可拆卸的高强度木构支撑组件的制作方法

本实用新型属于家具技术领域，尤其是涉及一种可拆卸的高强度木构支撑组件。

背景技术：

实木家具是指由天然木材制成的家具，家具表面一般都能看到木材的纹理，实木家具用胶量相当少，天然环保，绿色健康，结实牢固，使用寿命长，由于实木家具的支撑脚在使用过程中难以避免会受到会水的侵蚀，时间久了之后，会导致实木家具出现发霉，降低其使用寿命和美观，而且木制支撑脚承载重量有限。现有的实木家具一般是一体式的，导致无法搬入小区住户的家中。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构牢固，具有木制外观的可拆卸的高强度木构支撑组件。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本可拆卸的高强度木构支撑组件，其特征在于，包括能够通过第一可拆卸结构固定在桌板底部的t型金属上支脚，所述的t型金属上支脚与放置在底面上倒置的t型金属下支脚通过第二可拆卸结构相连，在t型金属上支脚和t型金属下支脚之间套设有木构套，所述的木构套上设有能够便于第二可拆卸结构拆装的拆卸口，所述的t型金属下支脚和木构套之间设有木制底脚盖板，所述的木制底脚盖板和t型金属下支脚通过第三可拆卸结构相连。

在上述的可拆卸的高强度木构支撑组件中，所述的t型金属上支脚的上顶板通过第一可拆卸结构固定在桌板底部，所述的t型金属上支脚的上支撑板与t型金属下支脚的下支撑板通过第三可拆卸结构相连，所述的木制底脚盖板和t型金属下支脚的下底板通过第三可拆卸结构相连，所述的木构套顶部抵靠在上顶板底面上，木构套底部与木制底脚盖板相连，所述的木制底脚盖板覆盖下底板且下支撑板穿设木制底脚盖板的竖向通孔。

在上述的可拆卸的高强度木构支撑组件中，所述的上支撑板上方的上顶板上设有四个竖向贯穿上顶板的上顶板沉孔，所述的木构套顶部通过设置在上顶板沉孔内的螺栓与上顶板相连。

在上述的可拆卸的高强度木构支撑组件中，所述的第一可拆卸结构包括四个分别设置在上顶板四周的第一上沉孔。

在上述的可拆卸的高强度木构支撑组件中，所述的第二可拆卸结构包括设置在上支撑板下端上的上拼接口，所述的下支撑板上端上设有能够与上拼接口相配合的下拼接口，所述的上拼接口和下拼接口通过至少两颗穿设上支撑板和下支撑板的螺栓固定。

在上述的可拆卸的高强度木构支撑组件中，所述的第三可拆卸结构包括设置在下底板上的若干第三下沉孔，所述的下底板通过穿设在第三下沉孔内的螺栓固定在木制底脚盖板底部。

在上述的可拆卸的高强度木构支撑组件中，所述的下底板嵌设在木制底脚盖板底部的下底板槽内，且在木制底脚盖板底面的水平高度略高于下底板槽底面的水平高度。

在上述的可拆卸的高强度木构支撑组件中，所述的木构套包括两对称设置的侧板，在侧板内侧上均开设有竖直设置的支撑板贯通槽，两支撑板贯通槽拼合形成支撑板容纳通道，所述的支撑板容纳通道与下支撑板和上支撑板相适应。

在上述的可拆卸的高强度木构支撑组件中，所述的拆卸口上设有可拆卸的封堵头，所述的封堵头外端上设有装饰环，所述的装饰环与堵头一体成型且装饰环外径大于拆卸口的直径，所述的堵头外端面上还设有木刻装饰纹。

在上述的可拆卸的高强度木构支撑组件中，所述的t型金属上支脚和t型金属下支脚上涂有防锈层。

与现有的技术相比，本可拆卸的高强度木构支撑组件的优点在于：1、设计合理，结构牢固，具有木制外观。2、在满足了实木装饰的同时，有效的延长了家具的使用寿命。3、拆装便利，从而能够便于进入各种用户的家中，而无需担心搬运的问题。

附图说明

图1是本实用新型提供的使用状态结构示意图。

图2是本实用新型提供的剖视结构示意图。

图3是本实用新型提供的局部立体结构示意图。

图4是本实用新型提供的木构套的结构示意图。

图中，第一可拆卸结构3、桌板1a、t型金属上支脚1、t型金属下支脚2、第二可拆卸结构4、木构套5、拆卸口51、木制底脚盖板6、第三可拆卸结构7、竖向通孔61、下支撑板21、下底板22、上支撑板12、上顶板11、上顶板沉孔111、第一上沉孔31、上拼接口41、下拼接口42、第三下沉孔71、下底板槽62、侧板52、支撑板贯通槽521、支撑板容纳通道522、封堵头511、装饰环512、第一密封圈511a、第二密封圈22a、环形凸起611、弧形过度612。

