喷水拖把的喷水结构的制作方法

本实用新型涉及一种清洁工具，尤其涉及一种喷水拖把的喷水结构。

背景技术：

现有的具有喷水功能的拖把结构大致相似，包括拖把杆、与拖把杆活动连接的拖把盘，还包括设于可脱卸设于拖把杆上的水箱、设于拖把杆上的可与水箱连通的水泵，水泵还连接一用于向外喷水的喷嘴，水泵与用于操作其从水箱中吸水并最终将水从喷嘴中喷出的操作机构连接；操作机构可以扳手机构，即在拖把杆的头部设有扳手，扳手抵接一辅助压杆，辅助压杆抵接以穿入拖把杆的连杆，连杆的尾部设有挤压机构，挤压机构与泵塞可产生相互作用。通过操作扳手，从而操作挤压机构，带动泵塞运动，泵塞具有自动回位装置，通常为弹簧。初始状态下出水泵内无水，泵塞被下压后回升，水箱内的水即可通过进水泵被吸入出水泵内，泵塞再次下压，出水泵内的水即可通过喷嘴喷出。

为此本申请人申请了专利号为cn201720408144.x(公开号为cn207220774u)的中国实用新型专利《具有喷水功能的自捋水拖把》公开这样一种水泵结构，包括接头、泵壳和复位弹簧，所述接头设于拖把杆内，所述喷嘴设于接头上，接头内具有连通内管和喷嘴的储水通道，所述泵壳约束在储水通道而能上下滑移，泵壳的上端伸入内管中与所述驱动结构配合，所述驱动结构用以驱动泵壳下移，泵壳内设有只允许水从内管流向储水通道的第一单向阀，所述复位弹簧设于储水通道内并使泵壳保持上移趋势，在泵壳上移状态下，第一单向阀打开，水从内管经由泵壳流向储水通道，在泵壳下移过程中，第一单向阀关闭，同时下移的泵壳将储水通道内的水挤压并经由喷嘴喷出。第一单向阀为由柔性材质制成的横截面呈v型的阀芯，阀芯的底部设有透水缝隙。

因喷水拖把的拖把杆上穿设有限位件，限位件与捋水架上移或下移至极限位置时的限位，故水泵的泵壳会避开限位件设置(设于限位件上方)，导致水泵远离喷嘴，水泵到喷口距离较长，内部空气难以排出，从而减少了有效喷水量。

另，现有水泵因弹簧设于储水通道内，就算被充分压缩，也会占据一定储水通道的内部空间，导致活塞无法将储水通道内部的水量及空气完全排出泵腔，从而减少了有效喷水量。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术，提供一种将水泵结构尽可能靠近喷嘴的喷水拖把的喷水结构，该喷水结构有效增加喷水量。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种喷水拖把的喷水结构，包括拖把杆，设于拖把杆内的水泵、驱动杆及喷嘴，所述水泵包括泵壳、活塞杆和复位弹簧，所述泵壳固定在拖把杆内，所述喷嘴设于泵壳的下端口，所述活塞杆穿设在泵壳的泵腔内并由所述驱动杆驱动而能上下滑移，活塞杆的下端连接有活塞，所述活塞杆的内部中空并在活塞杆的出口端设有只允许水从活塞杆内腔流向泵腔的第一单向阀，所述复位弹簧使活塞保持上移复位趋势；其特征在于：所述泵壳内固定有安装座，安装座上设有供限位件安装的安装孔，所述拖把杆上开有与安装孔对应供限位件穿出的穿孔，所述活塞杆侧壁上开有导向槽，所述安装座穿设在导向槽内，从而使活塞杆能相对安装座上下滑移，所述复位弹簧的下端支撑在该安装座上。

进一步改进，上述复位弹簧设置在活塞杆的内部并作用于活塞杆使其保持上移趋势，复位弹簧的下端支撑在所述安装座上。复位弹簧设置在活塞杆的内部并作用于活塞杆使其保持上移趋势，这使得活塞下方的泵腔不被其它部件占据空间，理论上可以将活塞推到低，基本将泵腔内部的水量及空气完全排出泵腔，增加10～30％有效喷水量。

为方便设置弹簧，同时保证弹簧对活塞杆形成向上弹力，进一步改进，上述泵腔内设有安装座，所述活塞杆侧壁上开有导向槽，安装座穿设在导向槽内，从而使活塞杆能相对安装座上下滑移，所述复位弹簧的下端支撑在该安装座上。通过导向槽的让位，确保活塞杆上下滑移不被安装座干涉，安装座又给弹簧提供合适的支撑位，结构布局合理。

为使本水泵适合用于喷水拖把，上述驱动杆的下端设有开口朝下的插入腔，所述活塞杆的上端开口，所述活塞杆上端插配并连接在插入腔内，驱动杆上还开有连通外界和活塞杆内腔的进水口。驱动杆可有设于拖把杆上的驱动把手驱动，进而驱动活塞杆下移，驱动杆的上移则有复位弹簧提供，另外驱动杆可以作为弹簧上端的支撑位，结构布局合理，驱动杆上的进水口确保水能通过进水口进入活塞杆。

作为优选，上述活塞杆的下端具有向下延伸的环形连接壁，所述活塞套设并连接在该环形连接壁上，且在活塞上端与泵壳底面之间设有第一密封圈，所述第一单向阀设置在环形连接壁内。第一密封圈的设置防止水从活塞与活塞杆的结合处流出。

