一种田螺加工用尾壳切除设备的制作方法

本发明涉及一种切除设备，尤其涉及一种田螺加工用尾壳切除设备。

背景技术：

田螺学名中国圆田螺，在我国各地的淡水湖泊、水库、稻田、池塘沟渠均广泛分布。因其肉嫩味美、营养丰富，且有清热止渴、明目等食疗功效，成为人们喜爱的水产品之一，特别是南方人把它作为席上佳肴，田螺需要使用之前，都需要将田螺尾壳切除，使得人们更好的将田螺肉吸出。

现有剪切刀，如专利公告号为cn108477286a的中国专利公开了一种田螺尾剪切刀。主要特点是：刀架的上端长方形的刀板座板的前、后宽度的中心的上端面设有垂直于刀板座板的刀板，刀板的后端面上设有能够向上提起和向下切下的用于剪切田螺的田螺尾的切刀，切刀的下端从左往右设有锋利的斜刀刃，刀板的上端设有9个孔径不同、喇叭口朝向前方的用于剪切大小不同的田螺的田螺尾时便于田螺尾部塞入的喇叭孔，9个孔径不同的喇叭孔的后端分别设有用于剪切大小不同的田螺的田螺尾的锋利的圆刀刃。本发明由于采用上述结构，剪切田螺的田螺尾时，只要将田螺尾部塞入喇叭孔内，使田螺尾伸出在刀板的后端面，向下切下切刀，就能轻松、舒服地剪切田螺尾，为炒田螺提供方便，上述专利存在以下缺点：还需要人扶着田螺，再手动操作将田螺尾壳切除，比较费力，且切除过程中，田螺出现移动现象容易将手割伤。

因此，需要研发和设计一种能够更方便人们将田螺尾壳切除，比较省力，且手无需扶着田螺避免割伤的田螺加工用尾壳切除设备。

技术实现要素：

为了克服需要人扶着田螺，再手动操作将田螺尾壳切除，比较费力，且切除过程中，田螺出现移动现象容易将手割伤的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够更方便人们将田螺尾壳切除，比较省力，且手无需扶着田螺避免割伤的田螺加工用尾壳切除设备。

一种田螺加工用尾壳切除设备，包括有：u型板，所述u型板外一侧间隔固接有四块支撑板，每侧所述支撑板的数量为两块；导杆，所述导杆固接于远离所述u型板的每侧两块所述支撑板一侧之间；导套，所述导套滑动式的套装于所述导杆上，每根所述导杆上的所述导套为两个；切刀架，所述切刀架固接于四个所述导套外一侧之间；l型接触板，所述l型接触板固接于靠近所述支撑板的所述u型板外一侧中部；第一弹簧，所述第一弹簧滑动式的套装于所述导杆上，其一端连接于朝向所述l型接触板的其中一个所述导套一侧，另一端连接于与远离所述l型接触板的其中一块所述支撑板一侧之间；放置机构，安装于远离所述u型板的四块所述支撑板一侧之间，其与所述l型接触板配合，用于使田螺的放置；驱动机构，安装于所述u型板与所述放置机构之间，其与所述切刀架接触配合，用于提供动力。

进一步说明，放置机构包括有：固定板，所述固定板固接于靠近所述导杆的每侧两块所述支撑板一侧之间；竖杆，所述竖杆对称式的固接于远离所述u型板的所述固定板一侧；回型板，所述回型板滑动式的套装于四根所述竖杆之间；第二弹簧，所述第二弹簧绕接于远离所述u型板的所述竖杆一侧与远离所述固定板的所述回型板一侧之间；多孔放置板，所述多孔放置板转动式的连接于远离所述u型板与所述l型接触板的所述回型板一侧，其与所述回型板配合；u型导板，所述u型导板滑动式的放置于所述回型板外两侧之间，其与所述驱动机构固定连接，且所述u型导板还与所述l型接触板配合；第三弹簧，所述第三弹簧连接于远离所述l型接触板的所述u型导板端部与所述回型板内部之间。

