一种便于更换的充棉机喷头结构的制作方法

本实用新型涉及充棉机的技术领域，尤其是涉及一种便于更换的充棉机喷头结构。

背景技术：

目前充棉机又名充填机，是将pp棉等填充物充入到毛绒玩具、沙发靠垫、抱枕或枕芯皮壳的机器设备。一般适用于毛绒玩具、家纺、家具和服装等行业。充棉机一般采用冷板做机壳，表面作喷塑或喷漆处理，内部有搅拌装置，下面配有小型储气罐，前面有脚踏开关装置。先用吸棉机或其它设备将pp棉、珍珠棉、塑料粒子、泡沫料子或其它填充物吸入到充棉机，填充物会在充棉机内充分搅拌起来，踩动脚踏开关，利用气体的冲力将填充物充入到所需填充的产品皮壳内而完成填充工序。

在枕芯生产过程中,为了保证枕芯柔软度及人体舒适度,需要在枕芯套内填充枕芯材料,在当前生产中由高科技的复合材料制成的芯类产品，在弹性回复力，保暖性，蓬松度，舒适感，耐洗性及使用寿命等方面都有上佳表现。填充之前需要先将原棉经开棉机开松，再经充棉机装填入枕芯套内。

现有的授权公告号为cn206255837u的中国实用新型专利于2017年6月16日公开了一种充棉机，包括机体700，机体700上开设有出棉口800，出棉口800上设置有出棉嘴300，出棉嘴300包括垫圈310，垫圈310抵触于机体700且位于出棉口800处，垫圈310远离机体700一侧固定连接有连接件320，连接件320为喇叭形且大圆一固定连接于垫圈310上，连接件320小圆一端固定连接有出棉管330，喇叭口上设置有一对压紧装置100。

参照图1，压紧装置100包括固定在机体700上的支撑座140，支撑座140上铰接有压紧件110、动力件120和补偿件130，压紧件110中部与支撑座140铰接，补偿件130一端铰接于支撑座140上，动力件120中部与补偿件130另一端铰接，压紧件110包括第一动力臂111与第一阻力臂112，第一动力臂111远离第一阻力臂112一端固定连接有压杆150，动力件120包括第二阻力臂121和第二动力臂122，第一阻力臂112与第二阻力臂121铰接。

转动动力件120使压紧件110转动，压杆150抵触于连接件320外侧壁转动，当压杆150压紧在垫圈310上时，第一阻力臂112与第二阻力臂121夹角小于或等于90°，此时压杆150将喷头压紧在机体700上。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：因为产品尺寸不同，所以进行充棉时更换不同尺寸的喷头，更换后的喷头轴线与出棉口轴线未对齐时，因对中不准确导致压杆受连接件阻碍而无法继续转动将喷头固定在机体上，为保证正常加工使用需要进行多次对中操作，极为不便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种便于更换的充棉机喷头结构。通过滑移锁紧块使锁紧块和承载架将喷头夹持在机体上，操作简单方便。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于更换的充棉机喷头结构，包括出棉嘴，机体侧壁固定连接有承载架，所述承载架位于出棉口处，所述承载架内滑动连接有弧形辅助杆,所述出棉嘴驱动辅助杆滑移且辅助杆将出棉嘴固定在承载架上,所述承载架上端面滑动连接有锁紧块，所述锁紧块与辅助杆卡接，所述承载架上设置有驱动锁紧块滑移的驱动机构。

通过采用上述技术方案，将出棉嘴放置于承载架上,出棉嘴转动驱动辅助杆滑移,辅助杆一段从承载架内滑出,因辅助杆为弧形则辅助杆从承载架内一段伸出后以出棉嘴轴线为转动中心转动,从而将出棉嘴固定在承载架上,锁紧块滑移将辅助杆固定在当前位置,操作简单方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出棉嘴包括垫圈，所述垫圈形状为圆环形，所述垫圈一侧同轴固定连接有连接件，所述连接件形状为喇叭形，所述连接件喇叭口一端固定连接于垫圈上，所述连接件背离垫圈一端固定连接有出棉管。

通过采用上述技术方案，连接件喇叭形设计可以对出棉口进行收束，从而使出棉口缩小，方便填充棉进入枕芯套内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承载架上端面高于出棉口圆心所处水平面，所述承载架上端面开设有第一凹槽，所述出棉嘴置于第一凹槽内，所述出棉嘴外壁抵触于第一凹槽侧壁。

