一种新型竹节梯的制作方法

本发明涉及梯子技术领域，具体为一种新型竹节梯。

背景技术：

竹节梯是一种可如渔杆一样进行拉伸和缩短的梯子。其十分方便携带和存放，可放在家庭的壁橱里、书房里、床底下或汽车的后备箱里。

现有的一种竹节梯，其在梯子的底部设有支撑杆，这样能够增加梯子的稳定性。但是这种支撑杆通常是固定连接在梯子上的，且其长度也是固定的，不能自动进行伸缩收纳，也不能随着竹节梯长度的增高而进行相应的改变，这样在竹节梯使用时，若高度较高，即使有支撑杆也不能够保证梯子的稳定性,而且当竹节梯放在贴有瓷砖的室内等光滑的地方使用时，斜靠的竹节梯容易打滑滑落，产生安全隐患。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是为了解决支撑杆长度固定，不能自动进行伸缩收纳，也不能随着竹节梯长度的增高而进行相应的改变，斜靠的竹节梯容易打滑滑落，梯子的稳定性不足的问题，提供一种新型竹节梯。

一种新型竹节梯，包括竹节梯本体，所述竹节梯本体包括两根对称设置的立柱，所述立柱由若干节空心的伸缩杆套装而成，若干所述伸缩杆的管径由上往下依次递增，且其上端均装有一个定位套，两根所述立柱上两两直径相同的伸缩杆之间通过定位套装有踏板，所述踏板的左右两端均套设有端盖，位于最下端的所述踏板的下端面与两根立柱之间均固定连接有加强板；

两根所述立柱相背离的一侧均设置有支撑结构，所述支撑结构包括斜撑杆和平衡杆，所述平衡杆的一端转动连接在竹节梯本体的下端，所述平衡杆的另一端转动连接在斜撑杆的下端，所述斜撑杆的上端转动连接在竹节梯本体可伸缩的上端，所述斜撑杆由若干支撑杆组合而成，所述支撑杆包括t型杆以及固定于t型杆底端的套管，所述套管上背离t型杆的一侧开设有可供t型杆插入并滑动的t型通槽，相邻两节所述支撑杆通过t型杆和t型通槽套接设置，且相邻两节支撑杆之间设有用于固定相邻两节支撑杆的定位机构，所述平衡杆包括第一折叠杆和第二折叠杆，所述第一折叠杆的一端与支撑杆转动连接，所述第一折叠杆的另一端与第二折叠杆转动连接，所述第二折叠杆的另一端与竹节梯本体的下端转动连接；

两根所述立柱的底端和顶端均固定有支撑块，所述支撑块上转动连接有吸附装置，所述支撑块上还设置有弧形斜面，所述弧形斜面与吸附装置接触用于限制吸附装置的转动角度。

通过采用上述技术方案，当竹节梯本体收合时，松开定位机构，支撑杆即可沿着与其相邻的支撑杆上的t型杆移动，最终套设在与其相邻的支撑杆上，从而完成斜撑杆的收缩，支撑杆向上移动带动第一折叠杆和第二折叠杆旋转折叠，第一折叠杆和第二折叠杆旋转折叠之后位于斜撑杆与立柱之间，从而完成整个支撑结构的收缩，收缩后的支撑结构不占用空间；

当需要展开竹节梯本体时，向上拉动伸缩杆，伸缩杆带动位于最上端的支撑杆向上移动，该支撑杆上的t型杆从与其相邻的支撑杆的套管中抽出，再锁紧定位机构，从而实现两根支撑杆之间的固定，以此类推，展开整根斜撑杆。再旋转调整调整斜撑杆的倾斜角度，带动第一折叠杆与第二折叠杆转动，从而展开平衡杆，当平衡杆完全展开时，第一折叠杆与第二折叠杆呈180°角。本发明的竹节梯本体高度升高时，支撑结构自动展开，这样设置使得竹节梯本体在使用时更加稳定；

当竹节梯本体斜靠在墙面使用时，吸附装置垂直于支撑面，支撑块与吸附装置呈一定的角度，此时弧形斜面抵靠在吸附装置的顶端，从而使支撑块与吸附装置接触，避免支撑块继续转动，吸附装置对支撑面产生吸附力，从而提升竹节梯本体与各支撑面之间的稳定性，避免斜靠的竹节梯本体滑落，减小安全隐患。

