一种新型拼接门的制作方法

本实用新型属于组装木门技术领域，涉及一种新型拼接门。

背景技术：

木门常规的生产方法是采用原木直接切削抛光后成型，但是这回使用到宽度较大的树木原材，自然界中这种木材的数量占比较小，所以人们会采用另一种方法，先将宽度不足的加工原木生产成木材板或者木材块，然后再将这些木材板或者木材块进行拼接，组成木门，目前常规地将木材板或木材块拼接在一起的方法是采用钉接的方法，将两块板材定位好后，需从侧倾斜角度将钉子打入，操作过程困难，而且板材之间的紧固点仅仅在边角处，紧固的牢固性也不佳。

而且，门在实际安装时，门底与底面会预留细微的缝隙，以防止门底与地面产生摩擦，但是这个缝隙的遗留又会导致室内与室外的隔绝效果不完全，声音介质容易穿入，且小型的生物也容易爬入，烟尘、粉尘都容易进入。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的采用拼接形式构成的木门其加工方法以及加工强度不佳的问题，而提出的一种新型拼接门。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种新型拼接门，包括门体，门体包括门芯板和设置在门芯板两侧的门面板，其特征在于，所述的门面板由拼接部分组成，该拼接部分包括单元块、顶端块和底端块，单元块、顶端块、底端块上设有第一连接部或第二连接部，第一连接部包括柱体状的凸起部，凸起部的外端端部外圈开设有一圈截面呈半圆形的内凹圈槽，第二连接部包括尺寸与凸起部一致的凹陷部，凸起部的内端端部内圈开设有一圈截面同样呈半圆形的外凹圈槽，凸起部嵌入在凹陷部之中时内凹圈槽与外凹圈槽共同形成截面呈圆形的环形槽，凹陷部内能够倒入填充液，该填充液在温度高于常温时呈液态，在常温状态下会凝固成固体形成连接件，门体底部具有条形缺口，条形缺口与地面之间形成缝隙，条形缺口的上端还开设有条形槽，门体上还设有门把手，门把手的主轴穿过门面板与门芯板，门把手的转轴上设有退位齿轮，门芯板内部具有空心部分，空心部分与条形槽连通，空心部分内竖向滑动设有退位齿条，退位齿条的底部固定连接有退位板，退位板与条形槽对齐并能从伸出到条形槽内，门体底部还设有安装箱，安装箱的顶部开设有圆形通口和条形通口，安装箱内固定设有竖直设置的第一限位杆、第二限位杆和支撑座，门体的条形缺口还设有引导块，引导块的底面设有引导斜面，第一限位杆上升降滑动设有升降柱，第一限位杆与升降柱之间还设有弹性件，升降柱与圆形通口对齐并能从其钻出，第二限位杆上滑动设有升降板，圆形通口与条形通孔对齐并能从起钻出，升降板的尺寸与条形槽尺寸一致，升降板的底部设有托起杆，支撑座上转动设有杠杆，杠杆的一端端部与托起杆转动连接，杠杆的另一端端部与升降柱转动连接，升降柱的位于引导块随着门体转动的路径上，升降柱随门体转动后能压到升降柱的顶部，升降柱在弹性件的作用下失去外力时高度处于引导斜面的高度幅度范围内，升降板的顶端端部设有弧形条，升降柱的顶端端部设有球体。门面板的构成采用连接件固定原理，在单元块、顶端块、底端块拼接的过程中，在凹陷部内充入适量体积的液态填充液，保证该填充液的总体体积在凝固时恰好与环形槽的容积一致，然后再将凸起部插入到凹陷部内，此时填充液会被挤压到环形槽内，然后等填充液凝固后，便会形成连接件，该连接件处于环形槽内，将凸起部和凹陷部牢固地固定在了一起；在关门的过程中，采用杠杆原理，通过引导块底部的倾斜面在门体转动的过程中，逐渐将升降柱下压，然后杠杆作用下使升降板上升，直到完全插入到条形槽内，此时升降板将整个条形缺口堵住，甚至将条形槽也进行了封堵，完成了门底缝隙密封的效果，关门时，首先人们需要搬动门把手，使锁舌推开以此打开门，而搬动门把手的过程中，退位齿轮也会随着门把手主轴的转动而转动，带动齿条的滑动，这时退位板会下降到条形槽内，设计退位板下降的高度，使其能将升降板从条形槽内压出，便能将门开启，这主要是因为升降板处于条形槽时会将门体卡住而无法开启。

