一种用于抽屉的防晃架的制作方法

本实用新型涉及防晃机构，尤其涉及一种用于抽屉的防晃架。

背景技术：

抽拉式的抽屉在储存后封闭，美观；抽屉像盒子一样有六面，其中朝上一面为开口，拿取方便。抽屉移动采用的方式包括：滚珠、滚轮和滑轨等，实现轻松抽拉；目前市场上较为常用的是抽屉两侧安装导轨，导轨的滑动需要一定的间隙，所以在抽拉过程中会产生晃动，晃动导致导轨的使用寿命缩短，甚至直接损坏，且抽屉在移动过程中产生的晃动会导致储存物件的晃动，造成储存物件损坏，并产生噪音。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种用于抽屉的防晃架，以达到减少抽屉晃动的目的。为此，本实用新型采取以下技术方案。

一种用于抽屉的防晃架，其特征在于：所述的防晃架包括左右并排设置的两组牵引机构及连接两组牵引机构的联动杆。牵引机构位于柜体与抽屉之间；在抽屉前滑过程中防晃架随同抽屉前移以牵引抽屉。在拉抽屉前移的过程中，防晃架随同前移，防晃架牵拉抽屉，抽屉受防晃架的限制，使得抽屉能沿滑轨稳定前行，减少抽屉前后移动过程时产生的左右晃动。防晃架的牵引方式可为牵引抽屉向下，和/或引导抽屉直线向前。设两组牵引机构，使得抽屉左右两侧受力均匀，进一步减少晃动，同时相同的两组牵引机构可以有效避免出现抽屉的左右两侧的位移不一致的情况，保证抽屉能直线前移或后退。设联动杆，增加了结构的稳定，提高了刚性，同时增加了动作的同步性，使两组牵引机构向前行进的位置一致，两牵引机构整体前移，防止因为滑轨间隙而出现左偏或右偏的现象，提高滑移的流畅性，防止抽屉卡顿。

作为优选技术手段：两组牵引机构均包括第一摆臂、第二摆臂，第一摆臂和第二摆臂之间通过转轴转动连接。第一摆臂与第二摆臂相互牵扯，在抽屉前移时，第一摆臂和第二摆臂之间的夹角由小变大，以使牵引机构前伸，以随同抽屉前移。

作为优选技术手段：所述的联动杆与转轴转动连接，第一摆臂、第二摆臂能相对联动杆相对转动。联动杆也与转轴相连，使得装配方便。该转轴可为销轴，铆钉等。其可固设于第一摆臂、第二摆臂或联动杆上，或拆卸式的单独设置；第一摆臂、第二摆臂、联动杆三者能相对转动，有效实现了牵引的作用，且其存在缓冲的效果，当抽屉向左偏时，能及时将其牵引回来，且冲击少；反之也如此。

作为优选技术手段：所述的第一摆臂、第二摆臂的长度和大于滑轨的行程长度。使得滑移留有余量，以适应多种长宽的抽屉，且避免第一摆臂和第二摆臂伸展后呈现180度的夹角而形成死角。

所述的第一摆臂、第二摆臂均为条状冲压件，其上设有冲压形成的加强部。加强度用于提高强度，加强度可以设于宽度方向的中间或两侧，如两侧可用冲压形成折边等方式，中间则可以采用冲压形成凸起等方式。

作为优选技术手段：所述的连接组件包括第一连接组件、第二连接组件，所述的第一摆臂通过第一连接组件与柜体后板相连，第二摆臂通过第二连接组件与抽屉底板相连。连接组件使得牵引机构为可拆卸式结构，其可以与抽屉、柜体分离；连接组件中包含有螺钉、螺栓或铆钉等。

作为优选技术手段：所述的第一连接组件包括第一连接件及将第一连接件固定在柜体后板上的第一固定件；所述的第一连接件通过销轴与第一摆臂转动连接。可以采用多个第一固定件将第一连接件固定在柜体后板上的连接方式，该连接方式增加连接的强度，提高工作的可靠性。

