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烹饪器具其壳体组件的制作方法

2021-01-15 20:01:12|238|起点商标网
烹饪器具其壳体组件的制作方法

本申请属于烹饪器具技术领域,具体涉及烹饪器具及其壳体组件。



背景技术:

现有烹饪器具,例如电饭煲产品,通常包括上盖和煲体,煲体包括外壳罩,上盖通过铰链轴与外壳罩连接,上盖的内盖和面盖为了电饭煲外观与外壳罩配合行程段差,而电饭煲在运输工程中会有震动,从而上盖与外壳罩会出现摩擦,上盖和外壳罩会出现刮花现象,影响产品质量。



技术实现要素:

本申请提供烹饪器具及其壳体组件,以解决上盖与外壳罩间存在摩擦,易刮花的技术问题。

为解决上述技术问题,本申请采用的一个技术方案是:一种烹饪器具的壳体组件,所述壳体组件包括:煲体;上盖,用于盖合在堡体上,所述上盖上设置有第一表面,所述煲体上设置有第二表面,所述上盖盖合在所述煲体上时,所述第一表面和所述第二表面之间形成接触,其中所述第一表面与所述第二表面的接触面积小于所述第一表面在所述第二表面上的投影面积。

根据本申请一实施方式,所述第一表面和所述第二表面之间为线接触。

根据本申请一实施方式,所述第一表面设置有凸筋;或者,所述第二表面设置有凸筋;或者,所述第一表面和所述第二表面分别对应设置有凸筋。

根据本申请一实施方式,所述第一表面和所述第二表面之间为点接触。

根据本申请一实施方式,以所述第一表面和所述第二表面的接触点为起点,所述第一表面和所述第二表面之间的间隙沿所述壳体组件的径向逐渐增大。

根据本申请一实施方式,所述第一表面和所述第二表面分别为平面,进而在所述第一表面和所述第二表面之间形成以所述接触点为顶点的夹角。

根据本申请一实施方式,所述夹角为1°至5°。

根据本申请一实施方式,所述在从所述壳体组件的外部到内部的方向上,所述第一表面与所述第二表面间的距离逐渐增大。

根据本申请一实施方式,在从所述壳体组件的外部到内部的方向上,所述第二表面逐渐远离所述第一表面设置;或者,所述第一表面逐渐远离所述第二表面设置;或者,所述第一表面和第二表面逐渐相互远离设置。

根据本申请一实施方式,所述上盖包括内盖以及沿所述内盖的周向围设于所述内盖外围的面盖,所述第一表面设置于所述面盖上。

根据本申请一实施方式,所述煲体包括底座、筒状壳体以及外壳罩,所述底座沿所述筒状壳体的轴向支撑于所述筒状壳体的底部,所述外壳罩沿所述筒状壳体的轴向盖设于所述筒状壳体的顶部,所述第二表面设置于所述外壳罩上。

为解决上述技术问题,本申请采用的又一个技术方案是:一种烹饪器具,所述烹饪器具包括如上任一所述的壳体组件。

本申请的有益效果是:由于第一表面与第二表面的接触面积小于第一表面在第二表面上的投影面积,即第一表面和第二表面未完全接触,从而在壳体组件的运输过程中,第一表面和第二表面间存在摩擦的接触面积小,可减少摩擦导致的刮花,煲体和上盖表面更美观。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,其中:

图1是本申请的壳体组件一实施例的整体结构示意图;

图2是本申请的壳体组件一实施例的剖面结构示意图;

图3是图2中a部分的放大示意图;

图4是本申请的壳体组件一实施例的局部立体结构示意图;

图5是本申请的壳体组件一实施例的局部侧视结构示意图;

图6是图5中b部分的放大示意图;

图7是本申请的壳体组件一实施例中第一表面和第二表面的结构示意图;

图8是本申请的壳体组件又一实施例的整体结构示意图;

图9是本申请的壳体组件又一实施例放入内锅后的局部结构示意图;

图10是本申请的壳体组件又一实施例的剖视结构示意图;

图11是图10中c部分的放大示意图;

