一种农业生产用花生播种装置的制作方法

本发明涉及一种花生播种装置，尤其涉及一种农业生产用花生播种装置。

背景技术：

花生果具有很高的营养价值，内含丰富的脂肪和蛋白质，据测定花生果内脂肪含量为44%-45%，蛋白质含量为24-36%，含糖量为20%左右，花生中还含有丰富的维生素b、a、d、e，钙和铁等，并含有硫胺素、核黄素、尼克酸等多种维生素，矿物质含量也很丰富，特别是含有人体必须的氨基酸，有促进脑细胞发育，增强记忆的功能。

经检索，专利公开号为：cn107046874b的专利，公开了一种花生播种装置，包括有箱体、放种装置和定数装置，箱体内中部竖直设有放种装置，箱体下部为敞口式设置，箱体内左右两侧设有定数装置，定数装置上的连接部件与放种装置连接，上述专利虽然能实现对花生进行播种，但人工操作较为繁琐且对花生进行播种的效率较低，因此，有必要针对现有技术的缺点，设计一种农业生产用花生播种装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服人们使用现有的装置对花生进行播种时，人工的操作较为繁琐，且对花生进行播种的效率较低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种人工操作较为简单，且对花生进行播种的效率较高的农业生产用花生播种装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种农业生产用花生播种装置，包括：车轴，其转动式地连接在车架的其中一侧；车轮，其至少设有两个，且其均连接在车轴上；支撑圆盘，其连接在车架上靠近车轴的一侧；支撑板，其连接在车架上靠近支撑圆盘的一侧；把手，其连接在支撑板上；打洞机构，其连接在车架的另一侧；传动机构，其连接在支撑圆盘与支撑板之间；下料机构，其连接在支撑圆盘与传动机构之间。

优选地，打洞机构包括：固定杆，其连接在车架的另一侧；转轮，其转动式地连接在固定杆上；打洞器，其设有多个，且其均安装在转轮上。

优选地，传动机构包括：伺服电机，其安装在支撑圆盘上；转轴，其连接在伺服电机的输出轴上；第一皮带传动组，其连接在转轴与车轴的其中一侧之间。

优选地，下料机构包括：固定板，其连接在支撑圆盘的其中一侧；转杆，其转动式地连接在固定板的其中一侧；转盘，其连接在转杆的其中一侧；第二皮带传动组，其连接在转杆与转轴的另一侧之间；装料器，其连接在固定板的另一侧，且装料器与转盘滑动式地连接；下料管，其连接在支撑圆盘上靠近固定板的一侧，且下料管与转盘滑动式地连接。

优选地，还包括有粉碎机构，粉碎机构包括：漏料管，其连接在支撑圆盘另一侧；装料箱，其连接在漏料管顶部，装料箱的出料口与漏料管的进料口对齐；转动杆，其至少设有两根，且其均转动式地连接在装料箱一侧，且转动杆与支撑板转动式地连接；粉碎轮，其至少设有两个，且其均连接在转动杆上，两个粉碎轮相互配合；传动齿轮，其至少设有两个，且其均连接在转动杆上靠近粉碎轮的一侧，两个传动齿轮相互啮合；第三皮带传动组，其连接在其中一侧的转动杆与转轴的之间。

优选地，还包括有控制机构，控制机构包括：连杆，其转动式地连接在支撑圆盘上靠近伺服电机的一侧；锥齿轮，其至少设有两个，且其分别连接在连杆与转轴上，两个锥齿轮相互啮合；控制盘，其连接在连杆的另一侧，且控制盘与支撑圆盘的其中一侧滑动式地连接；出料管，其连接在控制盘上。

（3）有益效果

通过打洞机构、传动机构和下料机构的作用，可快速的实现对花生进行连续不断的均匀播种，无需通过人工将花生种子定量的播种在土壤上，提高了人们对花生进行播种的效率，降低了人工操作的劳动强度；通过粉碎机构和控制机构的作用，即可快速的实现对播种完毕的花生进行覆土，无需通过人工手持农具对花生进行覆土，进一步的提高了人们对花生进行播种的效率，降低了人工操作的劳动强度。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的局部立体结构示意图。

