便携智能柜的制作方法

本实用新型涉及快递柜技术领域，尤其涉及一种便携智能柜。

背景技术：

随着电商行业及物流行业的高速发展，人们对快递“最后一百米”的配送时效、卫生安全、服务质量问题尤为关注。但在学校、居民小区、办公地、医院等公共场所的集中配送上，经常会遇到取件频率高所需时间长及取件过程复杂滞留时间长的问题。特别是在大型促销活动、恶劣天气、节假日等取快递高峰时期，物流网点混乱、配送时效低、服务落后的问题特别明显。

以学校集中配送为例，因周边涉及的物流多样化，有的可以寄存智能快递柜但在取件高峰时期在排队上面仍需浪费大量时间如果遇到快递质量问题处理复杂，且智能快递柜每年的投入和运维的费用高昂无法做到密集投放。有的则需去校门取件且时间定在中午11点20至1点30及下午5点20至6点30，占用了学生的就餐及午休时间如果错过了只能次日再取。这些校门取件的物流派送采用就地摆摊式自行领取，在大量的快递中寻找快递需要面对拥挤的人群，滞留时间、卫生安全、服务质量问题无法得到保障。因此我们开发一款既能满足快递员能够根据快递件的多少自助式扩容便携快递柜的要求又能节约取快递人员排队时间、卫生安全的新一代智能快递柜很有必要。

技术实现要素：

本实用新型提供一种便携智能柜，便于收纳，智能快速存取件，根据取件高峰快递件的多少自主扩容快递柜。

本实用新型采用以下技术方案：

便携智能柜，其特征在于，包括折叠收纳框体机构和存取件控制模块；

折叠收纳框体机构包括可折叠支撑机构、托片、若干托架板和若干分隔折叠部，若干托架板平行间隔设置在展开后的可折叠支撑机构内部，若干分隔折叠部竖直间隔设置，将若干托架板分隔成若干矩形收纳框体以存放快递件；若干分隔折叠部分别在若干托架板的平行间隔内折叠，缩小若干托架板的平行间隔与折叠后的可折叠支撑机构一起折叠收纳；

可折叠支撑机构上设置托片，承托存取件控制模块。

作为上述方案的改进，所述可折叠支撑机构包括托框、中框、两个u形支撑杆、限位折叠片和支撑片；

u形支撑杆设置在中框的下方；u形支撑杆的两个开口端分别与中框的两平行长边旋转连接，两个u形支撑杆分别设置在中框长边的两端，且两个u形支撑杆的底边在所述可折叠支撑机构展开后支撑地面；

限位折叠片包括两个折叠片，该两个折叠片的一端可旋转连接，另一端分别可旋转连接中框的长边与可旋转连接u形支撑杆的竖直杆；限位折叠片设置至少两个，分别连接所述两个u形支撑杆与中框长边；

托框设置在中框的上方；支撑片的两端可旋转地连接托框和中框，支撑片展开后限定支撑两者之间形成固定间距；位于最上层的所述分隔折叠部的端面可旋转固定在所述托框上；

所述托片设置在所述托框上。

作为上述方案的改进，所述中框长边上设置把手，便于快递柜折叠后方便提拿。

作为上述方案的改进，便携智能柜还包括轴杆；所述分隔折叠部包括至少两个折叠板，每个折叠板的连接端面间隔设置至少两个凸出部，所述轴杆穿过相邻两个折叠板啮合的凸出部上的通孔进行连接；

所述托架板与所述分隔折叠部的凸出部相交的位置，设置条形通孔，容纳位于所述托架板上下两侧的折叠板的凸出部；

所述托架板的端面设置轴杆孔，所述轴杆通过轴杆孔和相邻两个折叠板啮合的凸出部通孔连接固定所述托架板与所述分隔折叠部。

优选地，所述托架板和所述分隔折叠部均为ppe塑料。

优选地，所述托架板和所述分隔折叠部均为纤维网布，两者相交的位置缝制连接。

作为上述方案的改进，所述存取件控制模块包括无线通讯模块、单片机控制器、包含若干led指示灯的灯条、电磁开关和电源适配器；

无线通讯模块与单片机控制器通讯连接；单片机控制器的输出端连接包含若干led指示灯的灯条的输入端；单片机控制器的输入端连接电磁开关；电源适配器分别连接无线通讯模块、单片机控制器、包含若干led指示灯的灯条和电磁开关；

