一种用于食品加工的烹炸装置的制作方法

本发明涉及一种油炸装置，尤其涉及一种用于食品加工的烹炸装置。

背景技术：

食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。

现有的食品有的是通过油炸而获得的，而为了对食品原料进行油炸，就需要使用油炸装置，而现有的油炸装置结构较为简单，在对食用油加热的过程中由于搅拌不均，容易造成食用油受热不均，从而影响了食品的油炸效果，且传统的油炸装置上下料不够方便，清理也比较麻烦，突出了传统油炸装置的不足之处。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于食品加工的烹炸装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本发明采用以下技术方案：

一种用于食品加工的烹炸装置，包括底座、万向轮、滑轨、推拉把手、加热桶体、安装座、铰接杆、一号磁铁、搅拌桨、二号磁铁、调节部分、下料部分，所述底座底端固定有多个竖直的万向轮，所述底座顶端左右两部各固定有一水平的滑轨，所述底座顶端前部固定有一竖直的推拉把手，所述底座顶端固定有一竖直的加热桶体，所述加热桶体内部底端固定有一竖直的安装座，所述安装座内安装有一竖直的铰接杆，所述铰接杆底端固定有一水平的一号磁铁，所述铰接杆上铰接有一水平的搅拌桨，所述搅拌桨左右两部各固定有一水平的二号磁铁，所述底座顶端安装有一调节部分和下料部分。

在上述技术方案基础上，所述调节部分包括双轴电机、左螺纹杆、右螺纹杆、三号磁铁、四号磁铁、五号磁铁，所述底座顶端前部固定有一竖直的双轴电机，所述底座顶端前部通过轴承圆周等角度安装有三个竖直的左螺纹杆和三个右螺纹杆，各所述左螺纹杆上分别螺纹连接有一水平的三号磁铁，各所述右螺纹杆上分别螺纹连接有一水平的四号磁铁，所述双轴电机上部的转轴顶端固定有一水平的五号磁铁。

在上述技术方案基础上，所述下料部分包括支撑架、带槽滚轮、下料箱、下料筒、支撑杆、调节盘、调节孔、控制器、搅拌部分，所述底座上方安装有一竖直的支撑架，所述支撑架底端安装有多个竖直的带槽滚轮，各所述带槽滚轮与滑轨相扣接，且与底座顶端相贴合，所述支撑架顶端固定有一竖直的下料箱，所述下料箱底端左部固定有一竖直的下料筒，所述下料筒与下料箱相连通，所述下料箱底端左部固定有一竖直的支撑杆，所述支撑杆底部转动安装有一水平的调节盘，所述调节盘上贯穿有多个口径不一的调节孔，所述下料箱前端固定有一水平的控制器，所述下料箱下方安装有一搅拌部分。

在上述技术方案基础上，所述搅拌部分包括上端盖、传动电机、光杆、引导筒、安装卡槽、搅拌电机、绞龙、网箱、提手、卡块，所述下料箱下方安装有一水平的上端盖，所述上端盖顶端前部固定有一竖直的传动电机，所述传动电机的转轴与下料箱前部螺纹连接，所述上端盖顶端后部固定有一竖直的光杆，所述光杆与下料箱后部滑动连接，所述上端盖左部固定有一竖直的引导筒，所述引导筒位于下料筒的正下方，所述引导筒贯穿于上端盖，所述上端盖底部贯穿有多个水平的安装卡槽，所述上端盖顶端中部固定有一竖直的搅拌电机，所述搅拌电机的转轴贯穿于上端盖，且其转轴底端固定有一竖直的绞龙，所述上端盖底部安装有一竖直的网箱，所述网箱外壁前后两部分别固定有一水平的提手，所述网箱内壁顶端固定有多个水平的卡块，所述网箱通过各卡块与安装卡槽扣接。

在上述技术方案基础上，所述双轴电机下部的转轴与各左螺纹杆和右螺纹杆之间通过齿轮相啮合，各所述三号磁铁等高安装，各所述四号磁铁等高安装，各所述三号磁铁和各四号磁铁之间的安装位置存在一定的高度差，所述一号磁铁和五号磁铁磁吸配合，各所述三号磁铁和各四号磁铁与二号磁铁之间互相排斥，所述双轴电机通电后在控制器的控制下会往复正反转，所述双轴电机转动后能够带动三号磁铁和四号磁铁沿着左螺纹杆和右螺纹杆上下移动，所述支撑架通过各带槽滚轮能够沿着两滑轨前后滑动，所述传动电机通电后能够带动上端盖沿着下料箱上下移动。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明利用“同极相斥，异极相吸”的原理对食用油进行充分的有规律的搅拌，从而能够使得食用油受热得更加均匀，而可移动的支撑架和便于提升的上端盖在便于上下料的同时，又能够便于其清理，而可以手动转动的调节盘能够对下料速度进行一定的调节，从而能够间接保证食品炸制的质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明加热桶体的剖视结构示意图。

图3为本发明调节盘的安装示意图。

图4为本发明上端盖的结构示意图。

图5为本发明网箱的结构示意图。

图中：1、底座，2、万向轮，3、滑轨，4、推拉把手，5、加热桶体，6、安装座，7、下铰接杆，8、一号磁铁，9、搅拌桨，10、二号磁铁，11、调节部分，12、下料部分，13、双轴电机，14、左螺纹杆，15、右螺纹杆，16、三号磁铁，17、四号磁铁，18、五号磁铁，19、支撑架，20、带槽滚轮，21、下料箱，22、下料筒，23、支撑杆，24、调节盘，25、调节孔，26、控制器，27、搅拌部分，28、上端盖，29、传动电机，30、光杆，31、引导筒，32、安装卡槽，33、搅拌电机，34、绞龙，35、网箱，36、提手，37、卡块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。

