一种吸尘净化器的制作方法

本实用新型涉及吸尘机技术领域，特别是一种吸尘净化器。

背景技术：

随着家电行业的快速发展，出现了具备空气净化功能的吸尘器，利用电机产生负压，既能实现家居吸尘又能实现空气净化。现有的具备空气净化功能的吸尘器普遍会轴向依次设置的清洁净化区、空气循环区以及控制动力区，其中清洁净化区包括用于将待清洁物品表面进行清扫后产生含尘空气的清洁净化构件(也就是吸尘模块)，空气循环区具有对含尘空气进行净化的空气循环构件(也就是空气净化模块)，净化后的空气通过过滤件后排至外界，上述的空气循环构件具有抽吸空气的电机，控制动力区则为电机运转提供动力，既能实现家居吸尘又能实现空气净化。但存在以下问题：一是除尘时，进入装置内的尘土容易穿过吸尘模块而污染空气净化模块，导致空气净化模块的净化效果差。二是除尘功能和空气净化功能所需的电机转速不同，每次功能切换时都需要调整电机的转速，除尘功能切换至空气净化功能时，电机都会以较大的转速实现空气净化功能，造成较大的噪音，不方便使用。

技术实现要素：

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种净化效果高、噪音低且使用方便的除尘净化器。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种吸尘净化器，包括外壳体、变频驱动单元和工作单元，所述外壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体与所述下壳体可拆卸连接，所述变频驱动单元设置在所述上壳体的内部，所述工作单元包括相互独立的吸尘模块和净化模块，所述吸尘模块与所述净化模块相互替换地设置在所述下壳体的内部；

所述变频驱动单元包括变频电机组和变频元件，所述变频元件用于改变所述变频电机组的转速，所述净化模块具有触发元件，当所述净化模块替换所述吸尘模块时，所述触发元件触发所述变频元件改变所述变频电机组的转速。

进一步，所述净化模块包括滤芯和滤芯固定壳，所述滤芯安装在所述滤芯固定壳的内部，所述滤芯固定壳于其侧壁设有通气孔，所述滤芯固定壳于其顶端设有安装座，所述触发元件设置在所述安装座。

进一步，所述吸尘模块包括尘盒、吸尘嘴和隔尘网，所述尘盒于其内部设有集尘腔，所述集尘腔连通至所述上壳体的内部，所述尘盒的底部设有安装凹部，所述吸尘嘴可伸缩地设置在所述安装凹部，所述吸尘嘴连通至所述集尘腔，所述隔尘网设置在所述尘盒的顶部。

进一步，所述上壳体与所述下壳体之间相互连通，所述上壳体于其顶部设有出气口，所述下壳体于其底部设有进气口，所述下壳体于其侧壁设有多个通孔。

进一步，还包括紫外消毒模块，所述紫外消毒模块包括紫外灯、出风盖和定位架，所述出风盖设置在所述上壳体的所述出气口处，所述出风盖具有排气孔，所述定位架设置在所述出风盖的内部，所述紫外灯安装在所述定位架。

进一步，所述上壳体设有把手，所述上壳体的外壁设有连接柱，所述把手的两端部分别是拿持部和连接部，所述把手于所述连接部设有连接孔，所述把手通过所述连接孔套设在所述连接柱。

进一步，还包括放置架，所述放置架包括底座和支架，所述支架竖直设置在所述底座，所述支架的顶部具有连接凹槽，所述连接部与所述连接凹槽间隙配合。

进一步，所述底座设有两个挡块，两所述挡块相对于所述底座的表面向上凸起，两所述挡块之间错位设置。

进一步，还包括照明模块，所述照明模块包括灯具，所述上壳体于其外壁设有灯槽，所述灯具安装在所述灯槽。

进一步，所述变频元件为霍尔开关或磁簧开关，所述触发元件为磁铁。

在本实用新型中，采用分体的形式，将相互独立的吸尘模块和净化模块采用相互替换的方式设置在所述下壳体的内部，从而避免吸尘模块吸附的大颗粒尘埃进入到所述净化模块内，提高所述净化模块的净化效果，减少净化模块的清理次数；

同时，通过在所述净化模块设置触发元件，安装所述净化模块后，所述触发元件自动触发所述变频元件改变所述变频电机组的转速，将所述变频电机组的转速下降至适合净化模块工作的转速，从而降低启动空气净化功能时的噪音，方便使用。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的一个实施例的爆照示意图；

图3是本实用新型的一个实施例空气净化模式下的剖面结构示意图；

图4是本实用新型的一个实施例除尘模式下的剖面结构示意图；

图5是本实用新型的一个实施例的结构示意图；

图6是本实用新型的一个实施例的结构示意图。

其中：外壳体1、上壳体11、出气口111、连接柱112、灯槽113、下壳体12、进气口121、通孔122、变频驱动单元2、变频电机组21、变频电机211、电池组212、变频元件22、工作单元3、吸尘模块31、尘盒311、吸尘嘴312、隔尘网313、集尘腔314、安装凹部315、条形孔316、卡扣柱317、净化模块32、触发元件321、滤芯322、滤芯固定壳323、安装座324、通气孔325、紫外消毒模块4、紫外灯41、出风盖42、排气孔421、定位架43、把手5、拿持部51、连接部52、连接孔521、放置架6、底座61、挡块611、支架62、连接凹槽621、照明模块7、灯具71。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

