发热管组件及具有其的烤箱的制作方法

本实用新型属于厨房电器领域，具体涉及一种发热管组件及具有其的烤箱。

背景技术：

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

在相关技术中，烤箱的发热管通常采用螺钉锁紧的方式进行安装，具体为发热管通过螺钉锁紧的方式连接在发热管罩(发热管罩与烤箱的箱体固定连接)上。而对于螺钉锁紧的安装方式，需要通过人工将螺钉一一进行旋紧，因此，导致发热管的安装效率较低。另外，采用螺钉锁紧的方式对发热管进行安装，也会导致增加零件数量，从而增加安装成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是至少解决现有的烤箱的发热管安装效率较低、安装成本较高的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的第一方面的实施例提出了一种发热管组件，其包括：发热管罩，所述发热管罩的一端设置有安装孔，所述发热管罩的另一端设置有限位孔；发热管，所述发热管从所述安装孔穿入所述发热管罩且所述发热管的第一端卡设在所述限位孔中；限位件，所述限位件设置在所述发热管罩上且位于所述安装孔的边缘，所述限位件在外力作用下发生变形，以对所述发热管的第二端在所述发热管的轴线方向上形成限位。

根据本实用新型实施例的发热管组件，其发热管罩的一端设置有安装孔，另一端设置有限位孔，发热管可以通过安装孔穿入发热管罩，穿入后的发热管的第一端卡设在限位孔中，即限位孔对发热管的第一端形成限位，然后对限位件施加外力以促使限位件发生变形，变形后的限位件上的部分结构在安装孔处形成遮挡，从而对发热管的第二端在发热管的轴线方向上形成限位。由此，在限位孔和限位件的协作作用下，将发热管安装在发热管罩中。相比于现有技术中的旋紧螺钉的方式，促使限位件变形的方式在操作上更为简单，因此，可以提高发热管的安装效率。另外，由于在安装过程不再需要螺钉，因此，可以减少零件数量，从而节约安装成本。

另外，根据本实用新型实施例的发热管组件，还可具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些实施例中，所述发热管包括：发热管主体；第一安装接头，所述第一安装接头位于所述发热管主体的一端，所述第一安装接头上形成有第一台阶面，所述第一安装接头的部分结构穿过所述限位孔，所述第一台阶面与所述发热管罩相抵；第二安装接头，所述第二安装接头位于所述发热管主体的另一端。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一安装接头包括第一部段和第二部段，所述第一台阶面形成于所述第一部段与所述第二部段的连接处，所述第二部段穿过所述限位孔，所述限位孔为异形孔，所述第二部段具有与所述异形孔在形状上相适配的外轮廓。

在本实用新型的一些实施例中，所述限位孔为腰型孔或矩形孔。

在本实用新型的一些实施例中，所述限位孔与所述第二部段之间具有间隙。

在本实用新型的一些实施例中，所述发热管组件还包括加固件，所述加固件设置在所述发热管罩上且位于所述限位孔的边缘，所述加固件在外力作用下发生变形，以与所述第二部段相抵。

在本实用新型的一些实施例中，所述限位件为形成于所述安装孔边缘处的翻边结构。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二安装接头上形成有第二台阶面，所述翻边结构为t形翻边结构，所述t形翻边结构具有两个延伸臂，两个所述延伸臂在外力作用下弯折，以在所述第二台阶面处对所述发热管在所述轴线方向上形成限位。

在本实用新型的一些实施例中，所述t形翻边结构的数量为两个，两个所述t形翻边结构呈相对设置，所述第二安装接头上所形成的所述第二台阶面为两个且与两个所述t形翻边结构一一相对布置。

本实用新型的第二方面的实施例提出了一种烤箱，其包括上述任一实施例中的发热管组件。

根据本实用新型实施例的烤箱，其发热管组件在发热管罩的一端设置有安装孔，在发热管罩的另一端设置有限位孔，发热管可以通过安装孔穿入发热管罩，穿入后的发热管的第一端卡设在限位孔中，即限位孔对发热管的第一端形成限位，然后对限位件施加外力以促使限位件发生变形，变形后的限位件上的部分结构在安装孔处形成遮挡，从而对发热管的第二端在发热管的轴线方向上形成限位。由此，在限位孔和限位件的协作作用下，将发热管安装在发热管罩中。相比于现有技术中的旋紧螺钉的方式，促使限位件变形的方式在操作上更为简单，因此，可以提高发热管的安装效率。另外，由于在安装过程不再需要螺钉，因此，可以减少零件数量，从而节约安装成本。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：