本发明的进一步设置：所述定位机构包括外壳和插销结构，所述外壳固定于支撑杆的一侧，所述外壳的内部开设有空腔，所述外壳的一侧开设有与空腔相通的插槽，所述外壳的另一侧外壁上固定有用于插入插槽的插块，所述插销结构位于空腔内，所述插销结构包括按压块、转轴、传动块和销杆，所述转轴转动连接于空腔的内部，所述按压块的一端与转轴固定连接，所述按压块的另一端与插槽的位置对应，所述传动块的一端与转轴固定连接，所述传动块的另一端与销杆转动连接，所述销杆的顶端套设有限位管，所述限位管的顶端与空腔的腔壁固定连接，所述限位管内还安装有弹簧，所述弹簧的两端分别与销杆以及空腔的腔壁固定连接，所述销杆的底端穿出空腔，所述支撑杆的一侧开设有与销杆位置对应的第一连接孔，所述支撑杆的另一侧开设有与第一连接孔位置对应的第二连接孔。

通过采用上述技术方案，当需要松开定位机构时，用手指或坚硬物体穿入位于最下端的支撑杆的定位机构的插槽中，按压该定位机构中的按压块，按压块向上转动，按压块带动转轴旋转，转轴带动传动块向上旋转，传动块带动销杆沿着限位管向上移动，弹簧被压缩形成向下的反弹力，销杆的底端从位于最下端的支撑杆上的第一连接孔以及与其相邻的支撑杆上的第二连接孔中移出，位于最下端的支撑杆即可沿着与其相邻的支撑杆上的t型杆移动，位于最下端的支撑杆移动带动第一折叠杆和第二折叠杆旋转折叠。当位于最下端的支撑杆上的定位机构上的插块插入与其相邻的支撑杆上的定位机构上的插槽中时，同理，该定位机构松开，以此类推，最终，支撑杆两两套接收缩，从而完成斜撑杆的收缩；当一根支撑杆上的第二连接孔跟与其相邻的支撑杆上的第一连接孔位置对应时，销杆在弹簧弹力的作用下穿出空腔并依次穿入该第一连接孔与第二连接孔中，从而实现两根支撑杆之间的固定。以此类推可以自动将整根斜撑杆展开并固定。

本发明的进一步设置：所述外壳的底部固定有连接套，所述连接套的一侧开设有用于插入支撑杆的卡槽，所述连接套上还开设有若干螺纹通孔，所述支撑杆开设有与螺纹通孔位置对应的螺纹沉孔，所述螺纹通孔与螺纹沉孔中穿设有用于固定连接套与支撑杆的螺栓。

通过采用上述技术方案，外壳通过连接套套设在支撑杆的一侧并用螺栓穿过螺纹通孔与螺纹沉孔的形式固定于支撑杆的一侧，实现定位机构与支撑杆的可拆卸连接，当定位机构损坏时方便更换。

本发明的进一步设置：所述竹节梯本体上等距离间隔设置有若干安装座，所述平衡杆和斜撑杆均与安装座转动连接。

通过采用上述技术方案，根据实际使用情况使斜撑杆与不同高度的安装座连接，提升支撑结构的稳定性。

本发明的进一步设置：所述第一折叠杆上靠近第二折叠杆的一端设置有限位块。

通过采用上述技术方案，当平衡杆完全展开时，第一折叠杆与第二折叠杆呈180°角，限位块用于防止第一折叠杆与第二折叠杆继续旋转打开，完成第一折叠杆与第二折叠杆之间的定位。

本发明的进一步设置：所述吸附装置包括用于连接支撑块的连接座以及用于接触地面的吸附座，所述吸附座的底部开设有容纳槽，所述容纳槽包括第一凹槽和第二凹槽，所述容纳槽中安装有旋转吸盘，所述旋转吸盘包括旋钮和吸盘本体，所述旋钮位于第一凹槽中，所述吸盘本体位于第二凹槽中，所述吸盘本体的吸附面与支撑平面贴合，所述吸附座的外壁设置有调节装置，所述调节装置包括位于吸附座外壁的转环以及用于连接所述转环与所述旋钮的转动杆，所述吸附座内还开设有供转动杆穿过并转动的扇形滑槽，所述扇形滑槽与容纳槽相通。