参照图1-5所示，一种吸尘净化器，包括外壳体1、变频驱动单元2和工作单元3，所述外壳体1包括上壳体11和下壳体12，所述上壳体11与所述下壳体12可拆卸连接，其中，所述可拆卸连接可以是螺纹连接或卡扣连接。所述变频驱动单元2设置在所述上壳体11的内部。所述工作单元3包括相互独立的吸尘模块31和净化模块32，所述吸尘模块31与所述净化模块32相互替换地设置在所述下壳体12的内部，其中，所述吸尘模块31与所述净化模块32相互替换地设置在所述下壳体12的内部是指所述下壳体12的内部仅能装配一种模块，吸尘功能切换至空气净化功能时，需要将所述净化模块32替换原装配在所述下壳体12内部的所述吸尘模块31。空气净化功能切换至吸尘净化功能时，需要将所述吸尘模块31替换原装配在所述下壳体12内部的所述净化模块32。

所述变频驱动单元2包括变频电机组21和变频元件22，所述变频元件22用于改变所述变频电机组21的转速，所述净化模块32具有触发元件321，当所述净化模块32替换所述吸尘模块31时，所述触发元件321触发所述变频元件22改变所述变频电机组21的转速。其中，如图1所示，所述变频电机组21包括变频电机211和电池组212。

在本实用新型中，采用分体的形式，将相互独立的吸尘模块31和净化模块32采用相互替换的方式设置在所述下壳体12的内部，从而避免吸尘模块31吸附的大颗粒尘埃进入到所述净化模块32内，提高所述净化模块32的净化效果，减少净化模块32的清理次数。

同时，通过在所述净化模块32设置触发元件321，安装所述净化模块32后，所述触发元件321自动触发所述变频元件22改变所述变频电机组21的转速，将所述变频电机组21的转速下降至适合净化模块32工作的转速，从而降低启动空气净化功能时的噪音，方便使用。

其中，所述净化模块32包括滤芯322和滤芯固定壳323，所述滤芯322安装在所述滤芯固定壳323的内部，所述滤芯固定壳323于其侧壁设有通气孔325，所述滤芯固定壳323于其顶端设有安装座324，所述触发元件321设置在所述安装座324。通过所述滤芯322和所述滤芯固定壳323组成独立的净化模块32，外部空气从所述通气孔325进入所述滤芯固定壳323的内部，通过所述滤芯322对空气进行过滤净化，实现空气净化功能。具体地，如图2所示，所述滤芯固定壳323为罩型，顶部具有方便替换滤芯322的开口，仅需从所述滤芯固定壳323抽出即可实现替换滤芯322，方便拆出滤芯322清洁。其中，所述滤芯322可以是网式滤芯322或化纤滤芯322。进一步，如图2所示，所述滤芯固定壳323于其顶端设有安装座324，在本实施例中，所述安装座324为下凹的槽座，方便将所述触发元件321固定安装在所述安装座324，避免所述触发元件321掉落。

其中，所述吸尘模块31包括尘盒311、吸尘嘴312和隔尘网313，所述尘盒311于其内部设有集尘腔314，所述集尘腔314连通至所述上壳体11的内部，所述尘盒311的底部设有安装凹部315，所述吸尘嘴312可伸缩地设置在所述安装凹部315，所述吸尘嘴312连通至所述集尘腔314，所述隔尘网313设置在所述尘盒311的顶部。通过所述尘盒311、吸尘嘴312和隔尘网313组成独立的吸尘模块31，利用吸尘嘴312吸起大颗粒尘埃，并将尘埃运输至所述集尘腔314内，实现吸尘功能。所述隔尘网313用于阻碍所述尘盒311进入所述上壳体11的内部，保持所述变频驱动单元2的整洁，减少内部结构的清洁次数。具体地，如图4所示，在所述尘盒311的底部设置所述安装凹部315，通过将所述吸尘嘴312可伸缩地设置在所述安装凹部315，方便利于收纳所述吸尘嘴312。其中，所述吸尘嘴312可采用滑槽和滑块配合实现伸缩在所述安装凹部315，更优地，如图4所示，在本实施例中，所述安装凹部315的内壁设有条形孔316，所述吸尘嘴312的两侧设有分别设有与所述条形孔316间隙配合的卡扣柱317，通过所述卡扣柱317与所述条形孔316实现滑动配合，从而实现所述吸尘嘴312可伸缩地设置在所述安装凹部315。进一步，在本实施例中，所述吸尘嘴312呈扁平状，利于集中气流，增强吸附力，方便吸附大颗粒的尘埃。

