一种清洗板及拖把桶的制作方法

本实用新型涉及一种清洗板及拖把桶。

背景技术：

平板拖把是目前最受广大使用者喜欢的地面清洁用具，为了避免平板拖把手工清洗和脱水，解决手工清洗和挤水不卫生的问题，许多家庭都配有与平板拖把配套使用的拖把桶。但在使用过程中存在以下问题：

一是现有的拖把桶都设有清洗口和挤水口，清洗口上设有清洗器，挤水口上设有挤水器，平板拖把通过插在清洗口或挤水口上手动操作平板拖把上下运动对平板拖把的擦拭物实现清洗及挤水，操作使用不方便，直接影响工作效率。

二是手动操作平板拖把上下运动实现清洗和挤水功能，劳动强度大，稳定性差，清洗和挤水效果不理想。

三是现有的拖把桶对平板拖把进行清洗和挤水时，大都需要先往拖把桶内倒入一定量的清水，然后对平板拖把上的擦拭物进行清洗，然后清洗过程中产生的污水和清水混合，污水不能及时从拖把桶内排出，进而不能实现对擦拭物一直使用清水进行清洗的目的；同时，拖把桶内的水在使用一定时间后，拖把桶内的污水大都是通过手动倒出，因此清洗效率较低，且给操作者带来了使用上的不方便。

技术实现要素：

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种清洗板和拖把桶，其具有结构简单、使用方便、可清水冲洗且清洗和挤水效果好的特点。

本实用新型的技术方案是这样的：

一种清洗板，所述清洗板的形状为长方形，所述清洗板沿宽度方向的一侧表面上设置有多个相互平行设置的清洗部，所述清洗板沿宽度方向的一侧表面上位于所述清洗部的两端分别设置有第一安装部和第二安装部，所述第一安装部远离所述清洗部的一端与所述清洗板相对应的一端相平齐，所述第二安装部远离所述清洗部的一端与所述清洗板相对应的另一端相平齐，所述清洗部包括第一凸部、第二凸部以及第三凸部，所述第一凸部和第三凸部分别位于所述第二凸部的两侧，且所述第一凸部与所述第二凸部之间设置有漏水孔，所述漏水孔贯穿所述清洗板。

所述第一凸部、第二凸部以及第三凸部的形状均为长方形，所述第一凸部和第三凸部的高度均小于所述第二凸部的高度，且所述第一凸部的高度小于所述第三凸部的高度。

所述清洗板与所述清洗部相对应的一侧表面上沿宽度方向设置有第一固定部和第二固定部，所述第一固定部中设置有第一固定孔，且所述第二固定部中设置有第二固定孔。

所述第一安装部和第二安装部所在的平面为同一个平面，且所述第一安装部和第二安装部所在平面均位于所述第一凸部的前端侧面所在平面的后侧。

所述第一凸部与所述第二凸部之间的距离大于所述第二凸部与所述第三凸部之间的距离。

所述第一凸部、第二凸部、第三凸部与所述清洗板均为一体成型。

所述第一固定部和所述第二固定部的形状均为圆柱形，所述第一固定部的外侧壁圆周方向设置有第一加强筋，且所述第二固定部的外侧壁圆周方向设置有第二加强筋。

一种拖把桶，所述拖把桶用于对平板拖把进行清洗和挤水，所述平板拖把包括拖把杆和活动连接在所述拖把杆上的拖把头，所述拖把头上设置有擦拭物，所述拖把桶包括桶体以及设置在所述桶体上的桶盖，所述桶体的上端设置有开口，所述桶盖固定设置在所述桶体上端的开口处以对桶体进行封闭，所述桶盖上设置有插入口，所述平板拖把经所述插入口插入桶体内部进行清洗和挤水，所述桶体内侧壁设置有定位凹槽，所述定位凹槽位于所述插入口的下方且与所述插入口相对应，还包括清洁机构以及驱动机构，所述清洁机构在驱动机构的驱动下对平板拖把进行清洗和挤水，所述清洁机构包括清洁组件，所述清洁组件设置在所述桶体内，所述清洁组件包括如上述所述的清洗板。

所述驱动机构包括驱动电机和连接组件，所述驱动电机设置在所述桶体外侧的电机安装凹部中，所述连接组件设置在所述桶体内，且所述驱动电机的输出轴通过连接组件与所述清洗板相连接。

