一种铝合金门窗玻璃内侧密封结构的制作方法

本实用新型涉及门窗组件技术领域，具体为一种铝合金门窗玻璃内侧密封结构。

背景技术：

门窗是所有建筑物的必备组件之一，主要包括平开门窗、推拉门窗、提升推拉门，其中平开门窗是性能优越且经济实用的一款产品，具有完善的细部构造设计，同时拥有轻巧的外形，是大型公建项目和住宅建筑的理想选择。门窗的玻璃安装方式一般采用打胶的方式，也就是说玻璃和型材之间采用玻璃胶连接密封固定。但是现有的玻璃胶密封性较差，在高温的情况下会影响使用，不具备减振的效果，容易造成水的渗透。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝合金门窗玻璃内侧密封结构，解决了现有的铝合金门窗玻璃内侧密封结构高温的情况下会影响使用，不具备减振的效果，容易造成水渗透的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝合金门窗玻璃内侧密封结构，包括胶条本体，所述胶条本体的内部固定连接有耐高温层，所述耐高温层的一侧固定连接有抗震层，所述抗震层的一侧固定连接有防水层，所述耐高温层的一侧两端和防水层的一侧两端均开设有活动槽，所述抗震层的外侧开设有多个限位槽，所述活动槽的内底壁活动连接有支撑柱，所述支撑柱的一端固定连接有第一梯形柱，所述第一梯形柱的顶部固定连接有第二梯形柱；

所述第二梯形柱的顶部固定连接有活动杆，所述活动槽的顶部开设有凹槽，所述活动杆的顶部固定连接有限位钮，所述有限位钮的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与凹槽的内底壁固定连接，所述第一梯形柱的一侧固定连接有第一l形杆，所述限位槽的内底壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有第二l形杆，所述第二l形杆的端固定连接有控制杆。

可选的，所述耐高温层的另一侧和防水层的另一侧均分别与胶条本体的两侧内壁固定连接，所述耐高温层、抗震层和防水层的两端均分别于胶条本体的两端内壁固定连接。

可选的，所述限位槽的个数为四个，四个所述限位槽分别位于抗震层的四角。

可选的，所述限位槽与活动槽相互对应，两个所述活动槽相互平行。

可选的，所述第一弹簧与活动杆活动连接，所述第一弹簧环绕在活动杆的外表面。

可选的，所述第一l形杆与第二l形杆活动连接，所述控制杆的一端贯穿限位槽的槽壁并位于抗震层的外侧。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种铝合金门窗玻璃内侧密封结构，具备以下有益效果：

(1)、该铝合金门窗玻璃内侧密封结构，一方面，通过耐高温层可以保证胶条在暴晒的情况下仍旧能够使门窗玻璃与型材的连接更加牢固，防止门窗玻璃与型材的连接松动，抗震层可以保护门窗玻璃的正常使用，防止振动或碰撞造成的损坏，通过防水层可以有效的防振水的渗透，增加胶条的实用性。

(2)、该铝合金门窗玻璃内侧密封结构，另一方面，通过第一l形杆与第二l形杆的连接保证了层与层之间的牢固性，防止层与层之间的松动影响胶条本体的正常使用，通过第一梯形柱和第二梯形柱控制第一l形杆的使用，通过控制杆和第二弹簧控制第二l形杆的使用，增加了第一l形杆和第二l形杆的实用性。

附图说明

图1为本实用新型内侧胶条结构示意图；

图2为本实用新型胶条本体结构内部示意图

图3为本实用新型图2中a处结构放大示意图。

图中：胶条本体1、耐高温层2、抗震层3、防水层4、活动槽5、限位槽6、支撑柱7、第一梯形柱8、第二梯形柱9、活动杆10、凹槽11、限位钮12、第一弹簧13、第一l形杆14、第二弹簧15、第二l形杆16、控制杆17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金门窗玻璃内侧密封结构，包括胶条本体1，胶条本体1的内部固定连接有耐高温层2，通过耐高温层2可以保证胶条在暴晒的情况下仍旧能够使门窗玻璃与型材的连接更加牢固，防止门窗玻璃与型材的连接松动，耐高温层2的一侧固定连接有抗震层3，抗震层3可以保护门窗玻璃的正常使用，防止振动或碰撞造成的损坏，抗震层3的一侧固定连接有防水层4，通过防水层4可以有效的防振水的渗透，增加胶条的实用性，耐高温层2的一侧两端和防水层4的一侧两端均开设有活动槽5，抗震层3的外侧开设有多个限位槽6，活动槽5的内底壁活动连接有支撑柱7，支撑柱7的一端固定连接有第一梯形柱8，第一梯形柱8的顶部固定连接有第二梯形柱9；

第二梯形柱9的顶部固定连接有活动杆10，活动槽5的顶部开设有凹槽11，活动杆10的顶部固定连接有限位钮12，有限位钮12的一侧固定连接有第一弹簧13，第一弹簧13的一端与凹槽11的内底壁固定连接，第一梯形柱8的一侧固定连接有第一l形杆14，通过第一梯形柱8和第二梯形柱9控制第一l形杆14的使用，限位槽6的内底壁固定连接有第二弹簧15，第二弹簧15的一端固定连接有第二l形杆16，通过第一l形杆14与第二l形杆16的连接保证了层与层之间的牢固性，防止层与层之间的松动影响胶条本体1的正常使用，第二l形杆16的端固定连接有控制杆17，过控制杆17和第二弹簧15控制第二l形杆16的使用，增加了第一l形杆14和第二l形杆16的实用性。

作为本实用新型的一种可选技术方案：耐高温层2的另一侧和防水层4的另一侧均分别与胶条本体1的两侧内壁固定连接，耐高温层2、抗震层3和防水层4的两端均分别于胶条本体1的两端内壁固定连接，使耐高温层2、抗震层3和防水层4的连接更加牢固。

作为本实用新型的一种可选技术方案：限位槽6的个数为四个，四个限位槽6分别位于抗震层3的四角，方便层与层之间的连接。

作为本实用新型的一种可选技术方案：限位槽6与活动槽5相互对应，方便第一l形杆1的使用，两个活动槽5相互平行，保证耐高温层2和防水层4的平行。

作为本实用新型的一种可选技术方案：第一弹簧13与活动杆10活动连接，第一弹簧13环绕在活动杆10的外表面，防止第一弹簧13使用时弯曲。

作为本实用新型的一种可选技术方案：第一l形杆14与第二l形杆16活动连接，方便控制层与层之间的连接，控制杆17的一端贯穿限位槽6的槽壁并位于抗震层3的外侧，方便控制杆17的使用。

综上所述，该铝合金门窗玻璃内侧密封结构，使用时，将胶条本体粘结在门窗玻璃和型材上，使门窗玻璃与型材连接，当层与层之间需要拆卸时，通过挤压控制杆17使第二l形杆16向下移动并挤压第二弹簧15，使第二弹簧15产生弹力，当第二l形杆16向下移动移动时取出第一l形杆14就能完成拆卸，当需要层与层之间连接时，通过挤压限位钮12，使限位钮12挤压第一弹簧13，使第一弹簧13产生弹力，活动杆10就会通过限位钮12受到的挤压力带动第二梯形柱9挤压第一梯形柱8，使第一梯形柱8带动支撑柱7和第一l形杆14移动，然后松开对控制杆17的挤压，第二弹簧15的弹力就会使第二l形杆16上升与第一l形杆14连接，通过第二l形杆16与第一l形杆14连接固定层与层之间的连接。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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