一种拆装式人防防弹密闭门的制作方法

本实用新型涉及人防门设备技术领域，具体为一种拆装式人防防弹密闭门。

背景技术：

指人民防空防护工程出入口的门，分为单、双扇防护密闭门和密闭门，活门槛单、双扇防护密闭门和密闭门等多种人防设备，人防又称民防，民防是国际通用词，是政府动员和组织群众，采取防空袭，抗灾救灾措施，实施救援行动，防范和减轻灾害危害的活动，同时传统的人防门整体使用局限性较大，传统的密闭门在使用时，不便于快速的对密封门进行匹配的拆装处理，增大了工作人员的劳动强度。

现有技术有以下不足：传统的密闭门在使用时，整体安装使用局限性较大，不便于快速的对密封门进行匹配的拆装处理，增大了工作人员的劳动强度，使用效果不佳，且传统的密封门整体密封效果不佳，密封紧密性较差，降低了整体使用效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种拆装式人防防弹密闭门，以解决传统的密闭门在使用时，整体安装使用局限性较大，不便于快速的对密封门进行匹配的拆装处理，增大了工作人员的劳动强度，使用效果不佳，且传统的密封门整体密封效果不佳等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拆装式人防防弹密闭门，包括：密封门本体、组装门框以及密封组件，所述密封门本体整体采用钢材压制而成，且所述密封门本体整体呈矩形结构，所述组装门框匹配卡合连接在密封门本体侧壁，且所述组装门框与密封门本体锁合连接，所述密封组件匹配安装在密封门本体内部。

优选的，所述密封门本体由加强板、堵塞板、门栓以及两组合页组成，所述堵塞板固定设置在加强板内壁，且所述堵塞板与加强板顶端、底端均通过锁合螺栓进行锁合固定，所述门栓安装在堵塞板中部一侧，两组所述合页匹配安装在加强板侧壁顶端、底端，便于工作人员进行匹配的安装处理。

优选的，所述堵塞板的尺寸小于加强板的尺寸，且所述堵塞板、加强板侧壁均喷涂有防火涂料。

优选的，所述组装门框整体呈矩形结构，所述组装门框的内壁与加强板四周侧壁匹配贴合，所述组装门框侧壁上均开设有定位孔，且所述组装门框通过定位螺栓将组装门框与加强板定位固定。

优选的，所述密封组件包括一号密封囊腔、二号密封囊腔以及气流输送管，所述一号密封囊腔绕设在堵塞板侧壁四周，所述二号密封囊腔贴合绕设在加强板内壁端处，所述气流输送管穿过堵塞板、加强板安装，且所述气流输送管的两端分别与一号密封囊腔、二号密封囊腔内部连通，在一号密封囊腔8、二号密封囊腔9的匹配作用下，可稳定的对堵塞板4、加强板3端处进行密封处理，保证了整体连接的密封性，提高了整体连接密封效果，规避了传统密封圈密封紧密性较差、使用效果不佳的状况，进一步加强了装置整体使用效果。

优选的，所述一号密封囊腔、二号密封囊腔均采用橡胶材质制成，且所述一号密封囊腔与二号密封囊腔相匹配安装，保证了整体连接的密闭性。

本实用新型提供了一种拆装式人防防弹密闭门，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过在密封门本体外部套设有组装门框，随后将组装门框贴合安装在密封门本体外部，之后通过组装门框上的定位孔稳定的将组装门框锁合安装在密封门本体外部，提高了后续整体使用过程的稳定性，整体安装便捷，可对密封门本体进一步进行加强防护处理，保证了使用安全性能，且便于使用者后续进行拆卸处理。

(2)本实用新型通过设有密封组件，在压强的作用下，气体随着气流输送管导流至二号密封囊腔中，进而二号密封囊腔在加强板内壁端处发生膨胀，在一号密封囊腔、二号密封囊腔的匹配作用下，可稳定的对堵塞板、加强板端处进行密封处理，保证了整体连接的密封性，提高了整体连接密封效果，规避了传统密封圈密封紧密性较差、使用效果不佳的状况，进一步加强了装置整体使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型的整体侧面结构示意图；

