控制面板、水箱的伸出和复位机构及烹饪设备的制作方法

本发明涉及烹饪电器技术领域，尤其是涉及一种控制面板、水箱的伸出和复位机构及应用有该控制面板、水箱的伸出和复位机构的烹饪设备。

背景技术：

目前，烹饪设备如蒸箱、蒸箱与烤箱、微波炉等集成的一体机以及具有蒸汽消毒功能的消毒柜等通常都设置有水箱。以蒸箱为例，水箱一般都设置在蒸箱腔体的左边或右边，这种水箱结构具有以下缺点：一个是水箱占用的烹调室的空间，在同样尺寸的情况下有效的烹调室内空间大大减少；另外一个缺点是蒸箱工作过程中，如果水箱水量不足，需要打开门加水，而打开门加水会暂停烹饪程序，使烹调室内的蒸汽向外逸出，烹调室内温度降低，影响烹调的加热时间和烹饪口感。

为了解决以上问题，专利号为zl201420203878.0(授权公告号为cn203841512u)的中国实用新型专利公开了一种水箱上置式蒸箱，该水箱上置式蒸箱的控制面板转动地设置在箱体上，水箱则以前后向抽拉方式设置在箱体上，因而当水箱需要加水时，只需要打开控制面板并拉出水箱，直接往水箱内加水，加水完成后，向后推入水箱即可，加水非常方便、快速。该水箱上置式蒸箱通过将水箱置于蒸箱内胆上方、控制面板后方，能够充分利用蒸箱的外形空间并把内胆容积增大，并且，即使蒸箱在工作过程中也可以直接往水箱加水，无需暂停烹饪程序，但是，该水箱上置式蒸箱在打开控制面板时需要手动打开，并且，水箱不会随着控制面板的打开而向前伸出。

专利号为zl201610049994.5(授权公告号为cn105476458a)的中国发明专利公开了一种具有可伸出和复位控制面板的蒸箱，包括烹饪腔体、水箱、水箱座和控制面板组件，水箱座安装在烹饪腔体的顶部，水箱座的前端开有水箱口，其特征在于：在烹饪腔体的顶部安装有用来驱动控制面板组件伸出和复位的上翻机构，上翻机构中包括驱动电机，水箱座与驱动电机的输出端连接，从而使水箱座随控制面板组件同步伸出和复位，且在控制面板组件和水箱座伸出状态下，控制面板组件由于伸出时上翻使其下边沿高于水箱口的上边沿。该蒸箱将水箱座与控制面板组件设计成联动结构，使水箱能随着控制面板组件伸出而向前同步伸出和复位，无需手动打开控制面板，使水箱加水更加方便，但是，由于控制面板组件在伸出过程中会上翻，使控制面板沿水平方向上的移动速度小于水箱座的水平移动速度，水箱容易和控制面板发生碰撞，造成控制面板损坏。

技术实现要素：

本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种水箱和控制面板不容易发生碰撞的控制面板、水箱的伸出和复位机构。

本发明所要解决的第二个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种应用有该控制面板、水箱的伸出和复位机构的烹饪设备，水箱推出时不容易与控制面板发生碰撞，还能够节省烹饪设备内烹饪腔上方的空间。

本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种控制面板、水箱的伸出和复位机构，包括：

控制面板组件，

水箱组件，位于所述控制面板组件的后方；

推拉机构，用于驱动所述的控制面板组件上下翻转和所述的水箱组件前后平移；

其特征在于，

所述的推动机构包括与所述的控制面板组件连接的第一动作件、与所述的水箱组件连接的第二动作件、和用于驱动所述第一动作件运动的驱动装置，所述的控制面板组件和水箱组件向前伸出过程中，所述的第一动作件在所述驱动装置的作用下使所述的控制面板组件随之运动，并且，所述的第一动作件运动一段距离后作用于所述的第二动作件并与之相互约束成联动结构，继而由所述的第二动作件驱动所述的水箱组件运动。

