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一种炒货机的制作方法

2021-01-07 10:01:52|451|起点商标网
一种炒货机的制作方法

本实用新型涉及农产品烘炒技术领域,尤其涉及一种炒货机。



背景技术:

炒货机是用于炒栗子、花生、瓜子、核桃等几十种炒货食品的炒货设备,具有绿色环保、保温节能、便捷卫生、省时省力和出品率高等优点。

但是现有技术中的炒货机需要人工倾倒物料,炒货机中炒货筒的料口为垂直设置,导致人工加入物料的工作比较费力,容易将物料倒到地上而产生浪费。而且炒货筒在加入物料前已经进行了预热,炒货筒的料口处温度比较高,在进行加料操作时容易触碰到炒货筒,从而存在一定的危险。另外炒货筒内壁上的螺旋叶片对物料搅拌不充分,部分物料在炒货筒中可能粘结在一起,导致物料在炒货机内部容易出现烘炒不充分的情况。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种能够方便工作人员进行加料,且物料在烘炒时能够进行充分搅拌的炒货机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种炒货机,包括壳体、设于壳体内部的支架、设于支架上端的炒货筒和包裹于炒货筒外壁的电加热层,所述炒货筒的两端分别设置有料口和搅拌口,所述炒货筒的内壁设置有若干螺旋叶片,其特征在于:所述炒货筒的两侧设置有支撑部,所述电加热层的长度为炒货筒整体长度的2/3且位于靠近搅拌口的一侧,所述炒货筒的外壁设置有驱动部且驱动部位于靠近料口的支撑部和电加热层之间,所述炒货筒内部轴心处设有搅拌转杆,所述搅拌转杆位于靠近搅拌口一侧且其长度和电加热层的长度相等,所述搅拌转杆上沿其长度间隔连接有若干搅拌棒,所述搅拌转杆远离炒货筒的一端通过联轴器固定连接有驱动电机一,所述驱动电机一的下端设置有电机座,所述壳体上端设置有进料漏斗且进料漏斗位于料口外侧上方,所述进料漏斗的下端连接有进料管,所述进料管通过料口延伸至炒货筒内部,所述进料管的远离料口的端部和搅拌转杆远离搅拌口的端部旋转连接,所述进料管的下壁上开设有漏料口。

通过上述技术方案,炒货筒在旋转时炒货筒内壁的螺旋叶片会将炒货筒内的物料向远离炒货筒料口的方向输送,所以大部分物料都集中于靠近搅拌口一侧,电加热层所处的位置能够更好的对物料进行加热,同时由于靠近料口处没有物料所以不设置电加热层,可以节约能源避免造成浪费。炒货筒在烘炒物料时搅拌转杆上的搅拌棒能够对炒货筒管内的物料进行搅拌,将炒货筒中结块的物料打碎,使其能够受热均匀且物料的各个部位能够烘炒充分。搅拌转杆和进料管旋转连接使搅拌转杆在炒货筒中转动时能够更加稳定。物料从进料漏斗的上开口中倒入在重力的作用下进入到进料管中,然后从进料管下端的漏料口进入到炒货筒内部,方便工作人员将物料加入到炒货筒中,物料不会倒在地上且工作人员在操作时更加安全。

本实用新型还进一步设置为:所述电机座的下端设置有底座,所述底座上表面延炒货筒的长度方向设置有滑轨一,所述电机座的下表面开设有滑槽,所述滑轨一嵌设于滑槽中。

通过上述技术方案,当物料加入完成后将电机座向靠近炒货筒的方向移动使搅拌转杆伸入到炒货筒中对炒货筒中的物料进行搅拌。

本实用新型还进一步设置为:所述壳体上端靠近料口的一侧设置有滑轨安装块,所述滑轨安装块的上端沿炒货筒的长度方向设置有滑轨二,所述滑轨二的上端滑动连接有滑动块,所述进料漏斗靠近料口的侧壁上连接有连接杆,所述连接杆远离进料漏斗的一端固定连接在滑动块上。

通过上述技术方案,工作人员在移动电机座时滑动块也会一起在滑轨二上进行相同方向的移动,在加物料时将电机座向远离炒货筒的方向移动使进料管伸入炒货筒的内部,方便物料加入到炒货筒中。

本实用新型还进一步设置为:所述滑轨安装块上端靠近进料漏斗的一侧设置有移动导向块,所述移动导向块上开设有导向孔,所述连接杆贯穿设置于导向孔中。

通过上述技术方案,连接杆在进行前后移动时移动导向块能够对连接杆的移动方向进行导向,使之能够更好的在前后方向上进行移动。

本实用新型还进一步设置为:所述电机座的侧壁上设置有移动把手,所述移动把手的外壁上设置有防滑套。

通过上述技术方案,工作人员能够通过移动把手控制电机座在滑轨上滑动,防滑套使工作人员握住移动把手时更加舒适且能够起到防滑作用。

本实用新型还进一步设置为:所述滑轨一的两侧设置有限位块,所述限位块靠近滑轨一的侧壁上设置有防撞垫。

通过上述技术方案,电机座在滑轨一上进行滑动时,在滑动至滑轨一的最前端和最后端处会撞击到限位块上从而使电机座停止滑动,防撞垫能够减少电机座撞击限位块时冲击力。

本实用新型还进一步设置为:所述搅拌棒上交错设置有若干y型搅拌块。

通过上述技术方案,y型搅拌块能够进一步增强搅拌效果,旋转时物料能够和y型搅拌块进行充分接触,防止物料在炒货筒中旋转时受热面单一。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型壳体的内部结构示意图;