通过采用上述技术方案，当吸盘本体与支撑面垂直接触时，旋转转环，转环可以带动与其固定连接的转动杆在扇形滑槽中转动，从而带动旋钮转动，旋钮的转动可以改变吸盘本体的吸附状态。当需要固定竹节梯本体时，旋转转环即完成吸附操作，旋转吸盘牢固的吸附于平面上，方便快捷，省时省力。当需要拿起撤走竹节梯本体时，反方向旋转转环即可释放旋转吸盘，使旋转吸盘上的吸力消失，拿起竹节梯本体同样方便快捷。

本发明的进一步设置：所述支撑块的两侧均开设有转孔，所述连接座的顶端两侧均设置有连接块，所述连接块上固定有用于插入转孔的轴杆，所述连接块的底端固定有滑块，所述滑块上贯穿开设有第一通孔，所述连接座的顶端开设有可供滑块插入并移动的条形滑槽以及与条形滑槽相通的第二通孔，所述第二通孔与第一通孔的位置对应，且其之间穿设有连接杆，所述连接杆的两端均螺纹固定有螺母。

通过采用上述技术方案，轴杆插入转孔中，从而实现连接座与支撑块之间的转动连接。当需要拆卸吸附装置时，先将连接杆两端的螺母拧下，再将连接杆抽出，滑动滑块即可带动轴杆从转孔中移出，从而将整个吸附装置拆下。同理，当需要安装吸附装置时，移动滑块，连接块与支撑块接触而无法移动时，第一通孔与第二通孔的位置对应，再将连接杆穿入并在其两端拧紧螺母即可。

本发明的进一步设置：所述旋转吸盘的外部套设有壳体，所述壳体包括上壳和下壳，所述上壳以间隙配合的方式位于第一凹槽中，所述下壳以间隙配合的方式位于第二凹槽中，所述旋钮以过盈配合的方式位于上壳中，所述吸盘本体以间隙配合的方式位于下壳中，所述下壳的顶部设置有用于插入上壳的第三通孔，所述第三通孔的孔壁上设置有环形滑槽，所述上壳的底部设置有用于插入环形滑槽并在环形滑槽中滑动的凸块。

通过采用上述技术方案，壳体用于保护旋转吸盘，且不会影响旋转吸盘的使用，转动转环带动转动杆转动时，上壳的凸块在环形滑槽中滑动，从而实现上壳的转动，由于上壳与旋钮过盈配合，上壳的转动即可带动旋钮转动。

本发明的进一步设置：所述上壳的顶端开设有第四通孔，所述吸附座的顶端开设有与第四通孔位置对应的第五通孔，所述连接座上开设有与第五通孔位置对应的第六通孔。

通过采用上述技术方案，位置对应的第四通孔、第五通孔和第六通孔，一方面方便旋钮旋转时，吸盘本体内产生负压，另一方面，当需要更换旋转吸盘时，先将外壳从容纳槽中取出，再用手指或坚硬物体穿入第四通孔、第五通孔和第六通孔，将旋转吸盘从外壳中推出即可。

本发明的进一步设置：两根所述立柱上均捆绑有用于固定收缩后的支撑结构的绑带。

通过采用上述技术方案，当支撑结构收合时，斜撑杆立于立柱的一侧，平衡杆折叠在斜撑杆与立柱之间，将斜撑杆通过绑带与立柱绑定连接，防止斜撑杆自动展开。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.整个支撑结构能够收缩，收缩后的支撑结构不占用空间；