通过采用上述技术方案，第一凹槽可以增加出棉嘴在承载架上的安装稳定性，降低工人安装时的劳动强度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一凹槽侧壁沿垫圈周长方向开设有第一滑槽，所述辅助杆滑动连接于第一滑槽内，所述垫圈靠近连接件一侧固定连接有两个连接块，两个所述连接块处于垫圈同一径向。

通过采用上述技术方案，当出棉嘴转动时，连接块推动辅助杆滑移，从而实现辅助杆滑入或者滑出第一滑槽，从而方便拆卸安装出棉嘴。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述辅助杆一端背离喷棉机一侧固定连接有限位杆，所述第一滑槽侧壁开设有第二滑槽，所述限位杆滑动连接于第二滑槽内，所述第二滑槽靠近第一滑槽滑出端一端未开通。

通过采用上述技术方案，当限位杆抵接于辅助杆时，辅助杆停止转动，防止辅助杆从第二滑槽内滑脱。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构包括固定连接于承载架上端面的支撑块，所述支撑块上转动连接有驱动丝杠，所述锁紧块螺纹连接于驱动丝杠上。

通过采用上述技术方案，利用丝杠驱动锁紧块滑移，操作方便且工作可靠。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承载架上端面水平开设有第三滑槽，所述第三滑槽长度方向与出料方向垂直，所述锁紧块滑动连接于第三滑槽内。

通过采用上述技术方案，第三滑槽对锁紧块滑移起导向作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁紧块与出料方向垂直两侧固定连接有凸块，所述第三滑槽侧壁开设有第四滑槽，所述凸块滑动连接于第四滑槽内。

通过采用上述技术方案，凸块滑动连接于第四滑槽内，凸块增加锁紧块与承载架之间的连接强度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁紧块内下端面开设有第二凹槽，所述第二凹槽内壁靠近支撑块一侧固定连接有定位块，所述辅助杆靠近限位杆一端外弧侧开设有第三凹槽，所述定位块卡接于第三凹槽内。

通过采用上述技术方案，锁紧块滑移从而使出棉嘴滑入第二凹槽内，第二凹槽增加出棉嘴与锁紧块之间的连接稳定性，定位块卡接于第三凹槽内将辅助杆固定在当前位置，从而将出棉嘴固定在承载架上，操作简单方便。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.将出棉嘴放置于承载架上,出棉嘴转动驱动辅助杆滑移,辅助杆一段从承载架内滑出,因辅助杆为弧形则辅助杆从承载架内一段伸出后以出棉嘴轴线为转动中心转动,从而将出棉嘴固定在承载架上,锁紧块滑移将辅助杆固定在当前位置,操作简单方便；

2.当出棉嘴转动时，连接块推动辅助杆滑移，从而实现辅助杆滑入或者滑出第一滑槽，从而方便拆卸安装出棉嘴；

3.锁紧块滑移从而使出棉嘴滑入第二凹槽内，第二凹槽增加出棉嘴与锁紧块之间的连接稳定性，定位块卡接于第三凹槽内将辅助杆固定在当前位置，从而将出棉嘴固定在承载架上，操作简单方便。

附图说明

图1是背景技术结构示意图；

图2是本实施例整体结构示意图；

图3是本实施例部分结构示意图主要用于展示锁紧块与辅助杆连接关系；

图4是本实施例部分结构示意图主要用于展示垫圈与辅助杆连接关系；

图5是本实施例部分结构示意图主要用于展示承载架与锁紧块连接关系；

图6是本实施例部分剖视示意图主要用于展示承载架与限位杆连接关系；

图7是图6中b部分的局部放大示意图；

图8是图3中a部分的局部放大示意图。

附图标记：100、压紧装置；110、压紧件；111、第一动力臂；112、第一阻力臂；120、动力件；121、第二阻力臂；122、第二动力臂；130、补偿件；140、支撑座；150、压杆；200、承载架；210、第一凹槽；220、第一滑槽；230、第二滑槽；240、第三滑槽；250、第四滑槽；300、出棉嘴；310、垫圈；320、连接件；330、出棉管；340、连接块；400、锁紧块；410、凸块；420、第二凹槽；430、定位块；500、驱动机构；510、支撑块；520、驱动丝杠；530、驱动电机；600、辅助杆；610、限位杆；620、第三凹槽；700、机体；800、出棉口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2，为本实用新型公开的一种便于更换的充棉机喷头结构，包括固定连接于机体700侧壁的承载架200，承载架200位于出棉口800处，承载架200上设置有出棉嘴300，承载架200内滑动连接有辅助杆600,辅助杆600抵触于出棉嘴300,承载架200上端面滑动连接有锁紧块400，锁紧块400与辅助杆600卡接，承载架200上设置有驱动锁紧块400滑移的驱动机构500。

