一种带制冷功能的原汁机的制作方法

本实用新型涉及小家电领域，特别涉及一种带制冷功能的原汁机。

背景技术：

原汁机是在常规的榨汁机的基础上发展起来的，其主要工作目的都是将水果变成果汁，以提高口感和方便饮用；但是原汁机在制作果汁的过程中由于机器运转产生的温度往往会破坏果汁中的营养成分，且现有的原汁机无法对果汁进行制冷，无法满足人们在夏天希望喝到冰果汁的想法。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供，以解决现有技术中存在的不足。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种带制冷功能的原汁机，包括果汁杯和榨汁部、适配安装在所述榨汁部上方的投放部，所述榨汁部下方设有用于驱动所述榨汁部的机座,所述机座与电源电连接,所述机座顶部设有用于将榨汁部旋转固定的卡扣和用于输出果汁的出汁管；

所述机座还设有用于降温果汁的制冷装置，所述制冷装置包括截面呈半圆形且用于盛放果汁的第一榨汁槽，所述第一榨汁槽同轴安装于机座的顶部并与出汁管连通。

进一步的，所述机座包括外壳，适配安装在外壳内且用于驱动所述榨汁部的电机和与电机电连接的控制按钮；

所述电机上端设有与榨汁部活动连接且用于驱动所述榨汁部的电机轴；

所述电机的上端紧贴外壳上端的内壁安装。

进一步的，所述制冷装置还包括设置在榨汁部的底部的与第一榨汁槽对称且截面形状相同装配为一圆形的第二榨汁槽，所述第一榨汁槽与第二榨汁槽通过卡扣旋转装配后而形成一个密封的用于果汁输出的果汁槽。

进一步的，所述机座底部设有一平行于机座底部并可旋转打开的第二制冷装置，所述第二制冷装置与机座底部铰接，所述第二制冷装置包括半导体制冷片、用于安装半导体制冷片的安装座，所述安装座设有用于固定果汁杯的杯槽和通过连接轴将第二制冷装置铰接在机座底部的轴孔。

进一步的，当旋转打开并使半导体制冷片对应出汁管时，为使果汁杯与外壳外表面贴合，所述果汁杯靠近外壳外表面的一侧设有凹弧面。

进一步的，所述果汁杯是铝制杯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：1、设有制冷装置对果汁进行制冷降温，达到保鲜、保持营养的效果；2、设置有第二制冷装置对果汁杯进行制冷降温从而果汁杯内的果汁保持低温状态，提高饮用的口感同时低温状态下的果汁能够更好的保存营养。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构立体图。

图2是本实用新型实施例的榨汁部分解图。

图3是本实用新型实施例的机座立体图。

图4是本实用新型实施例的榨汁部安装在机座上的侧面剖面图。

图5是本实用新型实施例的榨汁部安装在机座上的侧面剖面分解图。

图6是本实用新型实施例的第二制冷装置的打开状态。

图7是本实用新型实施例的第二制冷装置和榨汁杯安装在机座上的俯视图。

图8是本实用新型实施例的半导体制冷片安装在第二制冷装置上的立体图。

图9是本实用新型实施例的果汁杯的立体图。

图10本实用新型实施例的第二制冷装置的关闭状态。

图中：榨汁部1，分离器组件11，过滤网组件12，出渣口13，槽孔14，投放部2，放料盖21，投放通道22，机座3，外壳30，第一榨汁槽31，第二榨汁槽32，出汁管33，电机34，电机轴341，腔体35，半导体制冷片36，连接轴361，控制按钮37，果汁槽38，安装座39，轴孔40，冷装置4，卡扣44，第二制冷装置5，果汁杯51，凹弧面52，杯槽53，电机按钮54。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。

实施例一：

如图1-5所示，一种带制冷功能的原汁机，包括榨汁部1、适配安装在所述榨汁部1上方的投放部2，所述榨汁部1下方设有用于驱动所述榨汁部1的机座3,所述机座3与电源电连接。

榨汁部1包括用于分离果汁和果渣的分离器组件11、内嵌于分离器组件11内的用于过滤果汁的过滤网组件12和可转动安装于分离器组件11内的挤压螺杆，机座3与挤压螺杆驱动连接，以使挤压螺杆转动并加工食材。

投放部2包括旋转安装在分离器组件11上方的用于放置果肉的投放通道22、盖设于投放通道22顶部的用于向投放通道22内投放果肉的放料盖21和滑设于放料盖21内的把果肉往挤压螺杆推送的推料棒；推料棒将投放通道22内的食材向挤压螺杆方向推送，以使食材能被完全加工。该投放通道22连通至挤压螺杆与过滤网组件12之间的空间处，以使水果等食材落入到挤压螺杆与过滤网组件12之间；分离器组件11的侧壁上连通有出渣口13。

所述机座3包括外壳30，适配安装在外壳30内且用于驱动所述榨汁部1的电机34和与电机34电连接的控制按钮37；所述电机34的上端通过螺钉紧贴安装在外壳30上端的内壁上；外壳30上端设有用于输出果汁的出汁管33。

所述电机34上端设有与榨汁部1活动连接且用于驱动所述榨汁部1的电机轴341；电机轴341插入榨汁部内与挤压螺杆连接驱动所述榨汁部1作业。

挤压螺杆将食材往下挤压将食材榨汁并通过过滤网组件12过滤。其中，出汁管33用于向外输出食材加工后产生的液体，如果汁等。出渣口13用于向外输出食材加工后产生的固体废弃物，如食物残渣等。

