热风罩及烘烤设备的制作方法

本实用新型涉及家电领域，具体涉及一种热风罩及烘烤设备。

背景技术：

烤箱作为一种加热设备，广泛应用在食品加工业以及家庭中，现有的烤箱由于采用单热风循环而存在以下问题：1、腔体升温慢，且腔体温度场温差大不均匀；2.热风罩结构相对比较封闭，导风效果不好，不利于热风电机的温升。

鉴于上述的缺陷，有必要提供一种新的热风罩。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题。为此，本实用新型提出一种热风罩及烘烤设备，使得导风效果更好，实现了升温快、腔体内温度更均匀的效果；同时还有利于降低热风电机的温升。

为了实现上述目的，本实用新型第一方面提供了一种热风罩，包括方形罩板以及导风片；

所述罩板上开设若干个进风孔；

所述罩板具有两相对设置的第一导风边沿、第二导风边沿，所述导风片包括分别设置于所述第一导风边沿上和第二导风边沿的第一导风片和第二导风片；

所述第一导风片和第二导风片与罩板向外延伸的平面之间的夹角α均小于90°。

此外，本实用新型第二方面提供了一种烘烤设备，包括具有一开口的腔体、两个风循环组件、两个发热组件以及如上所述的热风罩；

所述腔体远离所述开口处具有一后壁；

所述热风罩设置于所述腔体内，并罩设于所述后壁上且与所述后壁形成导风腔；所述热风罩的第一导风边沿和第二导风边沿与所述后壁之间形成有能够与所述腔体连通的出风口，所述导风片自各自导风边沿朝靠远离后壁的方向倾斜设置；

所述风循环组件能够将所述腔体内的空气自所述进风孔抽至所述发热组件并且将加热后的空气从所述导风片导入所述腔体。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案中，通过在罩板上设置第一导风片和第二导风片，第一导风片和第二导风片与罩板向外延伸的平面之间的夹角α均小于90°，使得热风罩的导风效果更好，这样更多的热风可以被导向腔体的开口处，降低腔体开口处与腔体内部的温差，使得腔体内的温度更加的均匀。此外，通过在烘烤设备中设置两个风循环组件以及两个发热组件，这样与热风罩形成了双热风循环系统，与现有的单热风循环系统相比，双热风循环系统实现了腔体内温度场均匀的同时，还比单热风循环系统更快速的预热和加热；同时通过在热风罩与后壁之间形成有能够与腔体连通的出风口，形成开放式热风罩结构，降低了热风电机的温升。

另外，本实用新型的上述热风罩还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述第一导风片和第二导风片各包括上半导风片以及下半导风片，所述第一导风片的上半导风片与罩板向外延伸的平面之间的夹角为α1，所述第一导风片的下半导风片与罩板向外延伸的平面之间的夹角为α2；所述第二导风片的上半导风片与罩板向外延伸的平面之间的夹角为α3，所述第二导风片的下半导风片与罩板向外延伸的平面之间的夹角为α4。

根据本实用新型的一个实施例，所述α1不大于所述α2；所述α3不小于所述α4。

根据本实用新型的一个实施例，所述α1不小于所述α2；所述α3不大于所述α4。

根据本实用新型的一个实施例，所述α1不大于所述α2；所述α3不大于所述α4，所述α1等于所述α3；所述α2等于所述α4。

根据本实用新型的一个实施例，还包括挡片以及折边；

所述罩板具有两相对设置的第一连接边沿、第二连接边沿，所述折边分别设置于所述第一连接边沿、第二连接边沿上；

所述挡片夹设于两个所述折边之间，并将所述罩板分割成两部分，所述罩板的两部分均开设有进风孔。

根据本实用新型的一个实施例，所述折边包括第一折弯部以及第二折弯部，其中，所述第一折弯部由所述第一连接边沿、第二连接边沿朝远离所述导风片导风的方向折弯而形成，所述第二折弯部由所述第一折弯部的边沿朝外翻折而形成。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一折弯部、所述罩板上均设有条形出风孔，所述第二折弯部上设有螺孔。

根据本实用新型的一个实施例，所述挡片为竖向挡片，以将所述罩板分割成水平两部分；或

所述挡片为横向挡片，以将所述罩板分割成竖直两部分。

另外，本实用新型的上述烘烤设备还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述风循环组件包括风扇、电机以及于所述后壁上安装的电机支架，所述电机安装于所述电机支架上，所述风扇位于所述导风腔内并对应所述进风孔的位置；所述电机的输出轴穿过所述后壁延伸至所述导风腔内，且所述风扇固定在所述输出轴的端部。