所述灯条的每个led指示灯位置设置对应一个所述矩形收纳框体。

作为上述方案的改进，所述电源适配器还连接一充电接口。

作为上述方案的改进，所述存取件控制模块设置在一机壳内，机壳上设置与一指示板，两者可旋转连接，指示板的一面贴有用于所述矩形收纳框体存取快递件位置信息的二维码；指示板的相背一面设置磁块，以触发所述电磁开关的闭合或打开。

优选地，每个所述矩形收纳框体的位置标记号码或贴放号码标签；其中，标记号码可做喷漆或雕刻处理，贴放号码标签可采用塑料、纸质、金属材料。

有益效果

本实用新型通过折叠收纳框体机构使得快递柜具有折叠收纳便于携带，存取件控制模块使得快递柜具备智能投放快速取件，无门指示回避接触，便于维护的功能优势且制作成本低可实现密集投放，可以作用在学校、居民小区、办公地、医院等公共场所的集中配送上，当公共场所的普通快递柜不够用时，根据快递件的多少自主携带便携智能柜以扩容现有快递柜，缓解取件高峰提升服务质量的同时避免高频接触带来的快递质量和卫生安全问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种便携智能柜的使用展开结构示意图；

图2是可折叠支撑机构的结构示意图；

图3是分隔折叠部的结构示意图；

图4是托架板的结构示意图；

图5是分隔折叠部与托架板连接结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的一种便携智能柜的折叠结构示意图；

图7是存取件控制模块的电路结构示意图；

图8是指示板与机壳的连接结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见图1-6，一种便携智能柜包括可折叠支撑机构、4个托架板100、24个分隔折叠部200、54个轴杆、托片300和存取件控制模块。

4个托架板100平行间隔设置在展开后的可折叠支撑机构内部，24个分隔折叠部200竖直间隔设置，将4个托架板100分隔成若干矩形收纳框体400以存放快递件；24个分隔折叠部200分别在4个托架板100的相邻平行间隔内折叠，缩小相邻两个托架板100间的平行间隔与折叠后的可折叠支撑机构一起折叠收纳。

所述可折叠支撑机构包括托框501、中框502、两个u形支撑杆503、限位折叠片和支撑片505。托框501和中框502都为矩形体，u形支撑杆503设置在中框的502下方，u形支撑杆503的两个开口端5031、5032分别与中框502的两平行长边旋转连接，两个u形支撑杆503分别设置在中框502长边的两端，且两个u形支撑杆的底边5033在所述可折叠支撑机构展开后支撑地面。

限位折叠片包括两个折叠片5041、5042，该两个折叠片5041、5042的一端可旋转连接，折叠片5041另一端可旋转连接中框502的长边，折叠片5042另一端可旋转连接u形支撑杆的竖直杆5034；限位折叠片设置4个，分别连接两个u形支撑杆的4个竖直杆5034与2个中框的平行长边。限位折叠片使得两个u形支撑杆的旋转以中框上的可旋转连接点s为中心，底边5033可沿竖直支撑地面的位置向中框502的矩形体中心旋转，以交叉折叠收纳两个u形支撑杆503，实现可折叠支撑机构的折叠。

托框501设置在中框502的上方；支撑片505的两端可旋转地连接托框501和中框502，支撑片505设置4个，分布在中框502的短边，展开后限定支撑两者之间形成固定间距。

托架板和分隔折叠部的实施方式之一：托架板100和分隔折叠部200均为ppe塑料。便携智能柜还包括轴杆；分隔折叠部包括两个折叠板201、202，即共48块折叠板，每个折叠板的连接端面间隔设置至少两个凸出部，轴杆穿过相邻两个折叠板啮合的凸出部上的通孔2021、2011、2022、2012、2023进行连接，分隔折叠部的两个折叠板201、202的围绕轴杆旋转折叠实现存放快递件的矩形收纳框体的折叠。托架板100与分隔折叠部200的凸出部相交的位置，托架板上设置条形通孔101，容纳位于托架板上下两侧的折叠板的凸出部。托架板100的端面设置轴杆孔102，轴杆通过轴杆孔102和相邻两个折叠板啮合的凸出部通孔2024、2013、2025、2014连接固定托架板100与分隔折叠部。托框501的长边上设置轴杆孔5011，轴杆通过位于最上层的分隔折叠部的端面的凸出部通孔2013、2014，以及托框上的轴杆孔5011将分隔折叠部200围绕轴杆可旋转固定在托框501上。

