一种杯口防滑结构及破壁机的制作方法

本实用新型涉及破壁机技术领域，尤其涉及一种杯口防滑结构及破壁机。

背景技术：

破壁料理机集合了榨汁机、豆浆机、冰激凌机、料理机、研磨机等产品功能，完全达到一机多用功能，可以瞬间击破食物细胞壁，释放植物生化素的机器。由于超高转速(22000转/分以上)能瞬间击破蔬果的细胞壁，有效地萃取植物生化素，从而获得破壁料理机的美名，是现代居家保健、养生首选家电产品。

破壁机，一般由杯体和底座组成，杯体可拆卸地旋转安装于底座，为了增大杯体与底座在拆卸时的摩擦力，往往会设置防滑垫圈进行防滑，但是随着使用时间变长，防滑垫圈会沾在杯体的杯口处，使得将杯体和底座进行拆卸时，防滑垫圈随杯口的旋转而转动，导致防滑垫无法对杯口进行防滑，提供摩擦力，使得杯体与底座的拆卸变得困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对背景技术中的缺陷，提出一种杯口防滑结构及破壁机，解决防滑垫随着杯口旋转而转动，导致防滑垫失效，杯体与底座的拆卸变得困难的问题，达到防滑件拆卸简单，清洗方便的效果。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种杯口防滑结构，包括：

底座，所述底座设置有防转件；

防滑件，所述防滑件设置有防转套部，所述防滑件安装于所述底座，且所述防转套部与所述防转件配合，使得所述防滑件无法在所述底座上发生转动。

优选的，所述底座的顶部设置有凹陷部和刀头安装部，所述凹陷部在所述底座的顶部向内凹陷，所述凹陷部环绕所述刀头安装部设置，并在所述底座的顶部形成环形凹槽；

所述防滑件设置于所述环形凹槽内并覆盖所述环形凹槽。

优选的，所述环形凹槽内设置有所述防转件，所述防转件凸起于所述环形凹槽的底面；

所述防滑件的底部设有所述防滑套部，所述防滑转件安装于所述防滑套部的内腔。

优选的，所述防转件为凸台，所述凸台的水平剖面为弧形结构，以配合安装于所述环形凹槽的底面；

所述防滑件包括环形垫圈；

所述防滑套部为与所述凸台的弧形结构相匹配的凸套，所述凸套凸起于所述环形垫圈的底面。

优选的，所述凸台与所述环形凹槽的槽壁之间均留存有间隙。

优选的，所述凸套套设于所述凸台时，所述凸套的外侧壁相抵于所述刀头安装部。

优选的，所述弧形结构的弧度为5°-10°。

一种破壁机，使用上述杯口防滑结构，包括：

杯体，所述杯体可拆卸地安装于所述底座；

所述底座的顶部设有凹陷部和刀头安装部，所述凹陷部在所述底座的顶部向内凹陷形成，所述凹陷部环绕所述刀头安装部设置，并在所述底座的顶部形成环形凹槽；

所述防滑件安装于所述环形凹槽内；

所述杯体的杯口安装于所述环形凹槽内，且所述杯体的杯口面相抵于所述防滑件。

优选的，所述环形凹槽的槽壁设置有内螺纹；

所述杯口的外壁设置有与所述内螺纹相互配合的外螺纹；

通过旋转所述杯体使得所述外螺纹咬合于所述内螺纹，将所述杯体固定于所述底座。

优选的，所述杯口设置在所述凸台与所述环形凹槽的外环的槽壁之间的间隙内。

有益效果：

1、通过设置防转件和防转套部的配合，将防滑件牢牢的稳固在底座上；

2、防转件和防转套部的配合，使得防滑件的拆装更为简单方便；

3、防转件和防转套部的配合，降低防滑件的清洗难度。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的破壁机结构示意图；

图2是本实用新型的一个实施例中的图a的放大图；

图3是本实用新型的一个实施例的防滑件的结构示意图；

图4是本实用新型的一个实施例的底座结构示意图。

其中：底座1、凹陷部11、刀头安装部12、凸台13、防滑件2、凸套21、环形垫圈22、杯体3。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，本实用新型的一种杯口防滑结构，包括：