图3为本实用新型的密封组件结构示意图；

图4为本实用新型的图2中a处放大示意图。

图中：1、密封门本体；2、组装门框；3、加强板；4、堵塞板；5、门栓；6、合页；7、定位孔；8、一号密封囊腔；9、二号密封囊腔；10、气流输送管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种拆装式人防防弹密闭门，包括：密封门本体1、组装门框2以及密封组件，所述密封门本体1整体采用钢材压制而成，且所述密封门本体1整体呈矩形结构，所述组装门框2匹配卡合连接在密封门本体1侧壁，且所述组装门框2与密封门本体1锁合连接，所述密封组件匹配安装在密封门本体1内部。

进一步，所述密封门本体1由加强板3、堵塞板4、门栓5以及两组合页6组成，所述堵塞板4固定设置在加强板3内壁，且所述堵塞板4与加强板3顶端、底端均通过锁合螺栓进行锁合固定，所述门栓5安装在堵塞板4中部一侧，两组所述合页6匹配安装在加强板3侧壁顶端、底端，便于工作人员进行匹配的安装处理；

进一步，所述堵塞板4的尺寸小于加强板3的尺寸，且所述堵塞板4、加强板3侧壁均喷涂有防火涂料；

进一步，所述组装门框2整体呈矩形结构，所述组装门框2的内壁与加强板3四周侧壁匹配贴合，所述组装门框2侧壁上均开设有定位孔7，且所述组装门框2通过定位螺栓将组装门框2与加强板3定位固定，之后通过组装门框2上的定位孔7稳定的将组装门框2锁合安装在密封门本体1外部，提高了后续整体使用过程的稳定性，整体安装便捷，可对密封门本体1进一步进行加强防护处理，保证了使用安全性能，且便于使用者后续进行拆卸处理；

进一步，所述密封组件包括一号密封囊腔8、二号密封囊腔9以及气流输送管10，所述一号密封囊腔8绕设在堵塞板4侧壁四周，所述二号密封囊腔9贴合绕设在加强板3内壁端处，所述气流输送管10穿过堵塞板4、加强板3安装，且所述气流输送管10的两端分别与一号密封囊腔8、二号密封囊腔9内部连通，在压强的作用下，气体随着气流输送管10导流至二号密封囊腔9中，进而二号密封囊腔9在加强板3内壁端处发生膨胀，在一号密封囊腔8、二号密封囊腔9的匹配作用下，可稳定的对堵塞板4、加强板3端处进行密封处理，保证了整体连接的密封性，提高了整体连接密封效果，规避了传统密封圈密封紧密性较差、使用效果不佳的状况，进一步加强了装置整体使用效果；

进一步，所述一号密封囊腔8、二号密封囊腔9均采用橡胶材质制成，且所述一号密封囊腔8与二号密封囊腔9相匹配安装，保证了整体连接的密闭性。

工作原理：在使用时，首先将密封门本体1进行稳定的匹配安装处理，通过在密封门本体1外部套设有组装门框2，随后将组装门框2贴合安装在密封门本体1外部，之后通过组装门框2上的定位孔7稳定的将组装门框2锁合安装在密封门本体1外部，提高了后续整体使用过程的稳定性，整体安装便捷，可对密封门本体1进一步进行加强防护处理，保证了使用安全性能，且便于使用者后续进行拆卸处理，同时利用两组合页6的作用下，可快速的将密封门本体1与安装面进行匹配安装，提高了整体安装效率，同时通过设有密封组件，在具体使用中，在关闭密封门本体1的过程中，堵塞板4与安装面贴合抵接，从而可稳定的对一号密封囊腔8进行挤压处理，在压强的作用下，气体随着气流输送管10导流至二号密封囊腔9中，进而二号密封囊腔9在加强板3内壁端处发生膨胀，在一号密封囊腔8、二号密封囊腔9的匹配作用下，可稳定的对堵塞板4、加强板3端处进行密封处理，保证了整体连接的密封性，提高了整体连接密封效果，规避了传统密封圈密封紧密性较差、使用效果不佳的状况，进一步加强了装置整体使用效果。

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