托架板和分隔折叠部的实施方式之一：托架板和分隔折叠部均为纤维网布，两者相交的位置缝制连接。轴杆通过托框上的轴杆孔，使得最上层的分隔折叠部的端面缝制在轴杆上。

中框502长边上设置把手5021，便于快递柜折叠后方便提拿。

托片300设置在托框501上，用以承托存取件控制模块。参考图7，所述存取件控制模块包括天线、4g串口透传模块、51单片机控制板、包含若干led指示灯的灯条、电磁开关、充电接口和电源适配器。电源适配器由12v锂电池组及电源模块组成。

天线、4g串口透传模块与单片机控制器之间顺序通讯串口连接；51单片机控制板的输出端连接包含若干led指示灯的灯条的输入端；51单片机控制板的输入端连接电磁开关；电源适配器分别连接4g串口透传模块为其提供5v电源、51单片机控制板为其提供12v直流电源、包含若干led指示灯的灯条为其提供12v直流电源和电磁开关。12v充电接口的输出端与电源适配器的输入端连接，用于12v锂电池组充电功能。灯条的每个led指示灯600位置设置对应一个所述矩形收纳框体400，托框、中框和两个u形支撑杆都为中空体，每个led指示灯600的引线可以通过中空体连接至存取件控制模块。

参考图8，所述存取件控制模块设置在一机壳700内，机壳700底部设有2个孔位与托片300对应孔位连接，机壳700正面2个凸台701各设有1个孔位与指示板800底端凸台801孔位通过丝杆固定，指示板底端凸台801设置在机壳的2个凸台701之间，指示板凸台与机壳2个凸台连接处可进行90度旋转活动，指示板800竖直放置时，面朝用户的指示板一面贴有用于矩形收纳框体400存取快递件柜位位置信息的二维码，指示板相背一面设置磁块802，指示板800向后旋转90度放倒贴合机壳700顶部，磁块802接近机壳内的电磁开关，以触发电磁开关的闭合或打开从而控制所述存取件控制模块的关机与否。

优选地，每个所述矩形收纳框体400的位置标记号码或贴放号码标签；其中，标记号码可做喷漆或雕刻处理，贴放号码标签可采用塑料、纸质、金属材料。

具体的的操作流程：

快递员：打开指示板800，磁块802远离电磁开关，存取件控制模块开机。打开支撑片505，打开两个u形支撑杆503，使其底边从中框的矩形体中心向外旋转直至限位折叠片展开，两个u形支撑杆的底边5033竖直支撑地面，托架板100从托框501处依次向下打开，同时联动分隔折叠部200展开，形成若干矩形收纳框体400以存放快递件。

快递员使用指定程序(微信小程序、支付宝小程序、app等)的手机终端扫描快递，该快递信息(取件人手机号码及运单号)录入，自动分配矩形收纳框体的柜位，即快递信息与柜位信息关联；通过天线51单片机控制板接收到分配柜位信息的指令，51单片机控制板控制对应灯条的led指示灯闪烁3-5秒后常亮，快递员根据常亮的led指示灯提示把快递放入对应矩形收纳框体的柜位，并在所述指定程序上确认已投放该快递件，提示取件信息发送给取件人手机终端，完成快递投放。

取件人：根据取件信息提示，到现场用指定程序(微信小程序、支付宝小程序、app等)的手机终端扫描指示板上的二维码，指定程序返回显示柜位号码提示，同时根据取件人手机号码关联的快递信息及矩形收纳框体的柜位信息，发送对应的指令通过天线51单片机控制板调取对应的柜位信息指令，51单片机控制板控制对应灯条的led指示灯亮起延时15-30秒后熄灭，取件人根据对应led指示灯的提示取出快递，并在所述指定程序上确认签收，完成快递取件。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

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