底座1，所述底座1设置有防转件；

防滑件2，所述防滑件2设置有防转套部，所述防滑件2安装于所述底座1，且所述防转套部与所述防转件配合，使得所述防滑件2无法在所述底座1上发生转动。

本实用新型提出一种杯口防滑结构适用于破壁机，破壁机一般由所述杯体3和所述底座1组成，所述杯体3可拆卸地旋转安装于所述底座1，为了增大所述杯体3与所述底座1在拆卸时的摩擦力，往往会设置所述防滑件2进行防滑，但是随着使用时间的增长，所述防滑件2会沾在所述杯体3的杯口处，随着杯口的转动而发生转动，导致所述防滑件2无法提供足够的摩擦力，使得通过旋转杯口来将杯体3从所述底座1上拆卸下来变得困难；因此本申请，在所述底座1上设置防转件，在所述防滑件2上设置防转套部，利用所述防转套部和所述防转件的配合，将所述防滑件2牢牢的稳固在所述底座1上无法转动。

优选的，如图4所示，所述底座1的顶部设置有凹陷部11和刀头安装部12，所述凹陷部11在所述底座1的顶部向内凹陷，所述凹陷部11环绕所述刀头安装部12设置，并在所述底座1的顶部形成环形凹槽；

所述防滑件2设置于所述环形凹槽内并覆盖所述环形凹槽。

所述刀头安装部12是用来安装刀头的，将其设置在所述凹陷部11的中心，使得所述凹陷部11变成所述环形凹槽，用来放置所述防滑件2。

优选的，如图3和图4所示，所述环形凹槽内设置有所述防转件，所述防转件凸起于所述环形凹槽的底面；

所述防滑件2的底部设有所述防滑套部，所述防滑转件安装于所述防滑套部的内腔。

在将杯体3从底座1上拆卸下来时，底座1是不动的，因此将所述防转件设置在所述底座1的环形凹槽内，利用防滑套部套设在所述防转件上，从而使得所述防滑件2无法发生转动。

优选的，如图4所示，所述防转件为凸台13，所述凸台13的水平剖面为弧形结构，以配合安装于所述环形凹槽的底面；

所述防滑件2包括环形垫圈22；

所述防滑套部为与所述凸台13的弧形结构相匹配的凸套21，所述凸套21凸起于所述环形垫圈的底面。

本实施例中，所述防转件为凸台13，为了方便将其设置在所述环形凹槽内，故将其设计为弧形结构，用于配合所述环形凹槽；

本实施例中的防滑件2为环形垫圈22与凸套21一体成型的结构，所述环形垫圈22可放置在所述环形凹槽内，所述凸套21套设于所述凸台13上，使得所述防滑件2无法移动于底座1，同时，在拆卸时，只需捏住所述凸套21即可将所述防滑件2从所述底座1拆卸下来，拆卸简单方便；此外，常规的环形垫圈22为了增大摩擦力，会在所述环形垫圈22的壁面上设置环槽用来匹配所述凹陷部11的内螺纹，所述环槽的设计会增大清洗的难度，而本申请通过凸套21与凸台13的配合，便可增大摩擦力，使得防滑件2无法发生移动，因此本申请的防滑件2无需设置环槽，大大减少了清洗的难度。

在实际生产应用中，所述防转件和防转套部还可以设计为相互配合的卡扣结构；所述防滑件2的材质为防滑硅胶或防滑软胶。

优选的，所述凸台13与所述环形凹槽的槽壁之间均留存有间隙。

所述间隙是用于放置杯口，当杯口放置在所述间隙内时，所述杯口与所述防滑件2形成密封。

优选的，所述凸套21套设于所述凸台13时，所述凸套21的外侧壁相抵于所述刀头安装部12。

为了进一步避免所述防滑件2发生移动，将所述凸套21与所述刀头安装部12的壁面相抵，进一步增大摩擦力。

优选的，所述弧形结构的弧度为5°-10°。

5°-10°的弧形结构为本实施例中最佳结构，可以避免所述凸台13过大，导致使用空间变小。

如图1所示，一种破壁机，使用上述杯口防滑结构，包括：

杯体3，所述杯体3可拆卸地安装于所述底座1；

所述底座1的顶部设有凹陷部11和刀头安装部12，所述凹陷部11在所述底座1的顶部向内凹陷形成，所述凹陷部11环绕所述刀头安装部12设置，并在所述底座1的顶部形成环形凹槽；

所述防滑件2安装于所述环形凹槽内；

所述杯体3的杯口安装于所述环形凹槽内，且所述杯体3的杯口面相抵于所述防滑件2。

优选的，所述环形凹槽的槽壁设置有内螺纹；

所述杯口的外壁设置有与所述内螺纹相互配合的外螺纹；

通过旋转所述杯体3使得所述外螺纹咬合于所述内螺纹，将所述杯体3固定于所述底座1。

优选的，所述杯口设置在所述凸台13与所述环形凹槽的外环的槽壁之间的间隙内。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

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