一种可拆卸连接的配菜盒的制作方法

本发明涉及自动烹饪技术领域，尤其涉及一种可拆卸连接的配菜盒。

背景技术：

随着生活节奏的加快和厨房革命的兴起，自动烹饪装置成为厨房烹饪的主角，为了实现菜单的标准化，对应的物料也需要标准化配置。

自动烹饪装置在烹饪前，根据菜单的需求进行物料配置，以往是通过人工实现，然而，随着自动烹饪技术的商业化应用发展，人工实现的成本和效率都不再满足要求，因此，通过标准化的菜盒配菜成为商业化应用的重要手段。

技术实现要素：

本发明为解决上述问题，提供一种可拆卸连接的配菜盒。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种可拆卸连接的配菜盒，拼接后的配菜盒的顶端开口，所述开口处设有密封层；所述配菜盒的每个独立容纳空间都是可拆卸连接结构；所述其中一个独立容纳空间的顶端设有切割部/切割部为一个独立的连接结构。

进一步的，切割部的两端点之间设有操作窗口。

进一步的，配菜盒拼接后的顶端截面中心处为孔状。

进一步的，切割部的一端连通所述顶端的孔，另一端连通所述可拆卸连接的配菜盒最外边缘。

进一步的，切割部为直线型/折线形/弧形。

进一步的，操作窗口为通孔/具有操作盖板。

进一步的，每个独立容纳空间的上端开口处分别设有密封层。

进一步的，独立容纳空间拼接完成后，顶部截面整体设有密封层。

进一步的，孔上的密封层沿着孔内壁切除。

进一步的，切割部上的密封层为沿其形状切开。

进一步的，操作窗口顶部对应处的密封层开有一个挂孔。

进一步的，独立容纳空间大小各异。

进一步的，每个独立容纳空间的周边设有加强筋。

进一步的，配菜盒具有控制编码。

本发明设计了一种内部容量分隔式的圆形可拆卸连接的配菜盒，解决了现有技术中人工供菜无法精确控制投料量，同时仍然需要人工配合会影响烹饪菜品的效率的问题，实现了自动烹饪装置的自动配菜，减轻了劳动强度，节约成本，提高了烹饪效率和标准化程度。

附图说明

图1是本发明分体俯视图；

图2是本发明分体结构图；

图3是本发明合体俯视图；

图4是本发明合体结构图。

其中：1、独立容纳空间，2、切割部，3、操作窗口，4、孔，5、可拆卸连接部。

具体实施方式

下面结合附图1-4对本发明的具体实施方式作进一步说明。

一种可拆卸连接的配菜盒，拼接后的配菜盒的顶端开口处设有密封层，密封层优选为覆膜结构，配菜盒的每一个独立容纳空间1都是单独的可拆卸连接结构，独立容纳空间1大小各异，每个独立容纳空间1的周边设有加强筋，增加配菜盒的稳定性；配菜盒顶端开口中心处设有孔4，每个独立容纳空间1的两个斜边均为可拆卸连接部5，相邻两个独立容纳空间1相邻的可拆卸连接部5相配合；可拆卸连接部5优选为偏心结构，使得撕膜时的受力边改为受力点，很大程度降低撕膜时的力度。

配菜盒的顶端设有切割部2，切割部2可以与其中一个独立容纳空间1为一个整体，或切割部为一个独立的可拆卸连接结构，其两斜边为可拆卸连接部5，可以与相邻的独立容纳空间1的可拆卸连接部5配合。

切割部2的一端连通顶端的孔4，另一端连通配菜盒最外圆周边缘，切割部2可以为直线形/折线形/弧形/槽状/平面状/凸起状，优选为折线形的槽状结构，方便切膜降低撕膜力度。

切割部2的两端点之间设有操作窗口3，方便手通过操作窗口3将配菜盒顶部的膜进行挂靠操作，操作窗口3可以为通孔/具有操作盖板，优选为具有操作盖板，以保证减少锅内温度散失。

配菜盒顶端中心孔4上的膜沿着孔4的内壁切除，该孔4可用于固定配菜盒，防止横向移动。

切割部2上覆的膜沿其形状切开，便于撕膜后卷膜。

操作窗口3的顶部对应处的膜，切一个挂孔，操作人员通过操作窗口3，将挂孔挂靠到烹饪机的撕膜轴上，开始撕膜后，撕膜轴带动配菜盒顶端的膜绕撕膜轴旋转，实现撕膜操作，配菜盒的独立容纳空间1内的食材随着顶部对应膜的去除，依次投放到自动烹饪机的锅内。

配菜盒具有控制编码，控制编码可以为二维码、条形码；控制编码用于配菜盒的实时追踪/识别菜品信息/确定烹饪程序。

每个独立容纳空间1的上端开口处可分别覆膜，待所有独立容纳空间1连接成一个配菜盒整体后，其顶部再整体覆膜，整体覆膜的与上文的操作相同，且在覆膜过程中可将整体膜与其下方独立容纳空间1上方独立的膜，热压为一体，最后通过自动烹饪装置的撕膜轴将热压为一体的膜去除。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除