作为优选技术手段：所述的第一连接件由金属板冲压而成，其上设有第一摆臂连接部及柜体后板连接部；柜体后板连接部通过第一固定件紧贴在柜体后板上，所述的第一摆臂连接部与柜体后板连接部垂直相连。第一连接件由金属板冲压而成，结构简单，且整体式的结构有利于提高连接强度。

作为优选技术手段：所述的第二连接组件包括第二连接件、将第二连接件固定在抽屉底板上的第二固定件；所述的第二连接件通过销轴与第二摆臂转动连接。销轴与第二连接件为一体式、或分体式结构。

作为优选技术手段：所述的第二连接件设于抽屉底板顶面，第二连接件中部设有向下凸的中空的上大下小的锥形连接部，连接部两侧的第二连接件上开设固定孔，锥形连接部从上向下穿过抽屉底板，第二固定件从下向上穿过第二摆臂与锥形连接部相连。第二连接件的下表面与抽屉底板的上表面相抵，接触面大，且第二连接件中的锥形连接部上大下小，在方便穿设抽屉底板，方便安装的同时，由于其与第二连接件主体的连接处面积大，也有利于增加强度。有助于提高工作的寿命。

有益效果：

在拉抽屉前移的过程中，防晃架随同前移，防晃架牵拉抽屉，抽屉受防晃架的限制，使得抽屉能沿滑轨稳定前行，减少抽屉前后移动过程时产生的晃动。

设两组牵引机构，使得抽屉左右两侧受力均匀，进一步减少晃动，同时相同的两组牵引机构可以有效避免出现抽屉的左右两侧的位移不一致的情况，保证抽屉能直线前移或后退。

增设联动杆，增加了结构的稳定，提高了刚性，同时增加了动作的同步性，使两组牵引机构向前行进的位置一致，两牵引机构整体前移，防止因为滑轨间隙而出现左偏或右偏的现象，提高滑移的流畅性，防止抽屉卡顿。

第一摆臂、第二摆臂的长度和大于滑轨的行程长度。使得滑移留有余量，以适应多种长宽的抽屉，且避免第一摆臂和第二摆臂伸展后呈现180度的夹角而形成死角。

附图说明

图1是本实用新型的装配结构示意图。

图2是图1去除抽屉等的结构示意图。

图3是本实用新型的收拢状态下的结构示意图。

图4是本实用新型的第一连接件结构示意图。

图5是本实用新型的第二连接件结构示意图。

图6是本实用新型的另一种结构示意图。

图中：1-抽屉；2-柜体；3-防晃架；301-第一摆臂；302-第二摆臂；303-联动杆；304-第一连接件；30401-第一摆臂连接部；30402-柜体后板连接部；305-第二连接件；30501-锥形连接部；4-滑轨。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。

如图1-3所示，本实用新型的防晃架（3）包括左右并排设置的两组牵引机构及连接两组牵引机构的联动杆（303）。

在使用时，防晃架设于柜体2和抽屉1之间，其配合滑轨4使用，在抽屉1前滑过程中防晃架3随同抽屉1前移以牵引抽屉1。在拉抽屉1前移的过程中，防晃架3随同前移，防晃架3牵拉抽屉1，抽屉1受防晃架3的限制，使得抽屉1能沿滑轨4稳定前行，减少抽屉1前后移动过程时产生的晃动。设两组牵引机构，使得抽屉1左右两侧受力均匀，进一步减少晃动，同时相同的两组牵引机构可以有效避免出现抽屉1的左右两侧的位移不一致的情况，保证抽屉1能直线前移或后退。

设联动杆303，增加了结构的稳定，提高了刚性，同时增加了动作的同步性，使两组牵引机构向前行进的位置一致，两牵引机构整体前移，防止因为滑轨4间隙而出现左偏或右偏的现象，提高滑移的流畅性，防止抽屉1卡顿。

在本技方案中，两组牵引机构均包括第一摆臂301、第二摆臂302，第一摆臂301和第二摆臂302之间通过转轴转动连接。在抽屉1前移时，第一摆臂301和第二摆臂302之间的夹角由小变大，以使牵引机构前伸，以随同抽屉1前移。