为了使第一动作件和第二动作件之间的约束结构更加简单，所述的第一动作件为分别与所述控制面板组件的左右两侧连接的第一销轴，所述的第二动作件有两个，且分别与所述水箱组件的左右两侧连接，所述的第二动作件上设有供对应侧的第一销轴的一端插设的缺口。当第一销轴由驱动装置驱动而插入缺口中时，第一动作件和第二动作件相互约束成联动结构。

在水箱组件开始前移时，为了使控制面板组件和水箱组件之间的水平间距拉开得更大，所述的推拉机构还包括分别固定在所述控制面板组件的后方左右两侧的侧板，所述侧板上设有自后向前依次具有圆滑过渡的水平直线段和弧形段的轨迹槽，所述第一销轴的另一端插设于对应侧的轨迹槽中；所述的缺口靠近对应侧的轨迹槽中水平直线段和弧形段的交界处设置且其开口向后。

由于控制面板组件翻转时会后仰，轨迹槽的设计能够使控制面板组件在翻转之前前伸一段水平距离，从而使控制面板组件翻转时不容易与烹饪设备的壁面发生碰撞；第一销轴的另一端从后向前移动至轨迹槽的水平直线段和弧形段的交界处时，第一销轴的一端能够插入缺口中并带动第二动作件运动，从而水平向前推出水箱；第一销轴的另一端从前向后移动至轨迹槽的水平直线段和弧形段的交界处时，第一销轴的一端能够脱离缺口中而与第二动作件分离，水箱不再向后水平移动。以控制面板组件平移和翻转的转折点作为水箱组件伸出的起点和复位的终点，不仅能够使控制面板组件和水箱组件之间的水平间距在水箱组件开始运动后拉开得更大，而且，水箱组件随后在水平面上移动，控制面板组件随后在竖直平面上翻转，使控制面板组件和水箱组件的运动轨迹在两个方向上，能够有效避免水箱组件的平移碰撞到控制面板组件。

为了便于将第二动作件的沿弧形段的转动转化成水箱组件的水平移动，所述的第二动作件为转动连接于对应侧的侧板上的扇齿，且所述的扇齿通过传动装置与所述水箱组件的对应侧连接。

为了使传动装置的结构更加简单，所述的传动装置包括与对应侧的扇齿啮合的第一齿轮、与所述的第一齿轮同轴设置的蜗杆、传动杆、和固定在所述控制面板组件的后方的基座，所述传动杆的后部设有与所述的基座螺纹连接的第一螺纹部，所述传动杆的中部设有与所述的蜗杆啮合的齿轮部，所述传动杆的前部与所述的水箱组件固定连接。通过扇齿驱动第一齿轮转动而带动蜗杆转动，进而带动传动杆绕自身轴线转动，再通过传动杆与基座的配合使传动杆在绕自身轴线转动的同时水平移动，将扇齿的转动转化成水箱组件的前后平移。

为了使水箱能够前推得更远以便于用户拿取，所述的水箱组件包括水箱座和水箱，所述水箱座的内部具有前侧开口的容纳腔，所述的水箱安装于所述水箱座的容纳腔中；所述水箱的左右两侧分别设有延伸出所述水箱座的外部的球体，所述传动杆的前部设有供对应侧的球体插入的螺旋形导槽，所述的水箱座与所述传动杆的前端固定连接且所述水箱座的前侧设有供所述的球体穿出的口部。传动杆水平移动时，球体能沿螺旋形导槽滑移，水箱与水箱座产生水平方向上的间距，使水箱能够前推得更远，用户拿取水箱更加方便。

为了避免水箱在被推出时与水箱座脱离，所述传动杆的前部还设有与所述的口部连通的避让槽，所述避让槽的后端与所述的螺旋形导槽连接，且所述避让槽和所述螺旋形导槽的交界处向下凹陷有凹坑。当球体移动至螺旋形导槽后端时能够进入凹坑中定位，用户需要通过上抬水箱使球体脱离凹坑并沿避让槽移动至穿出口部。

同样地，为了使水箱能够前推得更远以便于用户拿取，所述的水箱组件包括水箱座和水箱，所述水箱座的内部具有前侧开口的容纳腔，所述的水箱安装于所述水箱座的容纳腔中；所述传动杆的前部设有与所述的水箱座固定连接的固定套、及位于所述的固定套中的第二螺纹部，所述的水箱上可拆卸地连接有与所述的第二螺纹部螺纹连接的活动套。