进一步说明，驱动机构包括有：竖板，所述竖板固接于朝向所述u型板且靠近所述l型接触板的所述u型导板一侧中部；钩板，所述钩板对称式的固接于远离所述l型接触板与所述u型导板的所述竖板一侧，其与所述切刀架接触配合；导向板，所述导向板滑动式的放置于朝向所述l型接触板的所述竖板一侧；滑块，所述滑块对称式的滑动式穿接于所述导向板上；摆动杆，所述摆动杆转动式的穿接于靠近所述l型接触板的所述u型板一侧，其远离所述u型导板的端部贯穿所述u型板一侧，且所述摆动杆靠近所述导向板的端部与所述滑块转动式连接；摆动架，所述摆动架铰接于远离所述竖板的所述摆动杆两端之间；第四弹簧，所述第四弹簧连接于靠近所述u型板的所述摆动架一侧与远离所述竖板的所述摆动杆一侧之间，其数量为两根；第五弹簧，所述第五弹簧对称式的连接于所述u型板内一侧与所述摆动杆一侧之间。

进一步说明，还包括有推动机构，推动机构包括有：第一缸体，所述第一缸体固接于远离所述多孔放置板且靠近所述摆动杆的所述u型板外一侧中部；第一活塞杆，所述第一活塞杆滑动式的放置于所述第一缸体内，其尾端贯穿远离所述u型板的所述第一缸体一侧中部与所述摆动架配合；第六弹簧，所述第六弹簧绕接于靠近所述摆动架的所述第一活塞杆内一侧与远离所述u型板的所述第一缸体外一侧之间；第二缸体，所述第二缸体对称式的固接于远离所述第一缸体的所述u型板外一侧；第二活塞杆，所述第二活塞杆滑动式的放置于所述第二缸体内，其远离所述u型板的端部贯穿远离所述第一缸体的所述第二缸体一侧中部与靠近所述第一弹簧的所述多孔放置板一侧固定连接；连接管，所述连接管对称式的连接于靠近所述u型板的所述第一缸体一侧周向并连通，其尾端分别与朝向所述l型接触板且靠近所述u型板的两个所述第二缸体一侧固定连接，所述连接管与所述第二缸体内连通。

进一步说明，还包括有：螺母，所述螺母对称式的固接于远离所述多孔放置板的所述u型板外一侧中部；螺栓，所述螺栓转动式穿接于所述螺母内，其朝向所述第二缸体的端部贯穿所述u型板与其配合。

进一步说明，还包括有：固定套，所述固定套的数量为六个，其每三个为一组，每组所述固定套固接于靠近所述l型接触板的所述u型板外一侧，每侧所述连接管穿过每侧三个所述固定套之间。

本发明的有益效果为：

1、通过将适量的田螺放入多孔放置板内，用脚推动摆动架向左摆动，也就使得切刀架向右移动至合适的位置，钩板与切刀架脱离时，切刀架向左移动复位将田螺尾壳切除，如此，无需人手动将田螺尾壳切除，比较省力，且还能避免手被割伤。

2、通过推动机构的作用，能在田螺尾壳切除后带动多孔放置板向上摆动呈倾斜状态，田螺则掉落至桌子上，如此，无需操作人员用手拉动多孔放置板向上摆动使田螺掉落出，方便快捷。

3、通过紧固螺栓的作用，能将u型板固定在桌子边缘处，如此，可使本装置更加稳固的固定在桌子上。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明a部分的放大示意图。

图5为本发明b部分的放大示意图。

附图中的标记：1：u型板，2：l型接触板，3：支撑板，31：导杆，32：第一弹簧，4：导套，5：切刀架，6：放置机构，61：固定板，62：多孔放置板，63：回型板，64：u型导板，65：竖杆，66：第二弹簧，67：第三弹簧，7：驱动机构，71：摆动杆，72：摆动架，74：导向板，75：竖板，76：钩板，77：滑块，78：第四弹簧，79：第五弹簧，8：推动机构，81：第一缸体，82：第一活塞杆，83：第六弹簧，84：连接管，85：第二缸体，86：第二活塞杆，9：螺母，10：螺栓，11：固定套。

具体实施方式

现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。

实施例1

一种田螺加工用尾壳切除设备，如图1-图5所示，包括有u型板1、l型接触板2、支撑板3、导杆31、第一弹簧32、导套4、切刀架5、放置机构6和驱动机构7，u型板1外顶部左右两侧都固接有两块支撑板3，四块支撑板3上部之间设有放置机构6，放置机构6与u型板1右部之间设有驱动机构7，前侧两块支撑板3内侧面上部之间与后侧两块支撑板3内侧面上部之间都固接有导杆31，导杆31上滑动式的套有两个导套4，四个导套4之间固接有切刀架5，切刀架5与驱动机构7接触配合，u型板1外顶部右侧中部固接有l型接触板2，l型接触板2与放置机构6配合，右侧导套4右侧面与右侧支撑板3左侧面上部之间连接有第一弹簧32，第一弹簧32套在导杆31上。