进一步，所述上壳体11与所述下壳体12之间相互连通，所述上壳体11于其顶部设有出气口111，所述下壳体12于其底部设有进气口121，所述下壳体12于其侧壁设有多个通孔122。通过在所述下壳体12于其底部设置所述进气口121，在所述上壳体11于其顶部设置所述出气口111，使气体从所述外壳体1的底部进入，经过所述吸尘模块31或所述净化模块32后，再从所述外壳体1的顶部排出，从而实现吸尘功能或空气净化功能。其中，如图3所示，在所述下壳体12的底部设置进气孔，且所述下壳体12于其侧壁还设有多个通孔122，利于空气进入所述下壳体12的内部，从而提高空气净化效率。

进一步，所述吸尘净化器还包括紫外消毒模块4，所述紫外消毒模块4包括紫外灯41、出风盖42和定位架43，所述出风盖42设置在所述上壳体11的所述出气口111处，所述出风盖42具有多个排气孔421，所述定位架43设置在所述出风盖42的内部，所述紫外灯41安装在所述定位架43。通过在所述出气口111处设置所述紫外消毒模块4，利于对即将排出的空气进行杀菌消毒，增强空气净化的效果。具体地，所述出风盖42与所述上壳体11螺纹连接或卡扣连接，在本实施例中，所述出风盖42与所述上壳体11的顶部螺纹连接。如图2所述，所述出气口111连通至所述出风盖42的内部，通过在所述定位架43将所述紫外灯41管固定在所述出风盖42的内部，从而使所述紫外灯41对经过的空气进行杀菌消毒，增强空气净化的效果。

进一步，所述上壳体11设有把手5，所述上壳体11的外壁设有连接柱112，所述把手5的两端部分别是拿持部51和连接部52，所述把手5于所述连接部52设有连接孔521，所述把手5通过所述连接孔521套设在所述连接柱112。如图2所示，通过在所述上壳体11处设置所述把手5，从而方便使用者拿持所述吸尘净化器。具体地，所述把手5的所述连接部52具有所述连接孔521，通过将所述连接孔521套设在所述连接柱112，实现可转动连接，转动所述外壳体1即改变所述下壳体12的所述进气口121的朝向，从而改变空气进入的方向，利于改变吸尘的方向。

进一步，所述吸尘净化器还包括放置架6，所述放置架6包括底座61和支架62，所述支架62竖直设置在所述底座61，所述支架62的顶部具有连接凹槽621，所述连接部52与所述连接凹槽621间隙配合。通过设置所述放置架6，方便放置所述吸尘净化器。具体地，如图5所示，通过在所述支架62顶部设置所述连接凹槽621，将所述连接部52的端部插入所述连接凹槽621即可实现挂立所述吸尘净化器，使用方便。其中，所述底座61还用于放置手机，转动所述外壳体1，使所述紫外灯41照射所述底座61上的手机，从而对手机进行消毒，增加所述吸尘净化器的功能性。

进一步，所述底座61设有两个挡块611，两所述挡块611相对于所述底座61的表面向上凸起，两所述挡块611之间错位设置。具体地，如图6所示，所述错位设置是指两所述挡块611非同行或同列设置，当手机放置在所述底座61时，一所述挡块611位于手机一侧的后方，一所述挡块611位于所述手机另一侧的前方，从而实现固定手机。通过在所述底座61设置两所述挡块611，使所述底座61可充当手机架，利于将手机固定在两所述挡块611之间，不但增强了本实用新型的实用性，还利于所述紫外灯41照射到手机的正反两面，方便所述紫外灯41对手机表面进行全面杀菌消毒。

进一步，所述吸尘净化器还包括照明模块7，所述照明模块7包括灯具71，所述上壳体11于其外壁设有灯槽113，所述灯具71安装在所述灯槽113。通过在所述上壳体11的外壁设置所述照明模块7，实现照明功能。其中，所述照明模块7包括灯具71，所述灯具71可以是led灯或灯泡，通过将所述灯具71安装在所述灯槽113上，并与所述电池组212电连接，从而使所述吸尘净化器具备照明功能，进一步增加所述吸尘净化器的功能性。

其中，在实用新型的一个实施例中，所述变频元件22为霍尔开关或磁簧开关，所述触发元件321为磁铁。在本实施例中，所述变频元件22为霍尔开关或磁簧开关，所述触发元件321为磁铁，安装所述净化模块32后，由于磁场的变化，使所述霍尔开关或磁簧开关闭合，实现所述触发元件321自动触发所述变频元件22改变所述变频电机组21的转速，将所述变频电机组21的转速下降至适合净化模块32工作的转速，从而降低启动空气净化功能时的噪音，方便使用。在本实用新型的另一实施例中，所述变频元件22还可以是可复位的机械开关，所述触发元件321可以是顶柱。所述机械开关可以是复位开关或可复位的按钮开关，安装所述净化模块32后，所述顶柱与所述机械开关相抵触，从而闭合所述机械开关，实现所述触发元件321自动触发所述变频元件22改变所述变频电机组21的转速，将所述变频电机组21的转速下降至适合净化模块32工作的转速，从而降低启动空气净化功能时的噪音，方便使用。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

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