同样地，为了避免水箱在被推出时与水箱座脱离，所述第二螺纹部的螺距与所述第一螺纹部的螺距的比值小于所述活动套的螺纹长度与所述基座的螺纹长度的比值。

由于传动杆的转动容易使水箱在左右方向上偏移而发生歪斜，为了使水箱的移动轨迹不容易歪斜，所述水箱的底部左右两侧分别设有凹陷区域，所述的凹陷区域中容纳有转动连接于所述水箱的对应侧的圆台状滚轮，所述水箱座的容纳腔左右两侧分别设有供对应侧的圆台状滚轮搁置的台阶部，且所述台阶部的台阶面从外到内逐渐向下倾斜。若传动杆向左推动水箱，台阶部对圆台状滚轮的支撑力具有向右的分力，该分力能够驱动圆台状滚轮带动水箱右移而回到设定移动轨迹线上，使水箱在移动过程中自动调整轨迹，确保水箱在左右方向上复位到原位置，保障水箱与烹饪设备中其他相关部件的正常运行。

为了使水箱在移动过程中的自动调整轨迹的效果更好，所述台阶部的台阶面与水平面的夹角为30°～60°。通过合理设置台阶面与水平面的夹角，能够使台阶部对圆台状滚轮沿水平方向上的作用力较大，使水箱在移动过程中的自动调整轨迹的效果更好。

为了确保水箱在前后方向上复位至原位置，所述的控制面板组件后侧底部设有用于与所述水箱的前侧相抵的橡胶块。当水箱复位后，橡胶块与水箱前侧相抵，确保水箱在前后方向上复位至原位置。

为了使传动装置结构更加简单，所述的传动装置包括对应侧的扇齿啮合的第二齿轮、沿所述第二齿轮的周向转动且垂直于所述的第二齿轮所在平面的第一锥齿轮、分别与所述的第一锥齿轮左右两侧啮合的第二锥齿轮和第三锥齿轮、与所述的第二锥齿轮固定连接的阻尼块、与所述的第三锥齿轮同轴设置的第三齿轮，及与所述的第三齿轮啮合且与所述的水箱组件固定连接的第一齿条。

为了使传动装置结构更加简单，所述的传动装置包括与对应侧的扇齿啮合的第四齿轮、与所述的第四齿轮啮合的第五齿轮、及与所述的第五齿轮啮合且与所述的水箱组件固定连接的第二齿条。

为了使控制面板组件的运动更加平稳，所述的推拉机构还包括安装在所述控制面板组件的后部左右两侧且靠近对应侧的侧板设置的推杆，所述推杆的中部约束于所述的侧板上，所述的第一销轴穿设于所述推杆的后端。若是由驱动装置驱动推杆后端前移并带动第一销轴沿轨迹槽滑移，一旦第一销轴在轨迹槽中的运动出现卡滞，使第一销轴和推杆后端之间具有速度差，会导致控制面板组件发生抖动，而驱动装置直接驱动第一销轴沿轨迹槽滑移，推杆中部仅约束于侧板上，推杆中部和第一销轴不容易产生速度差，使控制面板组件的运动更加平稳。

为了缩短推杆在水平方向上的长度，所述的弧形段向下弯曲，且所述的推杆自后向前依次具有上倾斜部和水平部。通过将推杆设置成由上倾斜部和水平部组成的弯杆，并在第一销轴沿弧形段移动时带动推杆后端向下转动，而使推杆前端向上转动，能够缩短推杆在水平方向上的长度，从而能够节省推拉机构在水平方向上的占用空间。

为了使推杆中部约束于侧板上，所述推杆的水平部上设有其长度与所述轨迹槽的水平直线段基本相等的第一导槽，所述的侧板上固定有限位于所述第一导槽中的第二销轴。当第一销轴的一端前移至轨迹槽的水平直线段与弧形段的交界处时，第二销轴在第一导槽中滑移至与第一导槽的后端相抵，使第二销轴成为推杆转动的支点。