在上述的一种新型拼接门中，所述的单元块包括呈方块形的第一连接块和第二连接块，第一连接块的两侧分别设有第一连接部，第二连接块的两侧分别设有第二连接部，且第二连接块的上侧设有第一连接部，第二连接块的下侧设有第二连接部，顶端块的底部设有若干能与第二连接块的第一连接部对齐的第二连接部，底端块的顶部设有若干能与第二连接块的第二连接部对齐的第一连接部。因为单元块之间需要固定，所以处于两侧的单元块会突出其凸起部，在拼接完成后两侧还要粘接门框等物品，由于不好固定，所以本将单元块设计成了第一连接块和第二连接块，在拼接完成后，主要保证处于两侧的第二连接块，就不会有凸起块突出的现象。

在上述的一种新型拼接门中，所述的单元块上还设有定位部，定位部包括固连在单元块上的两个定位杆或开设在单元块上的两个定位孔。拥有定位部以后，相邻的两个单元块在对齐时能够准确的定位并固定，能够防止两者之间环绕凸起部和凹陷部的连接部分转动。

与现有技术相比，本新型拼接门的门面板拼接强度高，拼接的方法也简洁易学，操作过程也不需要借助于外界工具，简单高效；而且在门关闭的过程中，能够杜绝门底与地面产生缝隙的现象。

附图说明

图1是拼接部件顶部视角的爆炸结构示意图；

图2是拼接部件底部视角的爆炸结构示意图；

图3是第一连接部或第二连接部的连接原理图；

图4是本拼接门在隐藏安装箱后的上方视角示意图；

图5是本拼接门在隐藏安装箱后的下方视角示意图；

图6是退位齿轮是退位齿条的工作原理图；

图中，1、单元块；2、顶端块；3、底端块；4、第一连接部；5、第二连接部；6、凸起部；7、内凹圈槽；8、凹陷部；9、外凹圈槽；10、第一连接块；11、第二连接块；12、定位杆；13、定位孔；14、门体；15、条形缺口；16、条形槽；17、弹簧归位件；18、退位齿轮；19、退位齿条；20、退位板；21、第一限位杆；22、第二限位杆；23、支撑座；24、引导块；25、升降柱；26、升降板；27、杠杆；28、弧形条；29、球体。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2以及图3所示，本新型拼接门包括门体14，门体14包括门芯板和设置在门芯板两侧的门面板，门面板由拼接部分组成，该拼接部分包括单元块1、顶端块2和底端块3，单元块1、顶端块2、底端块3上设有第一连接部4或第二连接部5，第一连接部4包括柱体状的凸起部6，凸起部6的外端端部外圈开设有一圈截面呈半圆形的内凹圈槽7，第二连接部5包括尺寸与凸起部6一致的凹陷部8，凸起部6的内端端部内圈开设有一圈截面同样呈半圆形的外凹圈槽9，凸起部6嵌入在凹陷部8之中时内凹圈槽7与外凹圈槽9共同形成截面呈圆形的环形槽，凹陷部8内能够倒入填充液，该填充液在温度高于常温时呈液态，在常温状态下会凝固成固体形成连接件。

细看图3，本设计采用连接件固定原理，在单元块1、顶端块2、底端块3拼接的过程中，在凹陷部8内充入适量体积的液态填充液，保证该填充液的总体体积在凝固时恰好与环形槽的容积一致，然后再将凸起部6插入到凹陷部8内，此时填充液会被挤压到环形槽内，然后等填充液凝固后，便会形成连接件，该连接件处于环形槽内，将凸起部6和凹陷部8牢固地固定在了一起。

相比采用钉子固定的方式，本设计的固定形式更为牢固，从需要连接物体的中间进行紧固，而且这些单元块1可以根据需要拼接成不同大小规格的门体14，从单元块1生厂商运输到门体14组装加工生产厂商的运输过程也十分方便。