作为选择，上述第一单向阀包括第一堵头和第一弹簧，所述第一弹簧作用于第一堵头使其保持向上封堵住活塞杆的出口端趋势，在活塞随活塞杆下移过程中，所述第一堵头关闭，下移的活塞将泵腔内的水挤压并经由喷嘴喷出，在活塞随活塞杆上移过程中，所述第一堵头打开，水从活塞杆内部补充至泵腔。当然也可以采用其它单向阀结构，例如一种单向阀片。

进一步改进，上述泵壳的下端口出设有仅允许水从泵腔喷出的第二单向阀，该第二单向阀设于所述喷嘴的内部通道中。确保在活塞杆上移过程中，水能充分保留在泵腔内。

作为选择，上述第二单向阀包括第二堵头和第二弹簧，所述第二弹簧作用于第二堵头使其保持向上封堵住泵腔的下端口趋势。

原有构成泵壳的上壳体和下壳体采用卡扣的方式连接，容易脱落和漏水，更进一步改进，上述泵壳包括上壳体和下壳体，上壳体和下壳体相互插配并通过第二密封圈在两者之间形成密封，上壳体和拖把杆之间设有第三密封圈。本结构通过插配再结合密封圈的密封，增加结构强度和密封性能。

作为优选，上述上壳体的外周具有环形挡肩部，上壳体下端插配在下壳体内，所述第二密封圈压制在下壳体顶部和环形挡肩部之间。螺纹连接能进一步增加结构强度，因采用螺纹连接，故将密封圈设置在下壳体顶部和环形挡肩部之间，结构设计合理。

为防止上下壳体相对旋转，上述上壳体与下壳体之间设有筋槽插配结构。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：泵壳内固定有安装座，安装座上设有供限位件安装的安装孔，拖把杆上开有与安装孔对应供限位件穿出的穿孔，使得限位件可以穿过泵壳设置，泵壳可以更靠近喷嘴，减少可能的空气留存空间，增加5-10％有效喷水量。活塞杆侧壁上开有导向槽，安装座穿设在导向槽内，从而使活塞杆能相对安装座上下滑移，安装座的设置有不会影响活塞杆的滑移，结构设计非常合理。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体示意图；

图2为本实用新型实施例的剖视图；

图3为图2的a-a向剖视图；

图4为本实用新型实施例中水泵的立体分解图；

图5为本实用新型实施例中上壳体的立体示意图；

图6为本实用新型实施例中下壳体的立体示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～6所示，为本实用新型的一个优选实施例。

一种喷水拖把的喷水结构，包括拖把杆10，设于拖把杆10内的水泵、驱动杆7及喷嘴4，所述水泵包括泵壳1、活塞杆2和复位弹簧3，泵壳1固定在拖把杆10内，喷嘴4设于泵壳1的下端口，活塞杆2穿设在泵壳1的泵腔x内并由所述驱动杆7驱动而能上下滑移，活塞杆2的下端连接有活塞5，活塞杆2的内部中空并在活塞杆2的出口端设有只允许水从活塞杆2内腔流向泵腔x的第一单向阀6，复位弹簧3使活塞5保持上移复位趋势；在活塞5随活塞杆2下移过程中，所述第一单向阀6关闭，下移的活塞5将泵腔x内的水挤压并经由喷嘴4喷出，在活塞5随活塞杆2上移过程中，第一单向阀6打开，水从活塞杆2内部补充至泵腔x。第一单向阀6包括第一堵头61和第一弹簧62，第一弹簧62作用于第一堵头61使其保持向上封堵住活塞杆2的出口端趋势。

泵壳1内固定有安装座111，安装座111上设有供限位件安装的安装孔114，拖把杆10上开有与安装孔114对应供限位件穿出的穿孔101，活塞杆2侧壁上开有导向槽21，安装座111穿设在导向槽21内，从而使活塞杆2能相对安装座111上下滑移上。限位件在图纸中没有显示。

复位弹簧3设置在活塞杆2的内部并作用于活塞杆2使活塞5随活塞杆2一起保持上移趋势，复位弹簧3的下端支撑在安装座111上。

驱动杆7的下端设有开口朝下的插入腔71，活塞杆2的上端开口，活塞杆2上端插配并连接在插入腔71内，驱动杆7上还开有连通外界和活塞杆2内腔的进水口72。

活塞杆2的下端具有向下延伸的环形连接壁22，所述活塞5套设并连接在该环形连接壁22上，且在活塞5上端与泵壳1底面之间设有第一密封圈8a，所述第一单向阀6设置在环形连接壁22内。

泵壳1的下端口出设有仅允许水从泵腔x喷出的第二单向阀9，该第二单向阀9设于所述喷嘴4的内部通道中。第二单向阀9包括第二堵头91和第二弹簧92，所述第二弹簧92作用于第二堵头91使其保持向上封堵住泵腔x的下端口趋势。

泵壳1包括上壳体11和下壳体12，上壳体11和下壳体12相互插配并通过第二密封圈8b在两者之间形成密封。上壳体11和下壳体12螺纹连接在一起，上壳体11的外周具有环形挡肩部112，上壳体11下端插配在下壳体12内，所述第二密封圈8b压制在下壳体12顶部和环形挡肩部112之间。上壳体11与下壳体12之间设有筋槽插配结构。筋槽插配结构中的筋121设置在下壳体12的内孔壁中，筋槽插配结构中的槽113设置在上壳体11的周壁上。

本水泵的泵水原理和现有喷水拖把用水泵类似。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除