为了使驱动装置更加简单，所述的驱动装置包括固定在所述水箱组件的后方的支架、安装在所述支架上的电机、设于所述电机输出端的丝杆、与所述的丝杆传动连接的滑块、及与所述的滑块固定连接的横杆；所述的侧板内部设有空腔，所述的横杆左右两侧分别插入对应侧的空腔中且与所述的推杆通过所述的第一销轴转动连接。

本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种烹饪设备，包括壳体和位于所述壳体内部的烹饪腔，其特征在于：所述烹饪腔的上方设有如前所述的控制面板、水箱的伸出和复位机构，所述的推拉机构包括分别固定在所述控制面板组件的后方左右两侧的侧板，且所述的侧板为至少局部的所述壳体的侧壁。通过使侧板为至少局部的壳体的侧壁，能够节省烹饪腔上方的空间，使水箱能够设计得更大。

作为烹饪设备的具体设计，所述的烹饪设备为蒸箱或蒸箱与消毒柜、微波炉、烤箱、洗碗机中的至少一种的组合机。

与现有技术相比，本发明的优点在于：通过在控制面板和水箱组件前伸过程中，使与控制面板组件连接的第一动作件运动一段距离后再作用于与水箱组件连接的第二动作件并与之相互约束成联动结构，继而由第二动作件驱动水箱组件运动，能够在水箱组件开始前移时拉开控制面板组件和水箱组件之间的水平间距，使水箱组件向前伸出时不容易和面板组件发生碰撞而造成面板组件损坏；通过在第二动作件上开设靠近对应侧的轨迹槽中的水平直线段和弧形段的交界处且其开口向后的缺口，以控制面板组件平移和翻转的转折点作为水箱组件伸出的起点和复位的终点，不仅能够使控制面板组件和水箱组件之间的水平间距在水箱组件开始运动后拉开得更大，而且，水箱组件随后在水平面上移动，控制面板组件随后在竖直平面上翻转，使控制面板组件和水箱组件的运动轨迹在两个方向上，能够有效避免水箱组件的平移碰撞到控制面板组件；本实施例中的烹饪设备，水箱推出时不容易与控制面板发生碰撞，通过使侧板为至少局部的壳体的侧壁，还能够节省烹饪腔上方的空间，使水箱能够设计得更大。

附图说明

图1为本发明实施例1中控制面板、水箱的伸出和复位机构的立体结构图(复位状态下)；

图2为本发明实施例1中控制面板、水箱的伸出和复位机构的立体结构图(另一方向的复位状态下)；

图3为本发明实施例1中控制面板、水箱的伸出和复位机构去掉控制面板组件后的立体结构图(复位状态下)；

图4为图3中a处的放大图；

图5为本发明实施例1中控制面板、水箱的伸出和复位机构的立体结构图(控制面板组件处于平移和翻转的交界处)；

图6为本发明实施例1中控制面板、水箱的伸出和复位机构的立体结构图(完全向前伸出状态下)；

图7为本发明实施例1中传动杆的立体结构图；

图8为本发明实施例1中控制面板组件和推杆的立体结构图；

图9为本发明实施例1中烹饪设备的立体结构图；

图10为本发明实施例2中控制面板、水箱的伸出和复位机构的立体结构图(完全向前伸出状态下)；

图11为图10中b-b方向的剖视图；

图12为本发明实施例2中控制面板、水箱的伸出和复位机构的立体结构图(另一方向的完全向前伸出状态下)；

图13为本发明实施例3中控制面板、水箱的伸出和复位机构的立体结构图(复位状态下)；

图14为本发明实施例3中控制面板、水箱的伸出和复位机构的立体结构图(完全向前伸出状态下)；

图15为图14中c处的放大图；

图16为本发明实施例4中控制面板、水箱的伸出和复位机构的立体结构图(完全向前伸出状态下)。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1

