一种脚钉的制作方法

本实用新型属于家具配件技术领域，涉及一种脚钉。

背景技术：

家具类产品上广泛使用脚钉，脚钉用于穿插在工件上，对工件进行定位调整，市面上的脚钉螺纹部分大都是金属材质，易由于潮湿而生锈，从而使得旋转拆装不便，虽然市面上还有采用不锈钢螺杆材质的脚钉，但是由于金属材质的脚钉与金属工件之间也易松动，安装稳定性不好；此外脚钉也有采用塑料制成，通过敲入的方式进行安装，但是敲入式脚钉不具有调节平整功能，而且纯塑料的脚钉的结构强度不高，容易变形损坏，自身使用寿命短。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种脚钉，它所要解决的技术问题是如何提高脚钉的结构强度且安装使用更加方便。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种脚钉，包括由塑料制成的脚钉本体，所述脚钉本体包括钉帽和钉杆，其特征在于，所述钉杆成筒状，且钉杆的外壁面设置有外螺纹一，所述钉杆内穿插有金属材料制成的芯杆，所述芯杆的上端与钉杆的上端内壁面之间具有间隙。

在上述的脚钉中，所述芯杆的外壁面具有外螺纹二。

在上述的脚钉中，所述芯杆的顶面高度低于或等于与钉杆的顶面高度。

在上述的脚钉中，所述芯杆的底端位于钉帽内。

在上述的脚钉中，所述钉杆的内壁面顶端具有扩口部。

在上述的脚钉中，所述芯杆的下部还设置有芯帽，所述芯帽的尺寸大于芯杆的直径尺寸。

在上述的脚钉中，所述钉帽的底面制为弧面。

在上述的脚钉中，所述钉帽的侧面上设置有若干个凹孔。

在上述的脚钉中，所述脚钉本体的材料为尼龙。

与现有技术相比，本实用新型包括金属材料制成的芯杆和在芯杆外部注塑成型的塑料脚钉本体，既具有较高的结构强度，同时又通过设置在钉杆外部的塑料螺牙解决与金属件螺纹配合时的松动弊端。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的半剖结构示意图。

图中，1、脚钉本体；2、钉帽；3、钉杆；4、外螺纹一；5、芯杆；6、外螺纹二；7、扩口部；8、芯帽；9、凹孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

参照图1和图2，本实施例为一种脚钉，包括由塑料制成的脚钉本体1，脚钉本体1包括钉帽2和钉杆3，钉杆3成筒状，且钉杆3的外壁面设置有外螺纹一4，钉杆3内穿插有金属材料制成的芯杆5，芯杆5的上端与钉杆3的上端内壁面之间具有间隙。

本脚钉在制作时以芯杆5做为内芯并进行固定，然后在芯杆5的外壁上注塑成型制得脚钉本体1，在注塑时，芯杆5的上端连接在注塑模具上，该注塑模具形成了芯杆5与钉杆3之间的间隙，该间隙的形成便于脚钉在旋入工件时钉杆3可以进行小幅度收缩，使得拧入更加顺畅。

进一步的，芯杆5的外壁面具有外螺纹二6。外螺纹二6不仅使得塑料制成的脚钉本体1钉杆3与芯杆5的连接度更高，不易松脱，还能保证芯杆5在注塑时候与注塑模具相旋接，连接更加方便和不易移位。

进一步的，芯杆5的顶面高度低于或等于与钉杆3的顶面高度。

进一步的，芯杆5的底端位于钉帽2内。

进一步的，钉杆3的内壁面顶端具有扩口部7。

进一步的，芯杆5的下部还设置有芯帽8，芯帽8的尺寸大于芯杆5的直径尺寸。

进一步的，钉帽2的底面制为弧面。

进一步的，钉帽2的侧面上设置有若干个凹孔9。凹孔9作为转受力孔，脚钉转入工件时更加省力。

进一步的，脚钉本体1的材料为尼龙。

进一步的，所述芯杆由不锈钢或铝质材料制成。

本实施例包括金属材料制成的芯杆5和在芯杆5外部注塑成型的塑料脚钉本体1，既具有较高的结构强度，同时又通过设置在脚钉本体1钉杆3外部的塑料螺牙可以有效地解决与金属件螺纹配合时的松动弊端，而且还具有调节平整功能。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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