2.竹节梯本体高度升高时，支撑结构自动展开，这样设置使得竹节梯本体在使用时更加稳定；

3.吸附装置对支撑面产生吸附力，从而提升竹节梯本体与各支撑面之间的稳定性，避免斜靠的竹节梯本体滑落，减小安全隐患。

附图说明

图1为本发明一种新型竹节梯展开时的结构示意图；

图2为本发明一种新型竹节梯收缩时的结构示意图；

图3为本发明一种新型竹节梯的斜撑杆的结构示意图；

图4为本发明一种新型竹节梯的支撑杆的结构示意图；

图5为本发明一种新型竹节梯的平衡杆的结构示意图

图6为本发明一种新型竹节梯的定位机构的结构示意图；

图7为本发明一种新型竹节梯的定位机构的剖视图；

图8为图2中a处的放大图；

图9为本发明一种新型竹节梯的支撑块与吸附装置的剖视图；

图10为本发明一种新型竹节梯的连接座的结构示意图；

图11为本发明一种新型竹节梯的吸附座的结构示意图；

图12为本发明一种新型竹节梯的壳体的结构示意图。

附图标记：1、立柱；2、定位套；3、安装座；4、踏板；5、端盖；6、加强板；7、平衡杆；8、t型杆；9、套管；10、t型通槽；11、第一折叠杆；12、第二折叠杆；13、限位块；14、第一支撑杆；15、第二支撑杆；16、第三支撑杆；17、第四支撑杆；18、第五支撑杆；19、外壳；20、连接套；21、卡槽；22、空腔；23、插槽；24、插块；25、按压块；26、转轴；27、传动块；28、销杆；29、限位管；30、弹簧；31、第一连接孔；32、第二连接孔；33、第一定位机构；34、第二定位机构；35、第三定位机构；36、第四定位机构；37、支撑块；38、弧形斜面；39、连接座；40、吸附座；41、连接块；42、转孔；43、轴杆；44、滑块；45、条形滑槽；46、第二通孔；47、连接杆；48、第六通孔；49、第五通孔；50、容纳槽；51、第一凹槽；52、第二凹槽；53、壳体；54、旋转吸盘；55、上壳；56、下壳；57、绑带；58、伸缩杆；59、凸块；60、第四通孔；61、旋钮；62、吸盘本体；63、转环；64、转动杆；65、扇形滑槽；66、吸附装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种新型竹节梯，如图1和图2所示，包括竹节梯本体，竹节梯本体包括两根对称设置的立柱1，立柱1由若干节空心的伸缩杆58套装而成，若干伸缩杆58的管径由上往下依次递增，且其上端均装有一个定位套2，若干定位套2上固定有安装座3，两根立柱1上两两直径相同的伸缩杆58之间通过定位套2装有踏板4，踏板4的左右两端均套设有端盖5，位于最下端的踏板4的下端面与两根立柱1之间均固定连接有加强板6。两根立柱11上均捆绑有绑带57，绑带57可以通过魔术贴或打结的方式将收缩后的支撑结构绑定在立柱11的一侧，在此不对绑带57的具体结构进行描述。

如图1、图3、图4和图5所示，两根立柱1相背离的一侧均设置有支撑结构，支撑结构包括斜撑杆和平衡杆7。斜撑杆由五根支撑杆组合而成，支撑杆包括t型杆8以及固定于t型杆8底端的套管9，套管9上背离t型杆8的一侧开设有可供t型杆8插入并滑动的t型通槽10，相邻两节支撑杆通过套管9套设在t型杆8上的形式套接设置，位于最上端的支撑杆的顶端与位于上端的安装座3铰接。平衡杆7包括第一折叠杆11和第二折叠杆12，第一折叠杆11的一端与位于最下端的支撑杆铰接，第一折叠杆11的另一端与第二折叠杆12铰接，且第一折叠杆11上靠近第二折叠杆12的一端固定有限位块13，第二折叠杆12的另一端与位于下端的安装座3铰接。(值得注意的是，在本实施例之后的记载中，为了便于表述将五根支撑杆从下至上依次记为第一支撑杆14、第二支撑杆15、第三支撑杆16、第四支撑杆17和第五支撑杆18。)