图1是本实用新型实施例的发热管组件的结构示意图；

图2是图1中的a部分的放大示意图；

图3是本实用新型实施例的发热管组件在另一视角下的结构示意图；

图4是图3中的b部分的放大示意图；

图5是本实用新型实施例的发热管组件的分解结构示意图；

图6是本实用新型实施例的发热管的示意图。

附图中各标记表示如下：

100：发热管组件；

10：发热管罩；

11：安装孔、12：限位孔；

20：发热管；

21：发热管主体、22：第一安装接头、221：第一台阶面、222：第一部段、223：第二部段、23：第二安装接头、231：第二台阶面；

30：限位件；

31：延伸臂；

40：加固件。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

如图1至图5所示，本实用新型的第一方面的实施例提出了一种发热管组件100，该发热管组件100包括发热管罩10、发热管20和限位件30。具体而言，发热管罩10的一端设置有安装孔11，发热管罩10的另一端设置有限位孔12，发热管20从安装孔11穿入发热管罩10且发热管20的第一端卡设在限位孔12中，限位件30设置在发热管罩10上且位于安装孔11的边缘，限位件30在外力作用下发生变形，以对发热管20的第二端在发热管20的轴线方向上形成限位。

根据本实用新型实施例的发热管组件100，其发热管罩10的一端设置有安装孔11，另一端设置有限位孔12，发热管20可以通过安装孔11穿入发热管罩10，穿入后的发热管20的第一端卡设在限位孔12中，即限位孔12对发热管20的第一端形成限位，然后对限位件30施加外力以促使限位件30发生变形，变形后的限位件30上的部分结构在安装孔11处形成遮挡，从而对发热管20的第二端在发热管20的轴线方向上形成限位。由此，在限位孔11和限位件30的协作作用下，将发热管20安装在发热管罩10中。相比于现有技术中的旋紧螺钉的方式，促使限位件30变形的方式在操作上更为简单，因此，可以提高发热管20的安装效率。另外，由于在安装过程不再需要螺钉，因此，可以减少零件数量，从而节约安装成本。

在本实用新型的一些实施例中，结合图6所示，发热管20包括发热管主体21、第一安装接头22和第二安装接头23，其中，第一安装接头22位于发热管主体21的一端，第二安装接头23位于发热管主体21的另一端，第一安装接头22和第二安装接头23可以采用绝缘材质，从而避免发热管20在通电时电流传导至发热管罩10上。进一步地，在第一安装接头22上形成有第一台阶面221，第一安装接头22的部分结构穿过限位孔12，第一台阶面221与发热管罩10相抵，由此，使第一安装接头22不会完全穿过限位孔12，从而使发热管20的第一端被限制在限位孔12中，而不会从限位孔12中滑出。

在本实用新型的一些实施例中，第一安装接头22包括第一部段222和第二部段223，第一台阶面221形成于第一部段222与第二部段223连接处，第二部段223穿过限位孔12，限位孔12为异形孔，第二部段223具有与异形孔在形状上相适配的外轮廓。进一步地，第一部段222和第二部段223可以为一体式结构，第二部段223可以经切削加工而形成，切削后在第二部段223与第一部段222的连接位置形成第一台阶面221。

在本实施例中，第一安装接头22包括第一部段222和第二部段223，第二部段223穿过限位孔12，限位孔12为异形孔，并且第二部段223的外轮廓与异形孔在形状上相适配，由此，使第二部段223不能够在限位孔12中自由转动，从而使发热管20相对于发热管罩10不具有绕自身轴线转动的自由度，这样可以避免因发热管20自由转动所引发的发热管20电源线(图中未示出)的扭转损伤问题。

在本实用新型的一些实施例中，限位孔12可以是腰型孔或矩形孔，腰型孔或矩形孔易于加工，不仅有利于提高加工效率、节约加工成本，还有利于保证加工精度。另外，由于第一安装接头22的第二部段223的外轮廓与限位孔12在形状上相适配，当限位孔12为腰型孔或矩形孔时，第一安装接头22的加工难度也相应较低，从而有利于提高加工效率、降低加工成本以及保证加工精度。