放置机构6包括有固定板61、多孔放置板62、回型板63、u型导板64、竖杆65、第二弹簧66和第三弹簧67，左侧两块支撑板3右侧面上部之间与右侧两块支撑板3左侧面上部之间都固接有固定板61，固定板61顶部前后两侧都固接有竖杆65，四根竖杆65之间滑动式的设有回型板63，回型板63顶部与竖杆65顶端之间绕接有第二弹簧66，回型板63外前后两侧面之间滑动式的设有u型导板64，u型导板64底部右侧与驱动机构7固定连接，u型导板64还与l型接触板2配合，u型导板64左侧两端与回型板63内部之间连接有第三弹簧67，回型板63顶部左侧转动式的连接有多孔放置板62，多孔放置板62下部贯穿回型板63内与其配合。

驱动机构7包括有摆动杆71、摆动架72、导向板74、竖板75、钩板76、滑块77、第四弹簧78和第五弹簧79，u型导板64底部右侧中部固接有竖板75，竖板75左侧面下部前后两侧都固接有钩板76，钩板76与切刀架5接触配合，竖板75右侧面滑动式的设有导向板74，导向板74前后两部都滑动式的设有滑块77，u型板1上部右侧转动式的穿接有摆动杆71，摆动杆71下部贯穿u型板1下部右侧，摆动杆71上部两端分别与两块滑块77转动式连接，摆动杆71右侧面下部前后两侧与u型板1内右侧面之间连接有第五弹簧79，摆动杆71下部两端之间铰接有摆动架72，摆动架72左侧面上部前后两侧与摆动杆71左侧面下部前后两侧之间连接有第四弹簧78。

首先操作人员将u型板1套在桌子边缘处，再将适量的田螺放入放置机构6内，且使尾端朝下，再用脚踩动驱动机构7运作，驱动机构7运作带动放置机构6的部分零件向右移动，同时，驱动机构7运作还带动切刀架5向右移动，切刀架5向右移动带动导套4向右移动，第一弹簧32压缩，放置机构6向右移动与l型接触板2接触时，l型接触板2使得放置机构6向下移动，放置机构6向下移动带动田螺向下移动，同时，放置机构6向下移动带动驱动机构7运作与切刀架5脱离，因第一弹簧32的作用，导套4向左移动带动切刀架5向左移动，切刀架5向左移动将田螺尾壳切除，松开驱动机构7，放置机构6向左移动复位，放置机构6复位带动驱动机构7运作复位，再拉动放置机构6向上摆动呈倾斜状态，切除尾壳的田螺则从放置机构6上掉落至桌子上，松开放置机构6复位，如此反复，可不断的将田螺尾壳切除。当全部的田螺尾壳都切除后，将u型板1从桌子上取下进行存放。

首先操作人员将适量的田螺放置在多孔放置板62上孔内，且使田螺尾部朝下，用脚踩动驱动机构7运作，驱动机构7运作带动u型导板64向右移动，第三弹簧67拉伸，u型导板64向右移动与l型接触板2接触时，l型接触板2使得u型导板64向下移动，第二弹簧66拉伸，u型导板64向下移动带动多孔放置板62向下移动，多孔放置板62向下移动带动田螺向下移动，进而u型导板64停止向下移动时，田螺也就停止向下移动，此时，驱动机构7与切刀架5脱离，切刀架5向左移动复位将田螺的尾壳切除，松开驱动机构7，因第三弹簧67的作用，u型导板64向左移动复位与l型接触板2脱离，同时，u型导板64还带动驱动机构7向左移动至合适的位置，因第二弹簧66的作用，回型板63向上移动通过多孔放置板62带动田螺向上移动复位，进而回型板63通过u型导板64带动驱动机构7运作复位，操作人员即可拉动多孔放置板62向上摆动呈倾斜状态，田螺则从多孔放置板62内掉落至桌子上，田螺全部掉落后，松开多孔放置板62向下摆动复位。

