋开盖体50的过程中，其操作力不会影响到串接锁环40与筒体10的结合角位，维持矿质内胆20与筒体10之间的组合牢固力量。

请再参阅图4配合图3所示，该束压环件30为一弹性的材质一体成形之单体，束压环件30的上端为上端面31，下端为下抵面32，外圆表为一平面的外圆面34，内圆表凹入设有束套凹环33，该上端面31可实施为一切扣结构310的构造体，提供第3图所示之下压内肩45下压时，角位可得摩擦止定力，辅助了上端面31对下压内肩45的摩擦止定力量，确保串接锁环40更不会受到盖体50的退开操作，而影响串接锁环40与筒体10的互对角位，该切扣结构310可为任何凹凸结构，进一步为设有纵身与上端面31的中心辐向线平行的切口槽311，该切口槽311可吸收下压内肩45下压时在该表面所发生的应力变形，让下压内肩45与上端面31之间的磨擦增加面积维持最大。

请再配合图5所示，依据上述切扣结构310及切口槽311的实施，在该串接锁环40的下压内肩45位置，平行切口槽311如图4所示的纵身方向，而设有凸出的切扣齿450，该切扣齿450在对合时可切咬在弹性的上端面31上表，或切压在凹凸结构的切扣结构310，或切扣于切口槽311的槽体，增加机械性的定位效果，让串接锁环40旋切组合筒体10(如图3所示)，该二者互对径向角位可更加得到定着的辅助效果。

请再参阅图6及图7所示，本案进一步以显性结构辅助锁定，以在串接锁环40所设锁接部42内部，对位于内螺牙43的旋切线下端的起头或上端的结尾位置，设有一弹性扣槽44，该弹性扣槽44为一凹入的空间，与锁接部42一体成形，锁接部42可为一弹性具有微些变形弹性的能力，则可连动弹性扣槽44发生径向的长度弹性变化。

弹性扣槽44在串接锁环40组合筒体10的旋接部12到达锁合结果时，可旋切扣入一设于旋接部12外表的凸扣14，凸扣14为一同体固定于旋接部12旋线前端或尾端一处的凸点，弹性扣槽44切入凸扣14之后，可被弹性扣止以定着串接锁环40。

该凸扣14的位置为在旋接部12的下端或上端，最佳角位为在串接锁环40旋接筒体10到达锁紧之际的角位位置，该弹性扣槽44与凸扣14则对正，利用弹性扣槽44依附在锁接部42，及锁接部42可微些弹性变形，因此弹性扣槽44可形成弹性切扣的作用，最后卡扣入凸扣14，脱开串接锁环40的动作需较强力，将串接锁环40与筒体10互对旋转退开，该强力的操作力度为大于上述卡扣的扣合力。

上述弹性扣槽44形体可为凹槽状，或任何为斜楔状，以楔扣方式同样可达卡扣目的。

请再参阅图8所示，串接锁环40所设内螺牙43的底部设有弹性扣槽44，弹性扣槽44可为一凹入状的槽口，借由锁接部42的质地可微些弹性变位，当内螺牙43与筒体10的旋接部12旋接之后，弹性扣槽44即被转向带动，最后对应到旋接部12所设一固定凸出的凸扣14位置，则借锁接部42的弹性微量变化，让弹性扣槽44可发生弹性切扣卡扣住凸扣14，则是串接锁环40与筒体10之间受到凸扣14的止定，则不易脱开。

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