所述清洗板的背面沿宽度方向上设置有第一固定部和第二固定部，所述第一固定部中设置有第一固定孔，且所述第二固定部中设置有第二固定孔。

所述连接组件包括连接部和连杆，所述连接部的一端通过连接孔与所述驱动电机的输出轴固定连接，且所述连接部的另一端与所述连杆的一端转动连接，所述连杆的另一端与所述第一固定部或第二固定部转动连接，所述清洗板在驱动电机的驱动下通过连接部和连杆的配合在所述桶体内上下往复移动，以对平板拖把进行清洗和挤水。

本实用新型具有以下优点和有益效果：本实用新型提供的一种清洗板及拖把桶，其中，清洗板的形状为长方形，清洗板沿宽度方向的一侧表面上设置有多个相互平行设置的清洗部，清洗板沿宽度方向的一侧表面上位于清洗部的两端分别设置有第一安装部和第二安装部，清洗部包括第一凸部、第二凸部以及第三凸部，第一凸部和第三凸部分别位于第二凸部的两侧，且第一凸部与第二凸部之间设置有漏水孔，漏水孔贯穿清洗板；拖把桶用于对平板拖把进行清洗和挤水，拖把桶包括桶体以及设置在桶体上的桶盖，还包括清洁机构以及驱动机构，清洁机构包括清洁组件，且清洁组件包括清洗板，清洗板在驱动机构的驱动下对平板拖把进行清洗和挤水；通过上述设计，本实用新型具有结构简单、使用方便、可清水冲洗且清洗和挤水效果好的特点。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的平板拖把与拖把桶的立体结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的拖把桶一个方向的立体结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的拖把桶另一个方向的立体结构示意图。

图4为本实用新型实施例提供的桶体一个方向的立体结构示意图。

图5为本实用新型实施例提供的桶体另一个方向的立体结构示意图。

图6为本实用新型实施例提供的桶体的剖视结构示意图。

图7为本实用新型实施例提供的电路板安装盒的立体结构示意图。

图8为本实用新型实施例提供的电路板安装盒中壳体的立体结构示意图。

图9为本实用新型实施例提供的平板拖把的立体结构示意图。

图10为本实用新型实施例提供的防护盖的立体结构示意图。

图11为本实用新型实施例提供的桶盖一个方向的立体结构示意图。

图12为本实用新型实施例提供的桶盖另一个方向的立体结构示意图。

图13为本实用新型实施例提供的导水槽一个方向的立体结构示意图。

图14为本实用新型实施例提供的导水槽另一个方向的立体结构示意图。

图15为本实用新型实施例提供的第一清洗板定位部与清洗板相配合的立体结构示意图。

图16为本实用新型实施例提供的第二清洗板定位部与清洗板相配合的立体结构示意图。

图17为本实用新型实施例提供的第一清洗板定位部、第一定位凹槽以及桶体相配合的立体结构示意图。

图18为本实用新型实施例提供的第二清洗板定位部、第二定位凹槽以及桶体相配合的立体结构示意图。

图19为本实用新型实施例提供的清洗板的主视结构示意图。

图20为本实用新型实施例提供的清洗板的剖视结构示意图。

图21为本实用新型实施例提供的清洗板与连接部以及连杆相配合的一个方向的立体结构示意图。

图22为本实用新型实施例提供的清洗板与连接部以及连杆相配合的另一个方向的立体结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图22所示：为本实用新型实施例提供的一种清洗板，所述清洗板300的形状为长方形，所述清洗板300沿宽度方向的一侧表面上设置有多个相互平行设置的清洗部，所述清洗板300沿宽度方向的一侧表面上位于所述清洗部的两端分别设置有第一安装部333和第二安装部334，所述第一安装部333远离所述清洗部的一端与所述清洗板300相对应的一端相平齐，所述第二安装部334远离所述清洗部的一端与所述清洗板300相对应的另一端相平齐，所述清洗部包括第一凸部350、第二凸部351以及第三凸部352，所述第一凸部350和第三凸部352分别位于所述第二凸部351的两侧，且所述第一凸部350与所述第二凸部351之间设置有漏水孔353，所述漏水孔353贯穿所述清洗板300。

