核电用半气密门的制作方法
本实用新型涉及气密门技术领域,尤其涉及核电用半气密门。
背景技术:
据申请人了解,核电站各区域之间需要设置气密门,其主要功能为保证机组运行时,各区域所需压力值(通常压力差为5000-500pa不等)符合标准,并可以通过减压阀进行泄压,达到压力平衡。
现有产品难以满足核电建设发展对气密门不断提高的标准要求目前我国承接了大量核电站,特种门中气密门按照设计要求,例如压差控制在4-6kpa各级压差时、空气泄漏量小于10nm3/h,同时门扇通边加压阀泄压后,应开启方便。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供核电用半气密门,该半气密门通过升降密封结构对半气密门进行密封填充,从而保证了半气密门的密封性。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
核电用半气密门,包括半气密门本体,所述半气密门本体包括门扇和门框,所述门框通过膨胀螺栓固定在核电建筑物门洞处,所述门框与所述门扇之间通过若干合页转动连接,所述门扇通过若干门扇面板之间相互连接形成门扇结构,所述门框通过若干门框面板之间相互连接形成门框结构,所述门扇内安装有门扇骨架形成门扇内骨架结构,且所述门扇的底部安装有升降密封结构。
进一步的,所述门框的顶部设置有接地端子。
进一步的,所述门框内通过所述接地端子填充有灌浆料。
进一步的,所述门扇的顶部与所述门框之间通过闭门器相连接。
进一步的,所述门扇上还安装有门锁。
进一步的,所述门扇的两端与所述门框之间设置有安装槽,所述安装槽内设置有密封胶条。
进一步的,所述门扇面板的厚度为1.2mm镀锌钢板,所述门框面板厚度为1.5mm镀锌钢板,所述门扇骨架为3.0mm钢板。
本实用新型的有益效果是:该半气密门通过升降密封结构对半气密门进行密封填充,从而保证了半气密门的密封性;另外,本实用新型结构简单,安装方便,实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为核电用半气密门的示意图;
图2为图1中a-a方向的剖视图;
图3为图1中b-b方向的剖视图;
图4为图2中c处的放大图;
图5为图3中d处的放大图;
图6为图3中e处的放大图。
图中:
1、门扇;2、门框;3、合页;4、门锁;5、密封胶条;6、升降密封结构;7、闭门器;8、接地端子;9、膨胀螺栓;10、灌浆料;11、门框面板;12、门扇面板;13、门扇骨架;14、安装槽;15、完工地面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
根据本实用新型的实施例,提供了核电用半气密门。
参照图1-6,根据本实用新型实施例的核电用半气密门,包括半气密门本体,所述半气密门本体包括门扇1和门框2,所述门框2通过膨胀螺栓9固定在核电建筑物门洞处,所述门框2与所述门扇1之间通过若干合页3转动连接,所述门扇1通过若干门扇面板12之间相互连接形成门扇结构,所述门框2通过若干门框面板11之间相互连接形成门框结构,所述门扇1内安装有门扇骨架13形成门扇内骨架结构,且所述门扇1的底部安装有升降密封结构6。
在一个实施例中,所述门框2的顶部设置有接地端子8。
在一个实施例中,所述门框2内通过所述接地端子8填充有灌浆料10。
在一个实施例中,所述门扇1的顶部与所述门框2之间通过闭门器7相连接。
在一个实施例中,所述门扇1上还安装有门锁4。
在一个实施例中,所述门扇1的两端与所述门框2之间设置有安装槽14,所述安装槽14内设置有密封胶条5。
在一个实施例中,所述门扇面板12的厚度为1.2mm镀锌钢板,所述门框面板11厚度为1.5mm镀锌钢板,所述门扇骨架13为3.0mm钢板。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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