而外凹圈槽9的加工过程实际上需要用到一种到钩刀具，通过物品的转动，这种到钩刀具会将外凹圈槽9进行加工成型。

如图1和图2所示，单元块1包括呈方块形的第一连接块10和第二连接块11，第一连接块10的两侧分别设有第一连接部4，第二连接块11的两侧分别设有第二连接部5，且第二连接块11的上侧设有第一连接部4，第二连接块11的下侧设有第二连接部5，顶端块2的底部设有若干能与第二连接块11的第一连接部4对齐的第二连接部5，底端块3的顶部设有若干能与第二连接块11的第二连接部5对齐的第一连接部4。这是因为单元块1之间需要固定，所以处于两侧的单元块1会突出其凸起部6，在拼接完成后两侧还要粘接门框等物品，由于不好固定，所以本将单元块1设计成了第一连接块10和第二连接块11，在拼接完成后，主要保证处于两侧的第二连接块11，就不会有凸起块突出的现象。

单元块1上还设有定位部，定位部包括固连在单元块1上的两个定位杆12或开设在单元块1上的两个定位孔13，拥有定位部以后，相邻的两个单元块1在对齐时能够准确的定位并固定，能够防止两者之间环绕凸起部6和凹陷部8的连接部分转动。

如图4～6所示，门体14底部具有条形缺口15，条形缺口15与地面之间形成缝隙，条形缺口15的上端还开设有条形槽16，门体14上还设有门把手，门把手的主轴穿过门面板和门芯板，门把手的转轴上设有退位齿轮18，门芯板的内部具有空心部分，空心部分与条形槽16连通，空心部分内竖向滑动设有退位齿条19，退位齿条19的底部固定连接有退位板20，退位板20与条形槽16对齐并能从伸出到条形槽16内，门体14底部还设有安装箱，安装箱的顶部开设有圆形通口和条形通口，安装箱内固定设有竖直设置的第一限位杆21、第二限位杆22和支撑座23，门体14的条形缺口15还设有引导块24，引导块24的底面设有引导斜面，第一限位杆21上升降滑动设有升降柱25，第一限位杆21与升降柱25之间还设有弹性件，升降柱25与圆形通口对齐并能从其钻出，第二限位杆22上滑动设有升降板26，圆形通口与条形通孔对齐并能从起钻出，升降板26的尺寸与条形槽16尺寸一致，升降板26的底部设有托起杆，支撑座23上转动设有杠杆27，杠杆27的一端端部与托起杆转动连接，杠杆27的另一端端部与升降柱25转动连接，升降柱25的位于引导块24随着门体14转动的路径上，升降柱25随门体14转动后能压到升降柱25的顶部，升降柱25在弹性件的作用下失去外力时高度处于引导斜面的高度幅度范围内。

本结构在安置的过程中，首先需要在安装门体14的地面上开设一个缺口，然后将安装箱安防在缺口内进行固定，安装箱的上表面为平面，升降板26平时处于条形通孔的下方即安装箱内，而处于旁侧的升降杆处于圆形通孔的上方即安装箱外，因为升降杆处于侧边边缘所以人们也不容易踢到，在关门的过程中，通过杠杆27原理，通过引导块24底部的倾斜面在门体14转动的过程中，逐渐将升降柱25下压，然后杠杆27作用下使升降板26上升，直到完全插入到条形槽16内，此时升降板26将整个条形缺口15堵住，甚至将条形槽16也进行了封堵，完成了门底缝隙密封的效果，关门时，首先人们需要搬动门把手，使锁舌推开以此打开门，而搬动门把手的过程中，退位齿轮18也会随着门把手主轴的转动而转动，带动齿条的滑动，这时退位板20会下降到条形槽16内，设计退位板20下降的高度，使其能将升降板26从条形槽16内压出，便能将门开启，这主要是因为升降板26处于条形槽16时会将门体14卡住而无法开启。

升降板26的顶端端部设有弧形条28，升降板26在上升至插入条形槽16的过程中，将其顶端设置成弧形条28能够防止边缘接触而产生的卡顿现象。

升降柱25的顶端端部设有球体29，球体29与引导斜面进行接触为受力点会随位置自动改变的点接触，接触效果好，不容易磨损。

退位板20与门体14之间设有弹簧归位件17，归位时，除了门把手在其扭簧的作用下自动转回的过程，弹簧复位件也会提供一定的外力，使其归位；而且，弹簧归位件17有两个，分别设置在退位板20的两端，在拥有两个弹簧归位件17之后，它的功效会更好。

应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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