如图1-5所示，一种用于食品加工的烹炸装置，包括底座1、万向轮2、滑轨3、推拉把手4、加热桶体5、安装座6、铰接杆7、一号磁铁8、搅拌桨9、二号磁铁10、调节部分11、下料部分12，所述底座1底端固定有多个竖直的万向轮2，所述底座1顶端左右两部各固定有一水平的滑轨3，所述底座1顶端前部固定有一竖直的推拉把手4，所述底座1顶端固定有一竖直的加热桶体5，所述加热桶体5内部底端固定有一竖直的安装座6，所述安装座6内安装有一竖直的铰接杆7，所述铰接杆7底端固定有一水平的一号磁铁8，所述铰接杆7上铰接有一水平的搅拌桨9，所述搅拌桨9左右两部各固定有一水平的二号磁铁10，所述底座1顶端安装有一调节部分11和下料部分12。

所述调节部分11包括双轴电机13、左螺纹杆14、右螺纹杆15、三号磁铁16、四号磁铁17、五号磁铁18，所述底座1顶端前部固定有一竖直的双轴电机13，所述底座1顶端前部通过轴承圆周等角度安装有三个竖直的左螺纹杆14和三个右螺纹杆15，各所述左螺纹杆14上分别螺纹连接有一水平的三号磁铁16，各所述右螺纹杆15上分别螺纹连接有一水平的四号磁铁17，所述双轴电机13上部的转轴顶端固定有一水平的五号磁铁18。

所述下料部分12包括支撑架19、带槽滚轮20、下料箱21、下料筒22、支撑杆23、调节盘24、调节孔25、控制器26、搅拌部分27，所述底座1上方安装有一竖直的支撑架19，所述支撑架19底端安装有多个竖直的带槽滚轮20，各所述带槽滚轮20与滑轨3相扣接，且与底座1顶端相贴合，所述支撑架19顶端固定有一竖直的下料箱21，所述下料箱21底端左部固定有一竖直的下料筒22，所述下料筒22与下料箱21相连通，所述下料箱21底端左部固定有一竖直的支撑杆23，所述支撑杆23底部转动安装有一水平的调节盘24，所述调节盘24上贯穿有多个口径不一的调节孔25，所述下料箱21前端固定有一水平的控制器26，所述下料箱21下方安装有一搅拌部分27。

所述搅拌部分27包括上端盖28、传动电机29、光杆30、引导筒31、安装卡槽32、搅拌电机33、绞龙34、网箱35、提手36、卡块37，所述下料箱21下方安装有一水平的上端盖28，所述上端盖28顶端前部固定有一竖直的传动电机29，所述传动电机29的转轴与下料箱21前部螺纹连接，所述上端盖28顶端后部固定有一竖直的光杆30，所述光杆30与下料箱21后部滑动连接，所述上端盖28左部固定有一竖直的引导筒31，所述引导筒31位于下料筒22的正下方，所述引导筒31贯穿于上端盖28，所述上端盖28底部贯穿有多个水平的安装卡槽32，所述上端盖28顶端中部固定有一竖直的搅拌电机33，所述搅拌电机33的转轴贯穿于上端盖28，且其转轴底端固定有一竖直的绞龙34，所述上端盖28底部安装有一竖直的网箱35，所述网箱35外壁前后两部分别固定有一水平的提手36，所述网箱35内壁顶端固定有多个水平的卡块37，所述网箱35通过各卡块37与安装卡槽32扣接。

所述双轴电机13下部的转轴与各左螺纹杆14和右螺纹杆15之间通过齿轮相啮合，各所述三号磁铁16等高安装，各所述四号磁铁17等高安装，各所述三号磁铁16和各四号磁铁17之间的安装位置存在一定的高度差，所述一号磁铁8和五号磁铁18磁吸配合，各所述三号磁铁16和各四号磁铁17与二号磁铁10之间互相排斥，所述双轴电机13通电后在控制器26的控制下会往复正反转，所述双轴电机13转动后能够带动三号磁铁16和四号磁铁17沿着左螺纹杆14和右螺纹杆15上下移动，所述支撑架19通过各带槽滚轮20能够沿着两滑轨3前后滑动，所述传动电机29通电后能够带动上端盖28沿着下料箱21上下移动。

本发明的工作原理：将食品原料放置到下料箱21内，将食用油倒入加热桶体5内，然后手动转动调节盘24，从而能够使得不同孔径的调节孔25与下料筒22对接，继而达到调节下料速度的目的，开动搅拌电机33从而带动绞龙34对原料进行搅拌，从而防止食品黏连，而通过传动电机29能够达到升降上端盖28的目的，且通过一定的旋转和抬升，从而能够对网箱35进行安装或者拆卸，当双轴电机13通电后能够带动五号磁铁18转动，且能够带动三号磁铁16和四号磁铁17上下移动，从而能够带动搅拌桨9旋转，且同时通过二号磁铁10又能够迫使螺旋桨进行一定的上下摆动，从而能够对食用油搅拌的更加均匀。

以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。

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