图12是本申请的壳体组件又一实施例的锅口上沿与垫块的结构示意图;

图13是本申请的烹饪器具一实施例的整体结构示意图;

图14是本申请的烹饪器具一实施例的去除上盖和内锅后的立体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。

现有的烹饪器具的煲体140与上盖130相互接触侧的表面通常为平面,煲体140与上盖130间的摩擦面较大,煲体140表面易刮花,磨出粉末,破坏产品外观。

请参阅图1至图7,图1是图1是本申请的壳体组件一实施例的整体结构示意图;图2是本申请的壳体组件一实施例的剖面结构示意图;图3是图2中a部分的放大示意图;图4是本申请的壳体组件一实施例的局部立体结构示意图;图5是本申请的壳体组件一实施例的局部侧视结构示意图;图6是图5中b部分的放大示意图;图7是本申请的壳体组件一实施例中第一表面和第二表面的结构示意图。

本申请一实施例提供了一种烹饪器具的壳体组件100,如图1所示,壳体组件100包括煲体140和上盖130,上盖130用于盖合在煲体140上,上盖130可与煲体140铰接,上盖130上设置有第一表面131,煲体140上设置有第二表面141。上盖130盖合在煲体140上时,第一表面131和第二表面141之间形成接触,其中第一表面131与第二表面141的接触面积小于第一表面131在第二表面141上的投影面积,即第一表面131和第二表面141未完全接触,从而在壳体组件100的运输过程中,第一表面131和第二表面141间存在摩擦的接触面积小,可减少摩擦导致的刮花,煲体140和上盖130表面更美观。

在一实施例中,如图1至图3所示,第一表面131和第二表面141之间为线接触。具体地,可以是第一表面131为平面,第二表面141具有呈线型的接触位置,从而两者间为线接触;或者,可以是第一表面131具有呈线型的接触位置,第二表面141为平面,从而与两者间为线接触;或者,还可以是第一表面131和第二表面141均具有呈线型的接触位置,两者间为线接触。第一表面131和第二表面141之间的接触位置可以为呈环形、弧形或者条形设置的凸筋,凸筋可以设置有一条、两条或者更多条。当然在其他实施例中还可以有其他的线接触方式,上述情况仅为列举,不作为限制。

由于第一表面131和第二表面141之间仅为线接触,从而两者的接触面积进一步减小,可效减少摩擦导致的刮花,煲体140和上盖130表面更美观。另外,由于第一表面131和第二表面141之间为线接触,上盖130和外壳罩110之间的间隙更好控制,通过改变第一表面131和第二表面141线接触区域的高度即可调节上盖130和煲体140之间的间隙大小,更有利于提升壳体组件100的外观。

在一实施例中,如图2至图6所示,在从壳体组件100的外部到内部的方向上,第一表面131和第二表面141间的距离逐渐增大,从而第一表面131和第二表面141在壳体组件100的外边缘可形成线接触。且由于第一表面131和第二表面141在壳体100的外边缘形成线接触,外观上上盖130与煲体140贴合紧密,更为美观。

进一步地,如图3和图6所示,第二表面141在从壳体组件100的外部到内部的方向上,逐渐远离第一表面131设置。在其他实施例中,还可以是第一表面131在从壳体组件100的外部到内部的方向上,逐渐远离第二表面141设置;或者,在从壳体组件100的外部到内部的方向上,第一表面131和第二表面141逐渐相互远离设置,此处不作限制。

在一实施例中,如图7所示,第一表面131和第二表面141之间为点接触,可进一步减小第一表面131和第二表面141间存在摩擦的接触面积,进而减少摩擦导致的刮花。

进一步地,如图7所示,第一表面131和/或第二表面141设置有凸点或鼓包,从而在第一表面131和第二表面141之间形成点接触。在第一表面131和第二表面141间可以为等间距,仅在接触点150处形成凸点或鼓包。

或者,以第一表面131和第二表面141的接触点150为起点,第一表面131和第二表面141之间的间隙沿壳体组件100的径向逐渐增大,从而第一表面131和第二表面141之间形成点接触。