如图1-9所示为本发明的第一个优选实施例。

如图1所示，本实施例中的控制面板、水箱的伸出和复位机构，包括控制面板组件1、水箱组件2和推拉机构。

控制面板组件1上设有多个控制开关，本实施例中控制开关的形式为触摸式开关(图中未示出)。

如图1-3所示，水箱组件2包括水箱座21和水箱22，该水箱座21的内部具有前侧开口的容纳腔，水箱22安装于该水箱座21的容纳腔中。在控制面板组件1和水箱组件2复位状态下，水箱组件2位于控制面板组件1后方(见图1)。推拉机构用于驱动控制面板组件1上下翻转和水箱组件2前后平移。

该推动机构包括与控制面板组件1连接的第一动作件、与水箱组件2连接的第二动作件、及用于驱动第一动作件运动的驱动装置5。在控制面板组件1和水箱组件2向前伸出过程中，第一动作件在驱动装置5的作用下使控制面板组件1随之运动，并且，第一动作件运动一段时间距离后作用于与第二动作件并与之相互约束成联动结构，继而由第二动作件驱动从而使水箱组件2运动，能够在水箱组件2开始前移时拉开控制面板组件1和水箱组件2之间的水平间距，使水箱组件2向前伸出时不容易和控制面板组件1发生碰撞而造成控制面板组件1损坏。在控制面板组件1和水箱组件2完全向前伸出状态下，水箱组件2的上边沿低于控制面板组件1的下边沿(见图6)。

如图1-2所示，第一动作件为分别与控制面板组件1的左右两侧连接的第一销轴61；如图2所示，第二动作件有两个，且分别与水箱组件2的左右两侧连接，第二动作件上设有供对应侧第一销轴61的内端插设的缺口71。当第一销轴61由驱动装置5驱动而插入缺口71中时，第一销轴61和第二动作件相互约束成联动结构。

如图1所示，该推拉机构还包括分别固定在控制面板组件1的后方左右两侧的侧板3，该侧板3上设有自后向前依次具有圆滑过渡的水平直线段311和弧形段312的轨迹槽31(见图1和图2)，第一销轴61的外端插设于对应侧的轨迹槽31中；缺口71靠近对应侧的轨迹槽31中水平直线段311和弧形段312的交界处设置且其开口向后。以控制面板组件1平移和翻转的转折点作为水箱组件2伸出的起点和复位的终点，不仅能够使控制面板组件1和水箱组件2之间的水平间距在水箱组件2开始运动后拉开得更大，而且，水箱组件2随后在水平面上移动，控制面板组件1随后在竖直平面上翻转，使控制面板组件1和水箱组件2的运动轨迹在两个方向上，能够有效避免水箱组件2的平移碰撞到控制面板组件1。

该推拉机构还包括安装在控制面板组件1的后部左右两侧且靠近对应侧的侧板3设置的推杆4，该推杆4的中部约束于侧板3上，第一销轴61穿设于推杆4的后端(见图1)。为了缩短推杆4在水平方向上的长度，如图2所示，弧形段312向下弯曲。如图8所示，该推杆4与控制面板组件1一体相连，该推杆4自后向前依次具有上倾斜部41和水平部42，从而能够节省推拉机构在水平方向上的占用空间。如图1-2所示，推杆4的水平部42上设有其长度与该轨迹槽31的水平直线段基本相等的第一导槽421，该侧板3上固定有限位于第一导槽421中的第二销轴62，从而使推杆4的中部约束于侧板3上。如图5所示，当第一销轴61的外端前移至轨迹槽31的水平直线段311与弧形段312的交界处时，第二销轴62在第一导槽421中滑移至与第一导槽421的后端相抵，使第二销轴62成为推杆4转动的支点。

为了使驱动装置5更加简单，如图1-2所示，该驱动装置5包括固定在水箱组件2的后方的支架51、安装在支架51上的电机52、设于电机52输出端的丝杆53、与丝杆53传动连接的滑块54、及与滑块54固定连接的横杆55。如图1-2所示，该侧板3内部设有空腔31，横杆55左右两侧分别插入对应侧的侧板3的空腔31中且与推杆4通过第一销轴61转动连接。具体地，横杆55的左右两侧分别具有沿竖直方向的第二导槽551，第一销轴61限位于第二导槽551中(见图5)，从而使横杆55驱动第一销轴61在水平方向上移动。