所述第一凸部350、第二凸部351以及第三凸部352的形状均为长方形，所述第一凸部350和第三凸部353的高度均小于所述第二凸部351的高度，且所述第一凸部350的高度小于所述第三凸部352的高度。

通过上述设计，也即在清洗板300的正面设置多个相互平行的清洗部，且该清洗部包括高度均不相等的第一凸部350、第二凸部351以及第三凸部352，同时，第一凸部350与所述第二凸部351之间设置有漏水孔353，因此可通过第一凸部350、第二凸部351以及第三凸部352对擦拭物进行搓洗，且产生的污水通过漏水孔353快速流向桶体底部，从而可有效提高通过清洗板300对拖把头202上的擦拭物进行清洗和挤水的效率。

所述清洗板300与所述清洗部相对应的一侧表面上沿宽度方向设置有第一固定部354和第二固定部355，所述第一固定部354中设置有第一固定孔(图中未示出)，且所述第二固定部355中设置有第二固定孔357。

所述第一安装部354和第二安装部355所在的平面为同一个平面，且所述第一安装部354和第二安装部355所在平面均位于所述第一凸部350的前端侧面所在平面的后侧。

所述第一凸部350与所述第二凸部351之间的距离大于所述第二凸部351与所述第三凸部352之间的距离。所述第一凸部350、第二凸部351、第三凸部352与所述清洗板300均为一体成型。通过上述设计，也即第一凸部350、第二凸部351、第三凸部352与所述清洗板300均为一体成型，方便加工且增加第一凸部350、第二凸部351、第三凸部352与所述清洗板300之间的强度，进而延长清洗板300的使用寿命。

所述第一固定部354和所述第二固定部355的形状均为圆柱形，所述第一固定部354的外侧壁圆周方向设置有第一加强筋(图中未示出)，且所述第二固定部的外侧壁圆周方向设置有第二加强筋(图中未示出)，从而可提高第一固定部354和第二固定部355与清洗板300结合的牢固性。

本实用新型实施例还提供一种拖把桶，所述拖把100用于对平板拖把200进行清洗和挤水，所述平板拖把200包括拖把杆201和活动连接在所述拖把杆201上的拖把头202，所述拖把头上设置有擦拭物，所述拖把桶100包括桶体101以及设置在所述桶体101上的桶盖102，所述桶体101的上端设置有开口，所述桶盖102固定设置在所述桶体101上端的开口处以对桶体101进行封闭，所述桶盖102上设置有插入口103，所述平板拖把200经所述插入口103插入桶体101内部进行清洗和挤水，所述桶体101内侧壁设置有定位凹槽104，所述定位凹槽104位于所述插入口103的下方且与所述插入口103相对应，还包括清洁机构以及驱动机构，所述清洁机构在驱动机构的驱动下对平板拖把200进行清洗和挤水，所述清洁机构包括清洁组件，所述清洁组件设置在所述桶体101内，所述清洁组件包括如上述所述的清洗板。

所述驱动机构包括驱动电机110和连接组件，所述驱动电机110设置在所述桶体101外侧的电机安装凹部111中，所述连接组件设置在所述桶体101内，且所述驱动电机110的输出轴通过连接组件与所述清洗板300相连接。

所述清洗板300的背面沿宽度方向上设置有第一固定部354和第二固定部355，所述第一固定部354中设置有第一固定孔，且所述第二固定部355中设置有第二固定孔357。

所述连接组件包括连接部358和连杆359，所述连接部358的一端通过连接孔(图中未示出)与所述驱动电机110的输出轴固定连接，且所述连接部358的另一端与所述连杆359的一端转动连接，所述连杆359的另一端与所述第一固定部354或第二固定部355转动连接，所述清洗板300在驱动电机110的驱动下通过连接部358和连杆359的配合在所述桶体101内上下往复移动，以对平板拖把200中拖把头202上的擦拭物进行清洗和挤水。

所述桶体101内部沿宽度方向的左右两端内侧壁分别设置有第一清洗板定位部337和第二清洗板定位部338，所述第一清洗板定位部337沿竖直方向设置有第一定位凹槽339，且所述第二清洗板定位部338沿竖直方向设置有第二定位凹槽340，所述清洗板300的左端位于所述第一定位凹槽339中，且所述清洗板300的左端可在所述第一定位凹槽339实现上下自由移动，所述清洗板300的右端位于所述第二定位凹槽340中，且所述清洗板300的右端可在所述第二定位凹槽340中实现上下自由移动。

