一种充填式铝合金门窗的制作方法

本实用新型涉及铝合金门窗技术领域，具体为一种充填式铝合金门窗。

背景技术：

铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。铝合金门窗质量可以从原材料(铝型材)的选材、铝材表面处理及内部加工质量、铝合金门窗的价格等方面来作大致判断。

目前，现有的铝合金门窗的框体均为空腹，这就决定了对建筑体内外热传导系数增大，导致建筑体内保温效果不好，还有当铝合金门窗框体内的玻璃在安装时比较麻烦，不利于铝合金门窗框体内玻璃的安装，因此，发明一种充填式铝合金门窗来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种充填式铝合金门窗，解决了现有的铝合金门窗的框体导致建筑体内保温效果不好和不便于对铝合金门窗框体内玻璃的安装问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种充填式铝合金门窗，包括框体，四个所述框体构成门窗，所述框体的一侧固定连接有固定块，所述固定块的中部固定连接有导管，所述导管的一端固定连接有导体，所述导管的另一端固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有密封塞，所述固定块的一侧两端均开设有凹槽，所述凹槽的内部贴合连接有玻璃，所述框体的一端活动连接有按板，所述按板的一侧固定连接有顶杆，所述顶杆的一端两侧均固定连接有卡块，所述框体的另一端开设有槽口，所述槽口的两侧均开设有卡槽，所述槽口的一端开设有圆槽，所述圆槽的内部固定连接有弹性柱。

可选的，所述导体的外侧开设有漏孔，漏孔的数量不少于十个，多个导体呈环形阵列的形式排布在导体的外侧，所述导体的两端与框体的内侧壁固定连接。

可选的，所述固定块的一侧中部来设有限位槽，限位槽与密封塞贴合连接，所述密封塞位于两个玻璃之间，所述导管的一端依次贯穿固定块的另一侧和框体的一侧并位于框体的内部并与导体固定连接。

可选的，所述槽口的内部设置有顶杆，所述顶杆的表面与槽口的内壁活动连接，所述顶杆的一端与弹性柱活动连接。

可选的，所述圆槽的内部设置有卡块，所述卡块的表面与圆槽的内壁活动连接。

可选的，所述框体的一端开设有固定槽，固定槽的内壁与按板的表面活动连接，固定槽的一端开设有通孔，通孔与顶杆的表面活动连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种充填式铝合金门窗，具备以下有益效果：

(1)、该充填式铝合金门窗，通过固定块能够对玻璃进行固定，防止玻璃移动而损坏，通过导管能够使填充物进入到导体内，通过导体能够对框体对内腔进行填充，增加建筑物对保温效果，通过螺纹套与螺杆的配合能够使密封塞对导管进行密封，防止框体内的填充物倒流，通过凹槽能够限制玻璃移动。

(2)、该充填式铝合金门窗，通过按板能够增加顶杆的接触面积，通过顶杆能够使卡块移动，通过卡块与圆槽的配合能够使四个框体之间便于安装或拆卸，方便玻璃安装到门窗上，通过卡槽能够便于槽口进入到圆槽内，使四个框体之间连接。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视剖视示意图；

图3为本实用新型结构局部剖视示意图；

图4为本实用新型槽口结构侧视剖视示意图。

图中：框体1、固定块2、导管3、导体4、螺纹套5、螺杆6、密封塞7、凹槽8、玻璃9、按板10、顶杆11、卡块12、槽口13、卡槽14、圆槽15、弹性柱16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种充填式铝合金门窗，包括框体1，四个框体1构成门窗，框体1的内侧固定连接有固定块2，固定块2能够对玻璃9进行固定，防止玻璃9移动而损坏，固定块2的中部固定连接有导管3，导管3能够使填充物进入到导体4内，导管3的一端固定连接有导体4，导体4能够对框体1对内腔进行填充，增加建筑物对保温效果，导管3的另一端固定连接有螺纹套5，螺纹套5的内壁螺纹连接有螺杆6，螺杆6的一端固定连接有密封塞7，螺纹套5与螺杆6的配合能够使密封塞7对导管3进行密封，防止框体1内的填充物倒流，固定块2的一侧两端均开设有凹槽8，凹槽8能够限制玻璃9移动，凹槽8的内部贴合连接有玻璃9，框体1的一端活动连接有按板10，按板10能够增加顶杆11的接触面积，按板10的一侧固定连接有顶杆11，顶杆11能够使卡块12移动，顶杆11的一端两侧均固定连接有卡块12，框体1的另一端开设有槽口13，槽口13的两侧均开设有卡槽14，卡槽14能够便于槽口13进入到圆槽15内，使四个框体1之间连接，槽口13的一端开设有圆槽15，卡块12与圆槽15的配合能够使四个框体1之间便于安装或拆卸，方便玻璃9安装到门窗上，圆槽15的内部固定连接有弹性柱16。

作为本实用新型的一种可选技术方案：导体4的外侧开设有漏孔，漏孔的数量不少于十个，多个导体4呈环形阵列的形式排布在导体4的外侧，导体4的两端与框体1的内侧壁固定连接，漏孔能够将外部的填充物流入到框体1内。

作为本实用新型的一种可选技术方案：固定块2的一侧中部来设有限位槽，限位槽与密封塞7贴合连接，密封塞7位于两个玻璃9之间，导管3的一端依次贯穿固定块2的另一侧和框体1的一侧并位于框体1的内部并与导体4固定连接，限位槽能够使密封塞7固定在固定块2上。

作为本实用新型的一种可选技术方案：槽口13的内部设置有顶杆11，顶杆11的表面与槽口13的内壁活动连接，顶杆11的一端与弹性柱16活动连接，顶杆11与槽口13的配合能够便于四个框体1之间连接。

作为本实用新型的一种可选技术方案：圆槽15的内部设置有卡块12，卡块12的表面与圆槽15的内壁活动连接，卡块12与圆槽15的配合能够使四个框体1之间便于安装或拆卸，方便玻璃9安装到框体1上。

作为本实用新型的一种可选技术方案：框体1的一端开设有固定槽，固定槽能够使按板10与框体1平齐，固定槽的内壁与按板10的表面活动连接，固定槽的一端开设有通孔，通孔能够便于顶杆11移动，通孔与顶杆11的表面活动连接。

综上所述，该充填式铝合金门窗，先使外部的填充物通过导管3进入到导体4内，然后导体4内的填充物通过导体4的漏孔进入到框体1的内腔中，当框体1的内腔充满填充物后，螺杆6与螺纹套5接触，转动密封塞7，密封塞7转动使螺杆6移动，当密封塞7与固定块2平齐时，完成对导管3密封，在安装玻璃9时，先将玻璃9放到凹槽8内，四个框体1之间接触，对按板10施加力度，按板10移动，按板10带动顶杆11移动，顶杆11带动卡块12移动，卡块12移动进入到槽口13内，卡块12移动使弹性柱16受力压缩，当卡块12移出槽口13与圆槽15接触时，转动按板10，按板10带动顶杆11转动，顶杆11带动卡块12转动，使卡块12固定在圆槽15内，从而完成对玻璃9的安装。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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