如图3、图5所示，所述外壳30顶部设有用于定位榨汁部1的卡扣44；所述卡扣44上设有用于榨汁部1旋转导向的卡槽441和位于卡槽441上端用于将榨汁部1固定的外沿442；所述卡槽441和外沿442同向设置在卡扣44的一侧。

榨汁部1底部对应卡扣44的位置上设有适配卡扣44旋转安装的槽孔14；槽孔14对应外沿442的一侧设有适配外沿442安装的固定槽141。卡扣44对应插入槽孔14内，榨汁部1适配安装在机座3上并往卡槽441一侧的反方向旋转榨汁部1，使外沿442与固定槽141适配扣合，从而使榨汁部1固定在机座3上。

如图4、图5所示，所述机座3还设有用于降温果汁的制冷装置4，包括同轴安装于机座3的顶部并与出汁管33连通的第一榨汁槽31和设置在榨汁部1底部的第二榨汁槽32；第一榨汁槽31与第二榨汁槽32的截面均为形状相同、半径相同的半圆形且第一榨汁槽31与第二榨汁槽32镜像装配后截面为一圆形；第一榨汁槽31与第二榨汁槽32通过卡扣44与槽孔14旋转装配后而形成一个密封的用于果汁输出的果汁槽38。

所述第一榨汁槽31和第二榨汁槽32均为电热制冷片并与电源电连接，第一榨汁槽31的制冷端朝上安装在外壳30上，第二榨汁槽32的制冷端朝下安装在榨汁部1上，所述第一榨汁槽31和第二榨汁槽32分别与外壳30和榨汁部1一体成型；第一榨汁槽31和第二榨汁槽32也可以分别通过装嵌或粘接或螺钉等固定方式固定在外壳30和榨汁部1上；在本实施例中，优先选用一体成型的固定方式。

当接通电源后，榨汁部1内的果肉加工后产生的果汁从分离器组件11进入到果汁槽38内时，果汁槽38由于材料的特性，温度低于果汁的温度并与果汁进行热交换，对果汁进行降温制冷作业，即果汁槽38吸收果汁放出的热量，使果汁的温度降低，达到对果汁制冷、保鲜和不破坏果汁营养的效果且提高饮用口感和用户体验。

实施例二：

如图6-10所示，与实施例一不同的是，所述机座3底部设有一平行于机座3底部并可旋转打开的第二制冷装置5和果汁杯51，所述果汁杯51是铝制杯，机座3底部靠近下方的位置上设有用于收纳第二制冷装置5的腔体35；所述第二制冷装置5与机座3底部铰接，所述第二制冷装置5包括半导体制冷片36、用于安装半导体制冷片36的安装座39，所述安装座39设有用于固定果汁杯51的杯槽53和通过连接轴361将第二制冷装置5铰接在机座3底部的轴孔40，机座3底部的外壁上还设有用于控制所述第二制冷装置5开启或关闭的电机开关54和ic芯片，所述连接轴361穿过轴孔40并通过弹簧卡接的方式使第二制冷装置安装在腔体35开口内；如图6所示，当电机开关54处于启动状态时，ic控制所述第二制冷装置5以连接轴361为轴心水平向外打开，直至第二制冷装置5的中心轴正对出汁管33的中心轴时停下，此时ic发送信号启动半导体制冷片36对果汁杯51和果汁制冷降温，使果汁保持新鲜和香甜的口感；如图10所示，当电机开关54处于关闭状态时，ic控制所述第二制冷装置5以连接轴361为轴心水平向内旋转收纳至腔体35内。

如图7、图9所示，所述果汁杯51的一侧外表面设有适配外壳30外表面的凹弧面52，所述凹弧面52使果汁杯51能够贴合在外壳30的外表面上，使其在承接果汁时果汁能精准落到果汁杯51内且在使用时更节省空间、使产品更美观。

如图8所示，第二制冷装置5的顶端上设有适应所述果汁杯51的形状的向下凹的杯槽53，果汁杯51对应杯槽53的角度放置在杯槽53内，使其拿取方便、放置在杯槽53内更稳固、不易被打翻且能把果汁杯51准确定位在出汁管33正对下方的位置上。

半导体制冷片36设置在杯槽53的顶端且制冷端朝上与杯槽53一体成型安装，同理的，半导体制冷片36也可以通过装嵌或粘接或螺钉等固定方式固定在杯槽53上；果汁杯51放置在杯槽53之上，当原汁机工作时，半导体制冷片36制冷，当半导体制冷片36的温度低于果汁杯51时，与果汁杯51进行热交换，半导体制冷片36吸收果汁杯51的热量使果汁杯51的温度降低，果汁流经果汁槽38进行初步制冷降温后进入到降温后的果汁杯51内与果汁杯51发生热交换，果汁杯51对果汁进行二次制冷降温，使果汁能够保持冷冻的口感且低温状态下的果汁能够更好的保鲜和保存营养。

如图7所示，当第二制冷装置5以连接轴361为轴心旋转打开至90度时，果汁杯51适配放置在杯槽53上，此时果汁杯51的凹弧面52刚好紧贴在外壳30外侧且果汁杯51正对在出汁管33的正下方，方便精准盛接出汁管33内流出的果汁；

所述果汁杯51也可以是圆形、正方形等形状，同理的，所述杯槽53的形状与果汁杯51的形状保持一致。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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