如图1-2所示，第二动作件为转动连接于对应侧的侧板3上的扇齿7，且该扇齿7通过传动装置8与水箱组件1的对应侧连接。为了使传动装置8的结构更加简单，如图1和图4所示，该传动装置8包括第一齿轮81a、蜗杆82、传动杆83、基座84。第一齿轮81a与对应侧的扇齿7啮合；蜗杆82与第一齿轮81a同轴设置；传动杆83的前部与水箱组件2固定连接，传动杆83的中部设有与蜗杆82啮合的齿轮部832，传动杆83的后部设有第一螺纹部831(见图7)；基座84固定在控制面板组件1的后方，且与第一螺纹部831螺纹连接。通过扇齿7驱动第一齿轮81a转动而带动蜗杆82转动，进而带动传动杆83绕自身轴线转动，再通过传动杆83与基座84的配合使传动杆83在绕自身轴线转动的同时水平移动，将扇齿7的转动转化成水箱组件2的前后平移。

本实施例中的水箱22的左右两侧分别设有延伸出水箱座21的外部的球体221(见图1和图6)，传动杆83的前部设有供对应侧的球体221插入的螺旋形导槽833(见图1和图7)，水箱座21与传动杆83的前端固定连接且水箱座21的前侧设有供球体221穿出的口部211(见图1和图6)。传动杆83水平移动时，球体221能沿螺旋形导槽833滑移，水箱22与水箱座21产生水平方向上的间距，使水箱22能够前推得更远，用户拿取水箱22更加方便。为了避免水箱22在被推出时与水箱座21脱离，传动杆83的前部还设有与口部211连通的避让槽834(见图1和图7)，该避让槽834的后端与螺旋形导槽833连接，且避让槽834和螺旋形导槽833的交界处向下凹陷有凹坑835(见图1和图7)。当球体221移动至螺旋形导槽833前端时能够进入凹坑835中定位，用户通过上抬水箱22使球体221脱离凹坑835并沿避让槽834移动至穿出口部211。

如图4所示，水箱22的底部左右两侧分别设有凹陷区域222，该凹陷区域222中容纳有转动连接于水箱22的对应侧的圆台状滚轮223，水箱座21的容纳腔左右两侧分别设有供对应侧的圆台状滚轮223搁置的台阶部212，且台阶部212的台阶面从外到内逐渐向下倾斜。通过圆台状滚轮223与台阶部212的匹配设置能够使水箱22在移动过程中自动调整轨迹，确保水箱22在左右方向上复位到原位置，保障水箱22与烹饪设备中其他相关部件的正常运行。为了使水箱22的水平移动更加顺畅，如图4所示，水箱22底部两侧还转动连接有圆柱状滚轮224，该圆柱状滚轮224容纳于该凹陷区域222中且位于对应侧的台阶部212内侧。如图4所示，该台阶部212的台阶面与水平面的夹角为30°～60°，从而使台阶部212对圆台状滚轮223沿水平方向上的作用力较大，使水箱22在移动过程中的自动调整轨迹的效果更好，同时也便于圆台状滚轮224的加工。本实施例中台阶部212的台阶面与水平面的夹角为45°。

如图5～6所示，本实施例中的控制面板组件后侧底部设有用于与水箱22前侧相抵的橡胶块10，通过橡胶块10与复位后的水箱22相抵，确保水箱22在前后方向上复位至原位置。

本实施例中的烹饪设备，如图9所示，包括壳体9和位于壳体9内部的烹饪腔91，上述控制面板、水箱的伸出和复位机构设于壳体9内部且位于烹饪腔91的上方。为了能够节省烹饪腔91上方的空间，侧板3为局部的壳体9的侧壁，轨迹槽31开设于壳体9的侧壁上，使水箱22能够设计得更大。本实施例中的烹饪设备为蒸箱。