根据本实用新型的一个实施例，所述发热组件为环形发热管，所述发热管固定在所述后壁上，且环绕设置在所述风扇的外围。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型第一方面实施例中热风罩的立体图；

图2为本实用新型一个实施例中热风罩的主视图；

图3本实用新型第二方面实施例中烘烤设备的侧视图；

图4为本实用新型一个实施例中烘烤设备的爆炸图；

图5为本实用新型一个实施例中风循环组件的爆炸图；

图6为本实用新型一个实施例中烘烤设备的主视图；

图7为图6在a-a处的截面图；

图8为图6在b-b处的截面图；

图9为图8在j处的局部放大图；

图10为图8在l处的局部放大图。

其中，附图标记如下：

热风罩100；罩板10；进风孔101；第一导风边沿102；第二导风边沿103；第一连接边沿104；第二连接边沿105；导风片11；第一导风片110；第二导风片111；上半导风片112；下半导风片113；挡片12；折边13；第一折弯部130；第二折弯部131；螺孔1310；条形出风孔14；烘烤设备200；腔体20；后壁201；出风口202；风循环组件21；风扇210、电机211；电机支架212；发热组件22。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、元件、部件、和/或它们的组合。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“底”、“前”、“上”、“倾斜”、“下”、“顶”、“内”、“水平”、“外”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中机构的不同方位。例如，如果在图中的机构翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。

如图1～2所示，根据本实用新型第一方面的实施例，本实用新型的第一方面提供了一种热风罩100，该热风罩用于烘烤设备200中，具体地，该热风罩100包括方形罩板10以及导风片11；

罩板10上开设若干个进风孔101；

罩板10具有两相对设置的第一导风边沿102、第二导风边沿103，导风片11包括分别设置于第一导风边沿102上和第二导风边沿103上的第一导风片110和第二导风片111；

第一导风片110和第二导风片111与罩板10向外延伸的平面之间的夹角α均小于90°。

继续参阅图1～2，根据本实用新型的一个实施例，该热风罩100还包括挡片12以及折边13；

罩板10具有两相对设置的第一连接边沿104、第二连接边沿105，折边13分别设置于第一连接边沿104、第二连接边沿上105；

挡片12夹设于两个折边13之间，并将罩板10分割成两部分，罩板10的两部分均开设有进风孔101。具体地，第一导风边沿102、第二导风边沿103可以分别定义为罩板1202的左边沿、右边沿，第一连接边沿104、第二连接边沿105分别定义为罩板1202的上边沿、下边沿。

继续参阅图1～2，根据本实用新型的一个实施例，折边13包括第一折弯部130以及第二折弯部131，其中，第一折弯部130由第一连接边沿104、第二连接边沿105折弯而形成，第二折弯部131由第一折弯部130的边沿朝外翻折而形成。进一步地，为了加速热风循环内，可以在第一折弯部130、罩板10上均设置条形出风孔14。

此外，继续参阅图1～2，第二折弯部131上设有螺孔1310，用于与烘烤设备200连接。

在一种优选实施例中，继续参阅图1～2，挡片12可以为竖向挡片，以将罩板10分割成水平两部分；即罩板10被竖向挡片分割成了左右两部分。当然，挡片12也可以为横向挡片，以将罩板10分割成竖直两部分；即罩板10被横向挡片分割成了上下两部分。

继续参阅图1～2，在本实施例中，第一导风片110和第二导风片111各包括上半导风片112以及下半导风片113，第一导风片110的上半导风片112与罩板10向外延伸的平面之间的夹角为α1，第一导风片110的下半导风片113与罩板10向外延伸的平面之间的夹角为α2；第二导风片111的上半导风片112与罩板10向外延伸的平面之间的夹角为α3，第二导风片111的下半导风片113与罩板10向外延伸的平面之间的夹角为α4。由于第一导风边沿102、第二导风边沿103可以分别定义为罩板1202的左边沿、右边沿，即第一导风片110的上半导风片112、下半导风片113分别为左侧第一导风片110的上半部分、下半部分，相应地，第二导风片111的上半导风片112、下半导风片113分别为右侧第二导风片111的上半部分、下半部分。