将出棉嘴300放置于承载架200上,出棉嘴300转动驱动辅助杆600滑移,辅助杆600将出棉嘴300固定在承载架200上,滑动锁紧块400使锁紧块400将辅助杆600固定在当前位置。

参照图2，出棉嘴300包括垫圈310，垫圈310形状为圆环形，垫圈310一侧同轴固定连接有连接件320，连接件320形状为喇叭形，连接件320喇叭口一端固定连接于垫圈310上，连接件320背离垫圈310一端固定连接有出棉管330。

连接件320喇叭形设计可以对出棉口800进行收束，从而使出棉口800缩小，方便填充棉进入枕芯套内。

参照图2，承载架200上端面高于出棉口800圆心所处水平面，承载架200上端面开设有第一凹槽210，出棉嘴300置于第一凹槽210内，出棉嘴300外壁抵触于第一凹槽210侧壁。

参照图2，驱动机构500包括固定连接于承载架200上端面的支撑块510，支撑块510上转动连接有驱动丝杠520，锁紧块400螺纹连接于驱动丝杠520上,驱动丝杠520一端同轴固定连接有驱动电机530。

参照图3和图4，第一凹槽210侧壁沿垫圈310周长方向开设有第一滑槽220，辅助杆600滑动连接于第一滑槽220内，辅助杆600为弧形杆，垫圈310靠近连接件320一侧固定连接有两个连接块340，两个连接块340处于垫圈310同一径向。

将出棉嘴300放置于第一凹槽210内，两个第一连接块340处于同一水平面，转动出棉嘴300使连接块340推动辅助杆600转动，辅助杆600一端从第一滑槽220一端滑出并滑入第一滑槽220另一端。当出棉嘴300转动时，连接块340推动辅助杆600滑移，从而实现辅助杆600滑入或者滑出第一滑槽220，从而方便拆卸安装出棉嘴300。

参照图5，承载架200上端面水平开设有第三滑槽240，第三滑槽240长度方向与出料方向垂直，锁紧块400滑动连接于第三滑槽240内。

参照图5，锁紧块400与出料方向垂直两侧固定连接有凸块410，第三滑槽240侧壁开设有第四滑槽250，凸块410滑动连接于第四滑槽250内，凸块410增加锁紧块400与承载架200之间的连接强度。

参照图6和图7，辅助杆600一端背离喷棉机一侧固定连接有限位杆610，第一滑槽220侧壁开设有第二滑槽230，限位杆610滑动连接于第二滑槽230内，第二滑槽230靠近第一滑槽220滑出端一端未开通。当限位杆610抵接于辅助杆600时，辅助杆600停止转动，防止辅助杆600从第二滑槽230内滑脱。

参照图6和图8，第二凹槽420内壁靠近支撑块510一侧固定连接有定位块430，辅助杆600靠近限位杆610一端外弧侧开设有第三凹槽620，定位块430卡接于第三凹槽620内。

本实施例的实施方式为：将出棉嘴300放置于第一凹槽210内，垫圈310背离连接件320一侧抵触于机体700，转动出棉嘴300，连接块340推动辅助杆600转动，辅助杆600一端从第一滑槽220一端滑出并滑入第一滑槽220另一端，辅助杆600将出棉嘴300固定在当前位置。

转动驱动丝杠520，驱动丝杠520转动从而使锁紧块400滑移，锁紧块400将出棉嘴300固定在当前位置，定位块430卡接于第三凹槽620内。

需要更换时，转动驱动丝杠520，驱动丝杠520转动使锁紧块400滑移，定位块430从第三凹槽620内滑出，锁紧块400将出棉嘴300漏出，转动出棉嘴300，连接块340将辅助杆600一端从第一滑槽220内推出并将辅助杆600全部推入第一滑槽220内，将出棉嘴300取下。

安装参照上述步骤。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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