通过上述设计，也即在清洗板300的正面沿宽度方向上位于所述清洗部的左端和右端分别设置有第一安装部333和第二安装部334，因此该清洗板300的左端通过第一安装部333在所述第一定位凹槽339中上下自由移动，且清洗板300的右端通过第二安装部334在所述第二定位凹槽340中上下自由移动，起到安装和定位的作用，可使清洗板300在桶体100内更加稳定且平稳的上下往复运动，进而提高清洗板300对拖把头202上擦拭物的清洗和挤水效率。

当平板拖把200中的拖把头202经所述插入口103插入所述桶体101内部后，所述桶体101内设置的感应开关被触发，所述拖把桶100上进水口109的进水通道中设置有电磁阀107，所述电磁阀107的阀门将所述进水口的进水通道打开自动进水，所述清洁机构在驱动机构的驱动下，对所述拖把头202上的擦拭物进行自动清洗，且当所述拖把头202上的擦拭物进行自动清洗完成后，所述电磁阀107的阀门将所述进水口的进水通道关闭停止进水，所述清洁机构在驱动机构的驱动下，对所述拖把头202上的擦拭物进行自动挤水。

所述桶体101的内侧壁固定设置有定位凸台105，所述定位凸台105与所述定位凹槽104分别位于所述桶体101相对应的两个内侧壁上，且所述定位凸台105由所述桶体101的内侧壁向桶体101内部凸起形成。

所述感应开关包括干簧管106和磁铁203，所述干簧管106位于所述定位凹槽104中，所述拖把杆201的下端固定设置有所述磁铁203，当所述拖把头202经所述插入口103插入桶体内部后，所述磁铁203与所述干簧管106相对应且所述干簧管106被所述磁铁203触发。

通过设置的驱动机构，清洁机构在驱动机构的驱动下对拖把头上的擦拭物进行自动清洗，当清洗作业完成后对擦拭物进行自动挤水作业，从而实现不需要手动清洗和挤水的目的；同时，通过设置的驱动机构和清洁机构，可实现高效清洗和挤水，具有清洗和挤水效果好的特点，操作方便且快捷，同时在清洗和挤水的过程中无需人为过多的参与，劳动强度大大的降低，且自动化程度得到极大的提高。

所述干簧管106位于所述定位凹槽104中，并进行防水密封处理，以避免桶体101内的水经定位凹槽104进入干簧管106内部，进而延长干簧管106的使用寿命；所述拖把杆201的下端固定设置有磁铁203，当所述拖把头202经所述插入口103插入桶体101内部后，所述拖把杆201下端的磁铁203与所述干簧管106相对应且干簧管106被磁铁203触发，实现拖把头202上的擦拭物进行自动清洗，当清洗完成后进行自动挤水。

所述桶体101上设置有电磁阀107和电路板108，所述干簧管106、驱动机构和所述电磁阀107分别与所述电路板108电连接，所述电磁阀107位于所述拖把桶100中桶盖102上设置的进水口109的进水通道中，所述进水口109可设置在桶盖102上，当所述拖把头202经所述插入口103插入桶体101内部，所述干簧管106被触发后，所述电磁阀107的阀门在电路板的控制下打开以将所述进水口109的进水通道打开，外部的水经所述进水口109自动流入所述桶体101内，同时，所述驱动机构在所述电路板的控制下启动，且所述清洁机构在驱动机构的驱动下对所述拖把头202上的擦拭物内进行自动清洗，当清洗完成后，所述电磁阀107的阀门在电路板108的控制下关闭以将所述进水口109的进水通道关闭停止进水，所述清洁机构在驱动电机的驱动下，对拖把头202上的擦拭物进行自动挤水。

上述电路板108可安装在电路板安装盒中，该电路板安装盒可通过紧固螺钉固定设置在桶体101底部下表面的固定槽126中，且所述电路板安装盒可包括壳体124以及设置在壳体124上的壳盖125，所述壳盖125通过紧固螺栓与所述壳体124紧固连接，所述电路板108固定设置在所述壳体124内，所述壳体124通过螺丝与所述桶体101的底部固定连接。