图3为本实用新型炒货筒的内部结构示意图。

图中标号含义:1、壳体;2、支架;3、炒货筒;4、电加热层;5、料口;6、搅拌口;7、螺旋叶片;8、支撑部;9、搅拌转杆;10、搅拌棒;11、驱动电机一;12、电机座;13、进料漏斗;14、进料管;15、漏料口;16、底座;17、滑轨一;18、滑槽;19、滑轨安装块;20、滑轨二;21、滑动块;22、连接杆;23、移动导向块;24、移动把手;25、防滑套;26、限位块;27、有防撞垫;28、y型搅拌块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

以下参考图1至图3对本实用新型进行说明。

一种炒货机,包括壳体1、设于壳体1内部的支架2、设于支架2上端的炒货筒3和包裹于炒货筒3外壁的电加热层4,炒货筒3的两端分别设置有料口5和搅拌口6,炒货筒3的内壁设置有若干螺旋叶片7,炒货筒3的两侧设置有支撑部8,炒货筒3能够在支撑部8上进行旋转,从而在炒货时旋转炒货筒3对炒货筒3内部的物料进行翻炒,使之受热均匀。

炒货筒3的外壁设置有驱动部且驱动部位于靠近料口5的支撑部8和电加热层4之间,驱动部包括有旋转用电机和齿轮传动机构,能够带动炒货筒3进行旋转,从而在炒货时对炒货筒3内部的物料进行翻炒。

电加热层4的长度为炒货筒3整体长度的2/3且位于靠近搅拌口6的一侧,炒货筒3在旋转时炒货筒3内壁的螺旋叶片7会将炒货筒3内的物料向远离炒货筒3料口5的方向输送,所以大部分物料都集中于靠近搅拌口6一侧,电加热层4所处的位置能够更好的对物料进行加热,同时由于靠近料口5处没有物料所以不设置电加热层4,可以节约能源避免造成浪费。

炒货筒3内部轴心处设有搅拌转杆9,搅拌转杆9位于靠近搅拌口6一侧且其长度和电加热层4的长度相等,搅拌转杆9上沿其长度间隔连接有若干搅拌棒10,炒货筒3在烘炒物料时搅拌转杆9上的搅拌棒10能够对炒货筒3管内的物料进行搅拌,将炒货筒3中结块的物料打碎,使其能够受热均匀且物料的各个部位能够烘炒充分。搅拌棒10上交错设置有若干y型搅拌块28,y型搅拌块28能够进一步增强搅拌效果,旋转时物料能够和y型搅拌块28进行充分接触,防止物料在炒货筒3中旋转时受热面单一。

搅拌转杆9远离炒货筒3的一端通过联轴器固定连接有驱动电机一11,驱动电机一11能够带动搅拌转杆9进行转动,进一步增强搅拌的效果。驱动电机一11的下端设置有电机座12,电机座12的下端设置有底座16,底座16上表面延炒货筒3的长度方向设置有滑轨一17,电机座12的下表面开设有滑槽18,滑轨一17嵌设于滑槽18中。滑轨一17的两侧通过螺丝固定连接有限位块26,限位块26靠近滑轨一17的侧壁上设置有防撞垫27,电机座12在滑轨一17上进行滑动时,在滑动至滑轨一17的最前端和最后端处会撞击到限位块26上从而使电机座12停止滑动,防撞垫能够减少电机座12撞击限位块26时冲击力。

电机座12的侧壁上设置有移动把手24,移动把手24的外壁上设置有防滑套25。工作人员能够通过移动把手24控制电机座12在滑轨上滑动,防滑套25使工作人员握住移动把手24时更加舒适且能够起到防滑作用。

壳体1上端设置有进料漏斗13且进料漏斗13位于料口5外侧上方,进料漏斗13的下端连接有进料管14,进料管14通过料口5延伸至炒货筒3内部,进料管14的远离料口5的端部和搅拌转杆9远离搅拌口6的端部旋转连接,进料管14的远离料口5的端部内嵌有轴承,搅拌转杆9远离搅拌口6的端部固定连接在轴承中,搅拌转杆9和进料管14旋转连接使搅拌转杆9在炒货筒3中转动时能够更加稳定。进料管14的下壁上开设有漏料口15,物料从进料漏斗13的上开口中倒入在重力的作用下进入到进料管14中,然后从进料管14下端的漏料口15进入到炒货筒3内部,方便工作人员将物料加入到炒货筒3中,物料不会倒在地上且工作人员在操作时更加安全。

壳体1上端靠近料口5的一侧通过螺丝固定连接有滑轨安装块19,滑轨安装块19的上端沿炒货筒3的长度方向设置有滑轨二20,滑轨二20的上端滑动连接有滑动块21,进料漏斗13靠近料口5的侧壁上通过螺丝连接有连接杆22,连接杆22远离进料漏斗13的一端固定连接在滑动块21上。

工作人员在移动电机座12时滑动块21也会一起在滑轨二20上进行相同方向的移动,在加物料时将电机座12向远离炒货筒3的方向移动使进料管14伸入炒货筒3的内部,方便物料加入到炒货筒3中。当物料加入完成后将电机座12向靠近炒货筒3的方向移动使搅拌转杆9伸入到炒货筒3中对炒货筒3中的物料进行搅拌。

滑轨安装块19上端靠近进料漏斗13的一侧通过螺丝固定连接有移动导向块23,移动导向块23上开设有导向孔,连接杆22贯穿设置于导向孔中。连接杆22在进行前后移动时移动导向块23能够对连接杆22的移动方向进行导向,使之能够更好的在前后方向上进行移动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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