图3为本发明下料机构的局部立体结构示意图。

图4为本发明下料机构的局部剖面图。

附图中的标记为：1-车架，2-车轴，3-车轮，4-打洞机构，41-固定杆，42-转轮，43-打洞器，5-支撑圆盘，6-支撑板，7-把手，8-传动机构，81-伺服电机，82-转轴，83-第一皮带传动组，9-下料机构，91-固定板，92-转杆，93-第二皮带传动组，94-装料器，95-转盘，96-下料管，10-粉碎机构，101-装料箱，102-转动杆，103-第三皮带传动组，104-传动齿轮，105-粉碎轮，106-漏料管，11-控制机构，111-连杆，112-锥齿轮，113-控制盘，114-出料管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种农业生产用花生播种装置，如图1-4所示，包括有车架1、车轴2、车轮3、支撑圆盘5、支撑板6、把手7、打洞机构4、传动机构8和下料机构9，车架1后侧的底部转动式地连接有车轴2，车轴2的左右两侧均连接有车轮3，车架1的后侧连接有支撑圆盘5，车架1后侧的上部连接有两块支撑板6，两块支撑板6的后侧均连接有把手7，车架1的前侧连接有打洞机构4，支撑圆盘5的顶部与支撑板6之间连接有传动机构8，支撑圆盘5与传动机构8之间连接有下料机构9。

打洞机构4包括有固定杆41、转轮42和打洞器43，车架1的前侧连接有固定杆41，固定杆41的中部转动式地连接有转轮42，转轮42的外侧安装有多个打洞器43。

传动机构8包括有伺服电机81、转轴82和第一皮带传动组83，支撑圆盘5顶部的左侧安装有伺服电机81，伺服电机81的输出轴上连接有转轴82，转轴82与车轴2的右侧之间连接有第一皮带传动组83。

下料机构9包括有固定板91、转杆92、第二皮带传动组93、装料器94、转盘95和下料管96，支撑圆盘5底部的前侧连接有两块固定板91，两块固定板91的上部之间转动式地连接有转杆92，转杆92的右侧连接有转盘95，转杆92与转轴82的左侧之间连接有第二皮带传动组93，两块固定板91上部的前侧之间连接有装料器94，且装料器94与转盘95滑动式地连接，支撑圆盘5顶部的前侧连接有下料管96，且下料管96与转盘95滑动式地连接。

当人们需要播种花生时，可推动把手7使本装置移动相应的位置上，将花生种子适量的放置在装料器94上，花生种子随之沿着倾斜的装料器94滚落在转盘95上，然后启动伺服电机81，伺服电机81转动随之带动转轴82转动，在第二皮带传动组93的传动作用下，转盘95随之带动花生种子转动，在第一皮带传动组83的传动作用下，车轴2随之带动车轮3转动从而使本装置移动，转轮42随之带动打洞器43转动对土壤进行均匀间隔的打洞，当下料管96位于打好洞的土壤的正上方时，花生种子随之沿着下料管96落入到打好洞的土壤上，如此，人们只需在播种完毕的花生种子上覆盖上泥土并重复以上的操作，即可快速的实现对花生进行连续不断的均匀播种，无需通过人工将花生种子定量的播种在土壤上，提高了人们对花生进行播种的效率，降低了人工操作的劳动强度。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2所示，还包括有粉碎机构10，粉碎机构10包括有装料箱101、转动杆102、第三皮带传动组103、传动齿轮104、粉碎轮105和漏料管106，支撑圆盘5顶部后侧设有漏料管106，漏料管106顶部设有装料箱101，装料箱101的出料口与漏料管106的进料口对齐，装料箱101的下部转动式地连接有两根转动杆102，且转动杆102与支撑板6转动式地连接，两根转动杆102的中部均连接有粉碎轮105，两个粉碎轮105相互配合，两根转动杆102的右侧均连接有传动齿轮104，两个传动齿轮104相互啮合，前侧的转动杆102与转轴82的右侧之间连接有第三皮带传动组103。

还包括有控制机构11，控制机构11包括有连杆111、锥齿轮112、控制盘113和出料管114，支撑圆盘5底部的中间位置转动式地连接有连杆111，连杆111的上部与转轴82的中部之间均连接有锥齿轮112，两个锥齿轮112相互啮合，连杆111的底部连接有控制盘113，且控制盘113与支撑圆盘5的底部滑动式地连接，控制盘113的底部连接有出料管114。

当人们需要对播种完毕的花生种子进行覆土时，可将泥土倒入到装料箱101内，启动伺服电机81，转轴82随之带动锥齿轮112和连杆111转动，控制盘113随之带动出料管114转动，在第三皮带传动组103的传动作用下，转动杆102随之带动传动齿轮104和粉碎轮105转动，在两个粉碎轮105的配合作用下，装料箱101内的泥土随之被粉碎并落在漏料管106上，当控制盘113带动出料管114转动到与漏料管106对齐时，漏料管106上的泥土随之撒落在播种完毕的花生上，如此即可快速的实现对播种完毕的花生进行覆土，无需通过人工手持农具对花生进行覆土，进一步的提高了人们对花生进行播种的效率，降低了人工操作的劳动强度。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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