一种定量出米装置的制作方法

本发明属于储米缸技术领域，具体涉及一种定量出米装置。

背景技术：

大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，稻谷的胚与糊粉层中含有近64%的稻米营养是人体所需的营养元素。作为主食，大米长期活跃在人们餐桌上。定量取米不仅可有效避免粮食浪费，也方便在交易稻米过程中定量交易，量取准确的取米器材具有极好的社会效益。基于上述原因，本发明希望提供一种定量出米装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种定量出米装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种定量出米装置，包括主体架和储米仓，所述储米仓固定在主体架顶部；所述储米仓底部设有出米口，所述出米口底部固定有上滑槽，所述上滑槽上设有上滑槽缺口，所述上滑槽缺口与出米口位置相对应；所述上滑槽内设有定量米桶，所述定量米桶设有上开口和下开口；所述定量米桶底部设有下滑槽，所述下滑槽固定于在主体架上；所述下滑槽上设有下滑槽缺口，所述上滑槽缺口在下滑槽所在平面上的投影与下滑槽缺口完全不重合；所述定量米桶上铰接有连杆，所述连杆的另一端铰接有转动盘，所述转动盘连接有驱动电机。

所述上滑槽中设有挡米板，所述挡米板上设有挡米板缺口，所述挡米板底面固定连接有定量米桶，所述挡米板缺口与定量米桶的上开口相对应。

所述d≥s，其中d为转动盘的直径，所述s为上滑槽缺口在下滑槽所在平面的投影到下滑槽缺口的距离。

所述储米仓的侧壁上设有开孔，所述开孔中设有传感器。

所述主体架的底部设有若干固定孔。

所述出米口、上滑槽缺口、定量米桶上开口、定量米桶下开口和下滑槽缺口为相同大小的开口。

所述主体架上设有转动盘支架，所述转动盘支架上设有转动盘；所述转动盘与驱动电机传动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）挡米板-定量米桶组合体沿着上滑槽进行滑动，挡米板缺口和定量米桶的上开口完全重合；当定量米桶的上开口与储米仓的出米口对接时，储米仓中的米顺利落入定量米桶中，定量米桶中装满大米后，挡米板-定量米桶组合体进一步沿着上滑槽进行滑动；当定量米桶的上开口从储米仓的出米口下方移开，挡米板移动至出米口下方，防止大米从出米口漏出；

（2）当转动盘直径≥上滑槽缺口在下滑槽所在平面的投影到下滑槽缺口的距离时，定量米桶在投影至下滑槽缺口间往返运动；

（3）所述储米仓的侧壁上设有开孔，所述开孔中设有传感器。传感器型号为e3f-ds5c1漫反射型光电传感器，传感器头部伸入储米仓内，对储米仓储米量进行检测，当大米深度小于设定深度时，该传感器提示米量过低；

（4）通过主体架底部的若干固定孔，可将本装置安装至碾米机或者自动贩卖机中；

（5）所述出米口、上滑槽缺口、定量米桶上开口、定量米桶下开口和下滑槽缺口为相同大小的开口，将所有接口设置为完全相同的规格，避免定量米桶在移动过程中，大米从接口处漏出；

（6）驱动电机带动转动盘转动，进一步，转动盘带动定量米桶沿上滑槽和下滑槽进行往复运动。

使用前，在储米仓中储满大米，将定量米桶复位至下滑槽缺口处。需要取米时，启动驱动电机。由于驱动电机的特殊设置，驱动电机运行一次正好可使转动盘旋转一圈，在此过程中，定量米桶完成往返一次运动。一次往返运动中，定量米桶从下滑槽缺口处出发，当定量米桶移动至出米口正下方时，大米将定量米桶装满，随着转动盘的进一步转动，定量米桶被带回至下滑槽缺口，大米从定量米桶下开口落下，本装置完成一次取米。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1所述装置中局部零件的结构示意图；

图中：1、主体架；2、储米仓；3、固定孔；4、出米口；5、上滑槽；6、上滑槽缺口；7、定量米桶；8、上开口；9、下开口；10、下滑槽；11、下滑槽缺口；12、连杆；13、转动盘；14、驱动电机；15、挡米板；16、开孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图2，本发明提供一种定量出米装置的技术方案：

一种定量出米装置，包括主体架1和储米仓2，为了方便本装置的安装，在主体架1的底部设有若干固定孔3。储米仓2安装在主体架1的顶部，储米仓2为斗状储米仓，斗状储米仓防止储米仓2底部的大米残留。储米仓2底部为出米口4，出米口4是一个长方形开口；在储米仓2底部固定有上滑槽5，上滑槽5中设有上滑槽缺口6，上滑槽缺口6与出米口4之间无缝连接。在上滑槽5中设有定量米桶7，定量米桶7设有上开口8和下开口9，上开口8用于接收储米仓2中落下的大米，进一步，大米可从下开口9落出。定量米桶7沿上滑槽5进行移动，为加强定量米桶7移动时的稳定性，在定量米桶7的底部设有下滑槽10，下滑槽10固定在主体架1上，同时下滑槽10与上滑槽5平行设置。下滑槽10上设有下滑槽缺口11，下滑槽缺口11是与上滑槽缺口6完全相同的长方形缺口，上滑槽缺口6在下滑槽10所在平面的投影与下滑槽缺口11完全不重合。该设置避免了在向定量米桶7中加米时，米直接从下滑槽缺口11中落出。进一步，定量米桶7上铰接有连杆12，连杆12的另一端铰接在转动盘13的边缘，随着转动盘13的转动，可带动定量米桶7沿上滑槽5和下滑槽10进行移动。主体架1上设有驱动电机14，驱动电机14为转动盘13转动提供动力。转动盘13的直径等于上滑槽缺口6投影到下滑槽缺口11的距离，转动盘13转动一圈，定量米桶7完成一次取米、出米的往返运动。为了避免定量米桶7离开出米口正下方时，储米仓2中大米继续向出米口4中落下，在上滑槽5中还设有挡米板15，挡米板15与定量米桶7的上开口边缘连接。当定量米桶7离开出米口4正下方位置，挡米板15逐步关闭出米口4。

在使用过程中，将定量米桶7移动至下滑槽缺口11正上方位置，此时，储米仓2的出米口4完全被挡米板15关闭。将驱动电机14设置为运行一次正好保证转动盘13转动一次，开启驱动电机14，定量米桶7从下滑槽缺口11正上方位置从上滑槽缺口6正下方位置移动，当定量米桶7移动至上滑槽缺口6正下方位置，储米仓2的出米口4完全打开，储米仓2中的大米落入定量米桶7中。将定量米桶7装满后，储米仓2中的大米停止流动；随着转动盘13继续转动，连杆12将定量米桶7从上滑槽缺口6正下方位置向下滑槽缺口11正上方位置拉回，在此过程中，挡米板15逐步关闭储米仓2的出米口4，当定量米桶7到达下滑槽10正上方位置，定量米桶7中的大米从下滑槽缺口11中落下，本装置完成一次取米。在储米仓2的仓壁上设有开孔16，开孔16中安装有e3f-ds5c1漫反射型光电传感器，传感器的头部伸入储米仓2，当储米仓2大米深度达到设定深度，传感器开始报警，提示米量过低。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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