具体的，上述电磁阀107设置在桶盖102的下方，且位于所述桶体101中定位凸台105顶部的固定凹槽114中，所述电磁阀107的入口端115位于所述桶盖102上的进水口109中，外部的水可通过输水管与进水口109中电磁阀107的入口端115相连通，并经入口端115进入电磁阀107中，且所述电磁阀107的出口端116与导水槽117的入水口118相连接。通过设置的电磁阀107，可控制进水口109的进水通道的打开和关闭。另外，为了方便操作，可在桶盖102上设置控制面板119，该控制面板119与电路板108电连接，通过控制面板119对电路板108进行控制，所述控制面板119上设置有显示屏120以及控制按钮；其中，控制按钮可包括电源按钮121、清洗按钮122以及挤水按钮123。通过设置的电源按钮121，可用于对该平板拖把清洁装置的电源进行开关控制，通过设置的清洗按钮122，可设置对拖把头202上的擦拭物进行清洗的清洗时间，可设置清洗时间为10～30秒，例如清洗时间可设置为15秒，具体的清洗时间可根据用户的选择来进行设置，也可小于10秒或大于30秒；通过设置的挤水按钮123，可设置对拖把头202上的擦拭物进行挤水的挤水时间，可设置挤水时间为20～40秒，例如挤水时间可设置25秒，具体的挤水时间还可根据用户的选择进行设置，也可小于20秒或大于40秒。

所述驱动机构包括驱动电机110和连接组件，所述驱动电机110设置在所述桶体101外侧的电机安装凹部111中，所述连接组件设置在所述桶体101内，且所述驱动电机110的输出轴通过连接组件与所述清洁组件相连接。上述电机安装凹部111可由桶体101的外侧壁向桶体内部内凹形成。

所述连接组件包括连接部341，所述连接部341的一端通过连接孔(图中未示出)与所述驱动电机110的输出轴固定连接，所述连接部341中设置有滑槽342，所述定位部336与所述滑槽342相配合且在所述滑槽342中自由滑动，所述连接部341在驱动电机110的驱动下向左或向右往复运动，所述清洗板300在驱动电机110的驱动下通过连接部341和定位部336的配合在所述桶体101内上下往复运动，以对平板拖把200进行清洗和挤水。

所述电机安装凹部111的侧壁上设置有通孔112，所述通孔112与桶体101内部相连通，所述驱动电机110固定设置在所述电机安装凹部111的侧壁上，且所述驱动电机110的输出轴贯穿所述通孔112与连接组件相连，所述电机安装凹部111的外侧固定设置有防护盖113。通过设置的电机安装凹部111，可将驱动电机110牢固的固定在电机安装凹部111中，同时通过设置的防护盖113，可对电机安装凹部111中的驱动电机110进行一定程度的防护，可避免驱动电机110暴露在外，进而延长驱动电机110的使用寿命。

所述清洁组件还包括导水槽117，所述导水槽117的形状为长方形，且所述导水槽117沿长度方向设置在所述桶盖102的下表面，所述导水槽117的侧壁设置有入水口118，且所述入水口118通过电磁阀107与桶盖102上设置的进水口109相连通，所述导水槽117的底部沿长度方向设置有多个流水孔127，多个所述流水孔127均匀分布在所述导水槽117的底部侧壁上，且多个所述流水孔127均位于所述导水槽117底部远离所述入水口118的一侧。所述导水槽117内部沿长度方向设置有储水空腔128，所述入水口118与所述储水空腔128相连通，每个所述流水孔127均与所述储水空腔128相连通，外部的清水通过输水管并经所述入水口118进入所述导水槽117的储水空腔128中，通过多个所述流水孔127流向所述清洗板300靠近所述拖把头202的一侧，以对拖把头202上的擦拭物进行清洗。

所述流水孔127位于所述清洗板300的上方，所述导水槽117可为一体成型，且所述导水槽117可通过紧固螺栓丝直接与桶盖102的下表面固定连接，方便前期的组装以及后期的维护。