如图3、图4、图6和图7所示，相邻两节支撑杆之间设有定位机构，定位机构包括外壳19和插销结构，外壳19的底部固定有连接套20，连接套20的左侧开设有用于插入支撑杆的卡槽21，连接套20上还开设有若干螺纹通孔，支撑杆上开设有与螺纹通孔位置对应的螺纹沉孔，螺纹通孔与螺纹沉孔中穿设有紧固螺栓，外壳19通过连接套20套设在支撑杆的右侧并用紧固螺栓穿过螺纹通孔与螺纹沉孔的形式固定于支撑杆的右侧。外壳19的内部开设有空腔22，外壳19的左侧开设有与空腔22相通的插槽23，外壳19的右侧外壁上固定有用于插入插槽23的插块24，插销结构位于空腔22内，插销结构包括按压块25、转轴26、传动块27和销杆28，转轴26转动连接于空腔22的内部，按压块25的一端与转轴26固定连接，按压块25的另一端与插槽23的位置对应，传动块27的一端与转轴26固定连接，传动块27的另一端与销杆28转动连接，按压块25竖直设置，传动块27倾斜设置，销杆28的顶端套设有限位管29，限位管29的顶端与空腔22的顶端腔壁固定连接，限位管29内还安装有弹簧30，弹簧30的两端分别与销杆28以及空腔22的腔壁固定连接，销杆28的底端穿出空腔22，支撑杆的右侧开设有与销杆28位置对应的第一连接孔31，支撑杆的左侧开设有与第一连接孔31位置对应的第二连接孔32。(值得注意的是：第五支撑杆18由于与安装座3转动连接，在其上不需要设置定位机构。且在本实施例之后的记载中，为了便于表述将第一支撑杆14、第二支撑杆15、第三支撑杆16和第四支撑杆17上的定位机构依次记为第一定位机构33、第二定位机构34、第三定位机构35和第四定位机构36。)

如图8所示，两根立柱1的底端和顶端均固定有支撑块37，支撑块37上转动连接有吸附装置66，支撑块37上还设置有弧形斜面38，弧形斜面38与吸附装置66接触用于限制吸附装置66的转动角度。

如图9-图12所示，吸附装置66包括用于连接支撑块37的连接座39以及用于接触地面的吸附座40。连接座39的顶端两侧均滑动连接有连接块41，连接块41上固定有用于插入转孔42的轴杆43。连接块41的底端固定有滑块44，滑块44上贯穿开设第一通孔，连接座39的顶端开设有可供滑块44插入并移动的条形滑槽45以及与条形滑槽45相通的第二通孔46，第二通孔46与第一通孔的位置对应，且其之间穿设有连接杆47，连接杆47的两端均螺纹固定有螺母。连接座39的中间位置纵向贯穿开设有第六通孔48。吸附座40的顶端与连接座39的底端固定连接，吸附座40的顶端开设有与第六通孔48位置对应的第五通孔49，吸附座40的底部开设有与第五通孔49相通的容纳槽50，容纳槽50包括第一凹槽51和第二凹槽52，容纳槽50中安装有壳体53以及位于壳体53内的旋转吸盘54，壳体53包括上壳55和下壳56，上壳55以间隙配合的方式位于第一凹槽51中，下壳56以间隙配合的方式位于第二凹槽52中，且可通过螺栓连接的方式与第二凹槽52的槽壁固定连接，下壳56的顶部开设有用于插入上壳55的第三通孔，第三通孔的孔壁上设置有环形滑槽，上壳55的底部固定有用于插入环形滑槽并在环形滑槽中滑动的凸块59，上壳55的顶端开设有与第五通孔49位置对应的第四通孔60。旋转吸盘54包括旋钮61和吸盘本体62(旋转吸盘54为成熟的现有技术，在此不对其原理做具体描述)，旋钮61以过盈配合的方式位于上壳55中，吸盘本体62以间隙配合的方式位于下壳56中，吸盘本体62的吸附面与支撑平面贴合，吸附座40的外壁设置有调节装置，调节装置包括位于吸附座40外壁的转环63以及用于连接转环63与旋钮61的转动杆64，吸附座40内还开设有供转动杆64穿过并转动的扇形滑槽65，扇形滑槽65与第一凹槽51相通。