优选地，α1不大于α2；α3不小于α4。当然，α1不小于α2；α3不大于α4。或者α1不大于α2；α3不大于α4，α1等于α3；α2等于α4。本实施方式对α1、α2、α3、α1的大小关系不做限定，本领域技术人员可以根据实际需要灵活选择α1、α2、α3、α1的大小。

如图3～7，根据本实用新型第一方面的实施例，本实用新型的第二方面提供了一种烘烤设备200，具体地，在本实施例中，烘烤设备200可以是烤箱，该烘烤设备200包括具有一开口的腔体20、两个风循环组件21、两个发热组件22以及上述实施例所述的热风罩100；

腔体20远离开口处具有一后壁201；

热风罩100设置于腔体20内，并罩设于后壁201上且与后壁201形成导风腔；热风罩100的第一导风边沿102、第二导风边沿103与后壁201之间形成有能够与腔体20连通的出风口202，导风片11自各自导风边沿朝靠远离后壁201的方向倾斜设置；

风循环组件21能够将腔体20内的空气自进风孔101抽至发热组件22并且将加热后的空气从导风片11导入腔体20。

本实施例通过设置第一导风片110和第二导风片111的角度，可以将更多的热风导向腔体20更远的位置，保证腔体20开口处也能得到较多的对流换热，降低腔体20内的温差，使得腔体20内的温度更均匀。

在本实施例中，热风罩100通过上、下边沿的折边13与烘烤设备200的连接并形成导风腔，具体地，热风罩100与后壁201螺接。具体地，罩板10先通过折边13与后壁201扣合在一起，然后再通过螺钉穿过螺孔1310以及后壁201的对应位置设置的螺孔，从而实现热风罩100与后壁201的紧固。由于热风罩100的左、右侧处于敞开的状态，这样热风罩100与后壁201形成的导风腔的左右两侧便形成了出风口202。此时，热风罩120处于开放状态，降低了电机1211的温升。

继续参照图4～5，风循环组件21包括风扇210、电机211以及于后壁201上安装的电机支架212，电机211安装于电机支架212上，风扇210位于导风腔内并对应进风孔101的位置；电机211的输出轴穿过后壁201延伸至导风腔内，且风扇210固定在输出轴的端部。需要说明的是，电机211以及电机支架212安装在腔体20外，电机211驱动风扇210转动，由于风扇210叶片的作用，带动导风腔内的空气沿远离风扇210的方向流动而形成负压，使得腔体20内的空气压向风扇210，实现抽风的作用，进一步地，导风腔内的空气在风扇210的带动下在导风腔内流动，然后在发热组件22的作用下进行加热，最后通过出风口202流入腔体20内。

在本实施例中，发热组件22为环形发热管，发热管固定在后壁201上，且环绕设置在风扇210的外围。这样环形发热管可以包围风扇210的扇叶，使得环形发热管可以多角度地承接由风扇210的扇叶甩出的空气，提高空气的加热效率。

继续参照图7～8，挡片12将导风腔分割成两部分，风扇210以及发热组件22分别容纳于导风腔的两部分，这样两个风扇210产生的风向互不干扰，避免导风腔内两侧热风的紊乱，实现了双热风循环加热系统，使得整个腔体20内温度更加均匀。

在使用本实施例中的烘烤设备200时，两个风扇210能够将腔体20内的空气经过进风孔101抽至两个发热组件22并且将加热后的空气从出风口202送回腔体20内。以对置于腔体20内的食物进行加热烘烤。两个风扇210和两个发热组件22能将腔体20内的空气不断地抽出、加热再送回腔体20，实现双热风循环加热的过程。

如图8～10所示，在一种优选的实施例中，两个风扇210均进行顺时针旋转，α1不大于α2，相应地，α3不小于α4。需要说明的是，两个风扇210也可以进行逆时针旋转，这样一来，α1不小于α2，相应地，α3不大于α4。进一步地，两个风扇210也可以分别进行逆时针、顺时针旋转，此时，罩板10上的第一导风片110和第二导风片111相对于罩板10的中心轴线呈左右对称结构，即α1不大于α2，相应地，α3不大于α4。值得一提的是，本实施例通过设置左、右侧导风片11与罩板10向外延伸的平面形成的夹角不同，使得腔体20内的热风分布更合理、更均匀，这样在使用烘烤设备烘烤食物时，食物的上下侧均达到较好的受热情况。

关于烘烤设备200的其它结构例如门体、外壳等已为现有技术，并可按照现有的方式设置，这里不再一一详细说明。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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