当田螺放入多孔放置板62的孔内时，用脚推动摆动架72向左摆动，摆动架72向左摆动带动摆动杆71下部向左摆动，第五弹簧79拉伸，摆动杆71下部向左摆动使得上部向右摆动，摆动杆71上部向右摆动通过滑块77带动导向板74向右移动，导向板74向右移动带动竖板75向右移动，竖板75向右移动带动u型导板64向右移动，同时，竖板75还带动钩板76向右移动，钩板76向右移动带动切刀架5向右移动，进而u型导板64与l型接触板2接触时，l型接触板2使得u型导板64向下移动，u型导板64向下移动带动竖板75向下移动，竖板75向下移动带动钩板76向下移动，钩板76向下移动与切刀架5脱离时，切刀架5向左移动复位将田螺的尾壳切除，当田螺的尾壳切除后，松开摆动架72，因第五弹簧79的作用，摆动杆71下部向右摆动复位，摆动杆71下部复位也就使得摆动架72向右摆动复位，同时，u型导板64向左移动复位带动竖板75向左移动复位，竖板75复位带动钩板76向左移动复位，且u型导板64向上移动复位时，u型导板64通过竖板75带动钩板76向上移动复位与切刀架5接触将其限位，竖板75复位还带动导向板74复位。如此，可完成对田螺尾壳的切除。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1所示，还包括有推动机构8，推动机构8包括有第一缸体81、第一活塞杆82、第六弹簧83、连接管84、第二缸体85和第二活塞杆86，u型板1外顶部前后两侧中部都固接有第二缸体85，第二缸体85内滑动式的设有第二活塞杆86，第二活塞杆86顶端贯穿第二缸体85顶部中间与多孔放置板62底部右侧固定连接，u型板1外底部右侧中间固接有第一缸体81，第一缸体81内滑动式的设有第一活塞杆82，第一活塞杆82右端贯穿第一缸体81右侧中部与摆动架72配合，第一活塞杆82内右侧面与第一缸体81外右侧面之间绕接有第六弹簧83，第一缸体81前后两侧上部都连接有连接管84，连接管84与第一缸体81内连通，前后两侧连接管84尾端分别与前后两侧第二缸体85右侧下部连接并连通。

初始时，第一缸体81与第二缸体85内有适量的水，当操作人员用脚推动摆动架72向左摆动至合适的位置时，切刀架5复位将田螺尾壳切除，摆动架72此时与第一活塞杆82接触，继续推动摆动架72向左摆动，第四弹簧78压缩，摆动架72向左摆动带动第一活塞杆82向左移动，第六弹簧83压缩，第一活塞杆82向左移动将第一缸体81内的水推入连接管84内，连接管84内的水排入第二缸体85内，第二缸体85内的水带动第二活塞杆86向上移动，第二活塞杆86向上移动带动多孔放置板62向上摆动，多孔放置板62向上摆动呈倾斜状态，田螺则从多孔放置板62掉落至桌子上，当田螺全部掉落后，松开摆动架72，因第四弹簧78的作用，摆动架72向右摆动复位，摆动架72向右摆动与第一活塞杆82脱离，因第六弹簧83的作用，第一活塞杆82向右移动通过连接管84将第二缸体85内的水抽回至第一缸体81内，随着第二缸体85内的水不断的被抽回，第二活塞杆86也就向下移动带动多孔放置板62向下摆动复位。如此，无需操作人员用手拉动多孔放置板62向上摆动使田螺掉落出，方便快捷。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础之上，如图1所示，还包括有螺母9和螺栓10，u型板1外底部前后两侧都固接有螺母9，螺母9内转动式的设有螺栓10，螺栓10顶端贯穿u型板1下部。

还包括有固定套11，u型板1外顶部右侧与外底部右侧都对称式的固接有固定套11，u型板1外右侧面也对称式的固接有固定套11，每侧连接管84穿过每侧三个固定套11之间。

当u型板1套在桌子边缘位置时，扭动螺栓10正转，螺栓10正转通过螺母9向上移动，螺栓10向上移动与桌子接触时，螺栓10则将u型板1固定在桌子上，停止扭动螺栓10，即可开始使用本装置将田螺尾壳切除。当全部的田螺尾壳都切除后，扭动螺栓10反转通过螺母9向下移动，螺栓10向下移动与桌子脱离，停止扭动螺栓10，即可将u型板1从桌子上取下。如此，可使本装置更加稳固的固定在桌子上。

当本装置使用时，固定套11能使得连接管84更加稳固的放置，避免水流动时导致连接管84随意移动影响本装置使用。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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