具体地,接触点150可以位于第一表面131和第二表面141的外部;或者,接触点150位于第一表面131和第二表面141的内部;或者,接触点150位于第一表面131和第二表面141的外部和内部之间的任意位置,此处不作限制。

进一步地,如图7所示,第一表面131和第二表面141分别为平面,进而在第一表面131和第二表面141之间形成以接触点150为顶点的夹角160,优选地,接触点150位于第一表面131和第二表面141的外边缘。其中,夹角160为1°至5°,例如1°、2°、3°、4°或者5°等,此处不作限制。第一表面131和第二表面141之间的间隙可以通过调节夹角160的角度进行控制,调节方便,更有利于提升产品外观。

在一实施例中,如图3所示,上盖130包括内盖132以及沿内盖132的周向围设于内盖132外围的面盖133,第一表面131设置于面盖133上。

进一步地,如图2和图4所示,煲体140包括底座142、筒状壳体143以及外壳罩110,底座142沿筒状壳体143的轴向支撑于筒状壳体143的底部,外壳罩110沿筒状壳体143的轴向盖设于筒状壳体143的顶部,第二表面141设置于外壳罩110上。从而通过减小第一表面131和第二表面141间的接触面积,即减小上盖130和外壳罩110之间的接触面积,可减少运输过程中由于震动而摩擦导致的刮花,外壳罩110和上盖130表面更美观。

请参阅图8-图12,图8是本申请的壳体组件又一实施例的整体结构示意图;图9是本申请的壳体组件又一实施例放入内锅后的局部结构示意图;图10是本申请的壳体组件又一实施例的剖视结构示意图;图11是图10中c部分的放大示意图;图12是本申请的壳体组件又一实施例的锅口上沿与垫块的结构示意图。

本申请又一实施例提供了一种烹饪器具的壳体组件100,其结构与上述实施例中大致相同,不同之处在于,如图8和图9所示,壳体组件100包括还包括垫块120。其中,外壳罩110设置有一开口111(参见图14),以允许烹饪器具200的内锅10经开口111放置于壳体组件100内;垫块120为独立于外壳罩110的独立部件,并以加装方式固定于开口111的周围,以支撑内锅10的锅口上沿11。在壳体组件100的设计过程中,当内锅10放置于壳体组件100内时,内锅10的锅口上沿11的上表面需要位于预设密封平面,本申请通过在外壳罩110设置垫块120支撑内锅10的锅口上沿11,从而在同一个外壳罩110上更换不同高度的垫块120,即可支撑具有不同厚度的锅口上沿11的内锅10,使得内锅10的锅口上沿11的上表面位于预设密封平面。通过外壳罩110与垫块120搭配,实现了外壳罩110的通用性,减少因为不同厚度的锅口上沿11的内锅10而制造新的外壳罩110的情况,减少了开模生产的成本,提高生产效益。

在又一实施例中,如图8所示,垫块120为具有不同高度的至少两种,至少两种垫块120能够分别以加装方式固定于开口111的周围,以匹配不同厚度的锅口上沿11。具体地,垫块120可以设置有两种、三种、四种或者更多种,以匹配更多不同厚度的锅口上沿11。

在又一实施例中,如图8和图9所示,垫块120的数量为多个,并绕开口111间隔排列,例如垫块120设置有两个、三个或者四个(参见图14),从而垫块120可稳定支撑锅口上沿11,防止内锅10歪斜。在其他实施例中,垫块120还可以绕开口111呈环形设置,从而垫块120也可对锅口上沿11稳定支撑,防止内锅10歪斜,当然,垫块120还可以以其他方式设置于开口111周围,仅需保证内锅10可稳定放置即可。

在又一实施例中,如图9所示,锅口上沿11在垫块120的支撑下沿壳体组件100的轴向与外壳罩110间隔设置,且间隔距离不小于0.5mm。内锅10在烹饪器具200加热过程中温度高,锅口上沿11在垫块120的支撑下沿壳体组件100的轴向与外壳罩110的间隔距离不小于0.5mm,从而可以防止内锅10的高温传导至外壳罩110,避免高温导致外壳罩110变形等不良影响。