联动杆303与转轴转动连接，第一摆臂301、第二摆臂302能相对联动杆303相对转动。联动杆也与转轴相连，使得装配方便。该转轴可为销轴，铆钉等。其可固设于第一摆臂、第二摆臂或联动杆上，或拆卸式的单独设置。

为增加适用范围，并避免形成死角，第一摆臂301、第二摆臂302的长度和大于滑轨4的行程长度。使得滑移留有余量，以适应多种长宽的抽屉1，且避免第一摆臂301和第二摆臂302伸展后呈现180度的夹角而形成死角。

为方便加工，并减轻重量，第一摆臂301、第二摆臂302均为条状冲压件，其上设有冲压形成的加强部。加强度用于提高强度，加强度可以设于宽度方向的中间或两侧，如两侧可用冲压形成折边等方式，中间则可以采用冲压形成凸起等方式。

为方便拆装，连接组件包括第一连接组件、第二连接组件，第一摆臂301通过第一连接组件与柜体后板相连，第二摆臂302通过第二连接组件与抽屉1底板相连。连接组件使得牵引机构为可拆卸式结构，其可以与抽屉1、柜体2分离；连接组件中包含有螺钉、螺栓或铆钉等。

为提高工作的可靠性。第一连接组件包括第一连接件304及将第一连接件304固定在柜体后板上的第一固定件；第一连接件304通过销轴与第一摆臂301转动连接。可以采用多个第一固定件将第一连接件304固定在柜体后板上的连接方式，该连接方式增加连接的强度，提高工作的可靠性。

如图4所示，为提高连接强度：第一连接件304由金属板冲压而成，其上设有第一摆臂连接部30401及柜体后板连接部30402；柜体后板连接部30402通过第一固定件紧贴在柜体后板上，第一摆臂连接部30401与柜体后板连接部30402垂直相连。第一连接件304由金属板冲压而成，结构简单，且整体式的结构有利于提高连接强度。

第二连接组件包括第二连接件305、将第二连接件305固定在抽屉1底板上的第二固定件；第二连接件305通过销轴与第二摆臂302转动连接。销轴与第二连接件305为一体式、或分体式结构。

为方便装配，同时也避免连接组件干涉，如第一固定件和第二固定件的碰撞，在本实施例中，第二连接件305设于抽屉1底板上，而非抽屉1后侧板上，前设的第二连接件305可避免与设于柜体后板的第一连接件304碰撞；第二连接件305设于抽屉1底板顶面。如图5所示，第二连接件305中部设有向下凸的中空的上大下小的锥形连接部30501，连接部两侧的第二连接件305上开设固定孔，锥形连接部30501从上向下穿过抽屉1底板，第二固定件从下向上穿过第二摆臂302与锥形连接部30501相连。第二连接件305的下表面与抽屉1底板的上表面相抵，接触面大，且第二连接件305中的锥形连接部30501上大下小，在方便穿设抽屉1底板，方便安装的同时，由于其与第二连接件305主体的连接处面积大，也有利于增加强度。有助于提高工作的寿命。在本实施例中，抽屉1关紧时，第一摆臂301和第二摆臂302之间的角度α为4-7度之间，如图3所示，第一摆臂301和第二摆臂302之间的角度为5.5度；若角度过小，则可能会生碰撞，若过大，会影响最大行程，为保证最大行程时，需要增加第一摆臂301和第二摆臂302的长度，对应需要增加第一摆臂301、第二摆起臂的承力能力，造成成本提高等的情况发生。

实施例二：与实施例一相同处不再赘述，不同之处在于：

如图6所示，在本实施例中，第一摆臂301和第二摆臂302之间采用滑动连接的方式，第二摆臂302能在第一摆臂301上前后移动；联动杆固接在两第二摆臂302之间。

以上图1-5所示的一种用于抽屉的防晃架是本实用新型的具体实施例，已经体现出本实用新型实质性特点和进步，可根据实际的使用需要，在本实用新型的启示下，对其进行形状、结构等方面的等同修改，均在本方案的保护范围之列。

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