同时，所述导水槽117的上端还可设置开口，且所述导水槽117可通过紧固螺丝与所述桶盖102下表面设置的安装组件129紧固连接。

所述拖把桶100内底部设置清洗板支撑座130，所述清洗板支撑座130上沿桶体101的长度方向设置有第一限位凹槽131，所述清洗板300的下端可位于所述第一限位凹槽131中，可起到定位的作用。

所述导水槽117的底部下表面沿长度方向设置有第二限位凹槽132，所述清洗板300的上端位于所述第二限位凹槽132中，且所述清洗板300的上端可位于所述第二限位凹槽132中，以实现定位作用。

所述第二限位凹槽132中设置有第一安装孔133，所述第一安装孔133贯穿所述导水槽117内设置的第一固定柱134。

所述安装组件129中设置有储水槽135，所述储水槽135底面设置有向下延伸的第二固定柱136，所述第二固定柱136中设置有第二安装孔137，紧固螺丝贯穿所述第一安装孔133且设置在所述第二安装孔137中以与所述桶盖102下表面的安装组件129紧固连接，所述储水槽135与所述导水槽117中的储水空腔128紧密配合形成储水空间。

具体的清洗和挤水作业流程如下：通过按压电源按钮121，将本实用新型的拖把桶的电源打开，将平板拖把200的拖把头202旋转至可清洗和挤水的状态，也即拖把头202与拖把杆201相互垂直的状态，同时将拖把头202经插入口103插入桶体101内，此时拖把杆201的下端稳定的处于定位凹槽104中；当拖把杆201的下端处于定位凹槽104中时，拖把杆201下端的磁铁203与定位凹槽104中的干簧管106相对应，且干簧管106被所述磁铁203触发，此时电磁阀107的阀门在电路板108的控制下打开，也即将所述进水口109的进水通道打开，外部的水(也即清水)通过进水口109中的入口端115自动进入电磁阀107中，并经电磁阀107的出口端116以及导水槽117侧壁的入水口118进入导水槽117内的储水空腔128中，然后储水空腔128的水经导水槽117底部的多个流水孔127流向清洗板300靠近拖把头202的一侧，以对拖把头202上的擦拭物进行自动冲水，同时驱动电机110在电路板108的控制下开始启动并对清洗板300进行驱动，且清洗板300在驱动电机110的驱动下进行上下往复运动，进而对拖把头202上的擦拭物进行自动清洗；当清洗时间达到设定的清洗时间(例如15秒)时，电磁阀107的阀门在电路板108的控制下关闭停止进水，也即将进水口109的进水通道关闭；同时，清洗板300在驱动电机110的驱动下继续上下往复运动，进而对拖把头202上的擦拭物进行自动挤水，当挤水时间达到设定的挤水时间(例如25秒)，驱动电机110在电路板的控制下自动关闭，从而使拖把头202上擦拭物完成一次自动的清洗和挤水作业。另外，当拖把头202上的擦拭物在完成一次清洗和挤水作业后，如果擦拭物的清洗不干净或挤水不彻底，可分别通过控制面板119上清洗按钮122和挤水按钮123进行设置，以将清洗时间和挤水时间分别延长即可达到目的。

本实用新型实施例中的通体101的底部位于所述清洗板300的下方设置有排污槽380，也即该排污槽380沿所述桶体101的长度方向设置，且所述排污槽380的两端分别延伸至所述桶体101内部的左侧壁和右侧壁；同时，所述桶体101的左侧壁和右侧壁分别设置有排污口382，所述排污槽380与排污口382相连通；通过上述设计，也即在桶体101底部设置有排污槽380，且该排污槽380与桶体101侧壁设置的排污口382相连通，在通过清洁机构对平板拖把200中拖把头202上的擦拭物进行清洗和挤水的过程中产生的污水，可通过排污槽380以及排污口382及时向外排出，避免污水在桶体101内留存，进而提高清洗和挤水的效率。

本实用新型实施例中的桶体101的底部四角可分别设置吸盘381，所述桶体101的底部四角分别固定设置的安装孔，该吸盘381固定设置在吸盘安装孔383，所述吸盘381通过吸盘安装孔383紧固在所述桶体101的底部四角。通过上述设计，也即在桶体101底部设置有吸盘381，可方便拖把桶100的固定和移动。另外，还可在桶体101的侧壁设置吸盘，方便将该拖把桶100固定设置在需要放置的位置。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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