在本实用新型的一些实施例中，限位孔12与第二部段223之间具有间隙，也就是说，第二部段223的外轮廓尺寸相比于限位孔12要小一些，使得两者之间留有一定的间隙，由此，使得第二部段223可以较为容易地穿过限位孔12，这样有利于提高安装效率。

进一步地，发热管组件100还可以包括加固件40，加固件40设置在发热管罩10上且位于限位孔12的边缘，加固件40在外力作用下发生变形，以与第二部段223相抵。在限位孔12与第二部段223之间具有间隙的情况下，发热管20容易出现相对于发热管罩10晃动的问题，为了避免这一问题，本实施例在限位孔12的边缘设置加固件40，加固件40在外力作用下可以发生变形，变形后的加固件40与第二部段223相抵，由此，可以消除发热管20与发热管罩10之间的晃动间隙，提高发热管20与发热管罩10之间的安装稳定性。

在本实用新型的一些实施例中，限位件30为形成于安装孔11边缘处的翻边结构。

在本实施例中，限位件30为形成于安装孔11边缘处的翻边结构，也就是说，在发热管罩10上加工安装孔11的时候，可以在挖孔的同时保留一部分结构，将这部分结构弯折以形成翻边结构，这个翻边结构在后续的发热管20安装过程中就可以作为限位件30来使用。由此，可以省略在发热管罩10上焊接(或通过其它连接方式)限位件30的加工过程，从而简化加工过程，也是材料得到最大程度的利用。

在本实用新型的一些实施例中，第二安装接头23上形成有第二台阶面231，翻边结构为t形翻边结构，t形翻边结构具有两个延伸臂31，两个延伸臂31在外力作用下弯折，以在第二台阶面231处对发热管20在轴线方向上形成限位。

在本实施例中，在安装接头23上形成有第二台阶面231，翻边结构为t形翻边结构，t形翻边结构的两个延伸臂31在外力作用下可以较为容易地发生弯折，弯折后的两个延伸臂32处于大体平行的状态，并且在第二台阶面231处形成遮挡，从而对发热管20在轴线方向上形成限位。

容易理解的是，本文中所提到的外力作用，并不局限于用手直接作用于受力部件上，也包括使用钳子等工具对受力部件施加作用力的情况。通常，在实际进行安装时，使用钳子等工具可以更为有效地促使限位件30和/或加固件40发生变形。

在本实用新型的一些实施例中，t形翻边结构的数量为两个，两个t形翻边结构呈相对设置，第二安装接头23上所形成的第二台阶面231为两个且与两个t形翻边结构一一相对布置。

在本实施例中，t形翻边结构的数量为两个且两个t形翻边结构呈相对设置，对应地，第二安装接头23上所形成的第二台阶面231为两个，由此，可以确保限位件30发挥对发热管20的限位作用，也就是说，即便一个限位件30发生意外损坏(例如在用钳子对其施力时不小心将其折断)，也还有一个限位件30可以正常工作，由此，确保发热管20能够有效、稳定的安装。

本实用新型的第二方面的实施例提出了一种烤箱，该烤箱包括上述任一实施例中的发热管组件100。

根据本实用新型实施例的烤箱，其发热管组件100在发热管罩10的一端设置有安装孔11，在发热管罩10的另一端设置有限位孔12，发热管20可以通过安装孔11穿入发热管罩10，穿入后的发热管20的第一端卡设在限位孔12中，即限位孔12对发热管20的第一端形成限位，然后对限位件30施加外力以促使限位件30发生变形，变形后的限位件30上的部分结构在安装孔11处形成遮挡，从而对发热管20的第二端在发热管20的轴线方向上形成限位。由此，在限位孔11和限位件30的协作作用下，将发热管20安装在发热管罩10中。相比于现有技术中的旋紧螺钉的方式，促使限位件30变形的方式在操作上更为简单，因此，可以提高发热管20的安装效率。另外，由于在安装过程不再需要螺钉，因此，可以减少零件数量，从而节约安装成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

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