支撑结构的工作原理：根据实际使用情况使第五支撑杆18与不同高度的安装座3。当竹节梯本体收合时，用手指或坚硬物体穿入第一定位机构33的插槽23中，按压第一定位机构33中的按压块25，按压块25向上转动，按压块25带动转轴26旋转，转轴26带动传动块27向上旋转，传动块27带动销杆28沿着限位管29向上移动，弹簧30被压缩形成向下的反弹力，销杆28的底端从第二支撑杆15上的第二通孔46以及第一支撑杆14上的第一通孔中移出，第一支撑杆14即可沿着第二支撑杆15上的t型杆8移动，第一支撑杆14移动带动第一折叠杆11和第二折叠杆12旋转折叠。当第一定位机构33上的插块24插入第二定位机构34上的插槽23中时，同理，第二定位机构34松开，第二支撑杆15即可沿着第三支撑杆16上的t型杆8移动，以此类推，最终，第一支撑杆14套设在第二支撑杆15上，第二支撑杆15套设在第三支撑杆16上，第三支撑杆16套设在第四支撑杆17上，第四支撑杆17套设在第五支撑杆18上，从而完成斜撑杆的收缩，第一折叠杆11和第二折叠杆12旋转折叠之后位于斜撑杆与立柱1之间，从而完成整个支撑结构的收缩。最后再通过绑带57将收缩后的斜撑杆绑定在立柱1上即可。

当需要展开竹节梯本体时，先松开绑带57，向上拉动伸缩杆58，伸缩杆58带动位于其上的定位套2向上移动，定位套2带动位于其上的安装座3向上移动，安装座3带动第五支撑杆18向上移动，第五支撑杆18上的t型杆8从第四支撑杆17的套管9中抽出，当第五支撑杆18上的第二连接孔32与第四支撑杆17上的第一连接孔31位置对应时，销杆28在弹簧30弹力的作用下穿出空腔22并依次穿入该第一连接孔31与第二连接孔32中，从而实现第四支撑杆17与第五支撑杆18的固定。同理，随着竹节梯本体的不断升高，第四支撑杆17从第三支撑杆16的套管9抽出，通过其上的销杆28完成固定，以此类推可以自动将整根斜撑杆展开。再旋转调整调整斜撑杆的倾斜角度，带动第一折叠杆11与第二折叠杆12转动，从而展开平衡杆7，当平衡杆7完全展开时，第一折叠杆11与第二折叠杆12呈180°角，限位块13用于防止第一折叠杆11与第二折叠杆12继续旋转打开，完成第一折叠杆11与第二折叠杆12之间的定位。

吸附装置66的工作原理：当竹节梯本体斜靠在墙面使用时，吸附装置66垂直于支撑面，支撑块37与吸附装置66呈一定的角度，此时弧形斜面38抵靠在吸附装置66的顶端，从而使支撑块37与吸附装置66接触，避免支撑块37继续转动。接着转动转环63，转环63可以带动与其固定连接的转动杆64在扇形滑槽65中转动，上壳55的凸块59在环形滑槽中滑动，从而实现上壳55的转动，由于上壳55与旋钮61过盈配合，上壳55的转动即可带动旋钮61转动，旋钮61的转动可以改变吸盘本体62的吸附状态。当需要固定竹节梯本体时，旋转转环63即完成吸附操作，旋转吸盘54牢固的吸附于平面上，从而提升竹节梯本体与各支撑面之间的稳定性，避免斜靠的竹节梯本体滑落，减小安全隐患，且操作过程方便快捷，省时省力。当需要撤走竹节梯本体时，反方向旋转转环63即可释放旋转吸盘54，使旋转吸盘54上的吸力消失，拿起竹节梯本体同样方便快捷吸附装置66对支撑面产生吸附力。

当需要拆卸吸附装置66时，先将连接杆47两端的螺母拧下，再将连接杆47抽出，滑动滑块44即可带动轴杆43从转孔42中移出，从而将整个吸附装置66拆下。同理，当需要安装吸附装置66时，移动滑块44，滑块44与支撑块37接触而无法移动时，第一通孔与第二通孔46的位置对应，再将连接杆47穿入并在其两端拧紧螺母即可。

当需要更换旋转吸盘54时，用手指或坚硬物体穿入第四通孔60、第五通孔49和第六通孔48，将旋转吸盘54从外壳19中推出即可。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除