在又一实施例中,如图8所示,垫块120可以卡合方式或螺钉锁固方式固定于外壳罩110,从而方便不同的垫块120加装于外壳罩110。

在又一实施例中,如图10和图11所示,垫块120包括垫块主体121、设置于垫块主体121上并彼此间隔的至少两个插装脚123以及设置于插装脚123上的第一卡合部1231。外壳罩110包括用于形成开口111的环形罩板112,环形罩板112上设置有与插装脚123对应的插孔1121,垫块主体121设置于环形罩板112朝向锅口上沿11的一侧,插装脚123插入插孔1121,外壳罩110进一步包括设置于环形罩板112背离锅口上沿11的一侧的第二卡合部1122。在插装脚123插入插孔1121后,第一卡合部1231与第二卡合部1122彼此卡合,进而将垫块120固定于外壳罩110上。通过上述卡合方式安装垫块120,安装便捷,无需其他辅助工具,拆卸垫块120时,仅需拨动两个插装脚123相互靠近,使得第一卡合部1231与第二卡合部1122脱离,垫块120即可从外罩壳上拆卸。

进一步地,如图11所示,垫块120进一步包括设置于垫块主体121朝向开口111一侧的第一限位块124,外壳罩110进一步包括设置于环形罩板112朝向开口111一侧的第二限位块113,其中,第一限位块124和第二限位块113中的一个上设置有限位槽1131,并与第一限位块124和第二限位块113中的另一个限位配合。当垫块120安装于外壳罩110时,第一限位块124与第二限位块113配合,有利于垫块120准确安装。除此之外,第一限位块124用于贴合内锅10的外侧壁,以进一步起到支撑内锅10,并隔绝内锅10热量传导至外壳罩110的作用。

在又一实施例中,如图12所示,垫块120设置有不同高度的至少两个支撑区,垫块120能够以不同加装方式固定于开口111的周围,进而在不同的加装方式下以不同的支撑区支撑锅口上沿11,进而匹配不同厚度的锅口上沿11。具体地,垫块120包括第一支撑区1211和第二支撑区1212,第一支撑区1211的高度大于第二支撑区1212,将第一支撑区1211朝向开口111方向加装于开口111的周围,即可支撑具有厚度较小的锅口上沿11的内锅10;将第二支撑区1212朝向开口111方向加装于开口111的周围,即可支撑具有厚度较大的锅口上沿11的内锅10。从而同一个垫块120可匹配至少两种厚度的锅口上沿11的内锅10,提高了垫块120的通用性,减少开模生产的成本,进一步提高生产效益。

在又一实施例中,如图8所示,垫块主体121朝向开口111一侧呈与开口111匹配的弧形设置(参见图14),即垫块120与内锅10的锅口上沿11和内锅10的外壁的弧度贴合,从而充分起到对内锅10的支撑作用。

请参阅图13和图14,图13是本申请的烹饪器具一实施例的整体结构示意图;图14是本申请的烹饪器具一实施例的去除上盖和内锅后的立体结构示意图。

本申请又一实施例提供了一种烹饪器具200,如图13和图14所示,烹饪器具200包括上述任一实施例中的壳体组件100。烹饪器具200可以是电饭煲、压力锅或者电热饭盒等。其中,壳体组件100包括煲体140和上盖130,上盖130与煲体140铰接,上盖130上设置有第一表面131,煲体140上设置有第二表面141,在上盖130和煲体140彼此盖合时,第一表面131和第二表面141之间形成接触,其中第一表面131与第二表面141的接触面积小于第一表面131在第二表面141上的投影面积,即第一表面131和第二表面141未完全接触,从而在烹饪器具200的运输过程中,第一表面131和第二表面141间存在摩擦的接触面积小,可减少摩擦导致的刮花,烹饪器具200的煲体140和上盖130表面更美观。

以上所述仅为本申请的实施例,并非因此限制本申请的专利范围,凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本申请的专利保护范围内。

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