本实施例中的烹饪设备的工作原理为：

当水箱22需要加水时，触摸控制面板组件1上的触摸开关，电机52启动，驱动横杆55推动第一销轴61的外端沿轨迹槽31滑移，从而带动推杆4沿轨迹槽31移动。第一销轴61的外端在轨迹槽31的水平直线段311运动时，推杆4带动控制面板组件1向前平移(见图1和图2)；随后，第一销轴61的外端移动至轨迹槽31的水平直线段311和弧形段312的交界处时(见图5)，第一销轴61的内端插入扇齿7上的缺口71中，从而使推杆4带动控制面板组件1上翻的同时使扇齿7驱动水箱组件2向前平移，在此过程中，球体221沿螺旋形导槽833滑移从而使水箱22向前推出更远，圆台状滚轮223通过与台阶部212的配合从而自动调整水箱22的移动轨迹(见图4)；最后，第一销轴61的外端移动至轨迹槽31的弧形段312后端时，球体221滑移至凹坑835中定位，电机52停止运行，此时，控制面板组件1和水箱组件2处于完全伸出状态(见图6)，用户只需要上抬水箱22使球体221脱离凹坑835，并沿避让槽834移动球体221至穿出口部211从而从水箱座21中取出水箱22。

当水箱22加水结束后，用户将水箱22插入水箱座21中，后推水箱22使球体221穿过口部211并沿避让槽834移动球体221至凹坑835中，触摸控制面板组件1上的触摸开关，电机52反向启动，驱动横杆55推动第一销轴61的外端沿轨迹槽31反向滑移，从而带动推杆4沿轨迹槽31反向移动。第一销轴61的外端在轨迹槽31的弧形段312运动时，从而使推杆4带动控制面板组件1下翻的同时扇齿7驱动水箱组件2向后移动，在此过程中，球体221脱离凹坑835并沿螺旋形导槽833滑移，从而使水箱22靠近水箱座21的容纳腔底部；随后，第一销轴61的外端移动至轨迹槽31的水平直线段311和弧形段312的交界处时，第一销轴61的内端脱离扇齿7上的缺口71，控制面板组件1结束翻转随后向后平移，水箱22复位到水箱座21的容纳腔中预设位置，水箱组件2不再向后平移，橡胶块10与水箱22前侧相抵；最后，第一销轴61的外端移动至轨迹槽31的水平直线段311的后端时，推杆4带动控制面板组件1向后平移至初始位置，此时，控制面板组件1和水箱组件2处于完全复位状态，用户可以正常使用烹饪设备。

实施例2

如图10-12所示，为本发明的第二个优选实施例。

本实施例与实施例1的区别在于：如图10-11所示，传动杆83的前部设有与水箱座21固定连接的固定套836、和位于固定套836中的第二螺纹部837，水箱2上可拆卸地连接有与第二螺纹部837螺纹连接的活动套20。具体地，如图12所示，活动套20上向内侧延伸有插销201，水箱2的前端左右两侧分别设有供对应侧的插销201轴向插入的插槽225，该插槽225的槽口向下。如图11所示，第一螺杆部831的螺距d1，第二螺杆部837的螺距为d2，基座84的螺纹长度为l1，活动套20的螺纹长度为l2，且d2：d1小于l2：l1。

本实施例中的烹饪设备为蒸箱与烤箱的组合机。

实施例3

如图13-15所示，为发明的第三个优选实施例。

本实施例与实施例1的区别在于：如图15所示，传动装置8包括对应侧的扇齿7啮合的第二齿轮81b、沿第二齿轮81b的周向转动且垂直于第二齿轮81b所在平面的第一锥齿轮85a、分别与第一锥齿轮85a的两侧啮合的第二锥齿轮85b和第三锥齿轮85c、与第二锥齿轮85b固定连接的阻尼块86、与第三锥齿轮85c同轴设置的第三齿轮81c，及与第三齿轮81c啮合且与水箱组件2固定连接的第一齿条87a。水箱22和水箱座21之间不产生相对移动。

本实施例中的烹饪设备为蒸箱与烤箱、微波炉的组合机。

实施例4

如图16所示，为发明的第四个优选实施例。

本实施例与实施例3的区别在于：如图16所示，传动装置8包括与对应侧的扇齿7啮合的第四齿轮81d、与第四齿轮81d啮合的第五齿轮81e、及与第五齿轮81e啮合且与水箱组件2固定连接的第二齿条87b。

在本发明的说明书、权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本发明的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本发明所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

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