具体实施方式

如图1-4所示，本可拆卸的高强度木构支撑组件，包括能够通过第一可拆卸结构3固定在桌板1a底部的t型金属上支脚1，t型金属上支脚1与放置在底面上倒置的t型金属下支脚2通过第二可拆卸结构4相连，在t型金属上支脚1和t型金属下支脚2之间套设有木构套5，木构套5上设有能够便于第二可拆卸结构4拆装的拆卸口51，t型金属下支脚2和木构套5之间设有木制底脚盖板6，木制底脚盖板6和t型金属下支脚2通过第三可拆卸结构7相连,t型金属上支脚1和t型金属下支脚2上涂有防锈层,t型金属上支脚1和t型金属下支脚2为铜、铁、不锈钢和铝合金中的任意一种材料制成；木构套5和木制底脚盖板6为实木材料制成。当然也可采用其它木材制成。

更具体的说，t型金属上支脚1的上顶板11通过第一可拆卸结构3固定在桌板1a底部，t型金属上支脚1的上支撑板12与t型金属下支脚2的下支撑板21通过第三可拆卸结构7相连，木制底脚盖板6和t型金属下支脚2的下底板22通过第三可拆卸结构7相连，木构套5顶部抵靠在上顶板11底面上，木构套5底部与木制底脚盖板6相连，木制底脚盖板6覆盖下底板22且下支撑板21穿设木制底脚盖板6的竖向通孔61。

上支撑板12上方的上顶板11上设有四个竖向贯穿上顶板11的上顶板沉孔111，其中两个上顶板沉孔111位于上支撑板12的一侧，其余两个位于上支撑板12另一侧，木构套5顶部通过设置在上顶板沉孔111内的螺栓与上顶板11相连；第一可拆卸结构3包括四个分别设置在上顶板11四周的第一上沉孔31；第二可拆卸结构4包括设置在上支撑板12下端上的上拼接口41，下支撑板21上端上设有能够与上拼接口41相配合的下拼接口42，上拼接口41和下拼接口42通过至少两颗穿设上支撑板12和下支撑板21的螺栓固定，上拼接口41和下拼接口42拼合后使得上支撑板12与下支撑板21处于同一轴线上；第三可拆卸结构7包括设置在下底板22上的若干第三下沉孔71，下底板22通过穿设在第三下沉孔71内的螺栓固定在木制底脚盖板6底部。采用沉孔可以保障贴合面的贴合度。

作为优选地，第三下沉孔71有八个。

为了提高美观性，使其更接近于全实木支撑脚，但又能防止实木接触水腐烂，下底板22嵌设在木制底脚盖板6底部的下底板槽62内，且在木制底脚盖板6底面的水平高度略高于下底板槽62底面的水平高度。

作为优选地，木制底脚盖板6的竖向通孔61外端上设有环形凸起611，环形凸起611与木制底脚盖板6之间设有弧形过度612，木制底脚盖板6与环形凸起611连为一体式结构。

由于大规格的木材较少且成本较高，为了降低制造成本，木构套5包括两对称设置的侧板52，在侧板52内侧上均开设有竖直设置的支撑板贯通槽521，两支撑板贯通槽521拼合形成支撑板容纳通道522，支撑板容纳通道522与下支撑板21和上支撑板12相适应。

作为优选地，支撑板贯通槽521的深度大于或等于上支撑板12或下支撑板21厚度的二分之一。

为了提高美观性以及防水性，拆卸口51上设有可拆卸的封堵头511，封堵头511外端上设有装饰环512，装饰环512与堵头511一体成型且装饰环512外径大于拆卸口51的直径，堵头511外端面上还设有木刻装饰纹。

作为优选地，封堵头511通过螺纹结构固定在拆卸口51上，

作为优选地，封堵头511通过磁吸式结构固定在拆卸口51上。

作为优选地，封堵头511和拆卸口51之间设有第一密封圈511a。

作为优选地，下底板22和木制底脚盖板6之间设有第二密封圈22a。

使用时，将木制底脚盖板6套入t型金属下支脚2并通过若干螺栓固定，固定完毕后将木构套5套入下支撑板21，上支撑板12插木构套5，此时下支撑板21与上支撑板12拼接口位于拆卸口51处，通过若干螺栓将下支撑板21与上支撑板12固定，最后木构套5顶部通过若干螺栓固定在t型金属上支脚1，即完成了装配，只需要再通过螺栓固定在桌板1a上即可。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了第一可拆卸结构3、桌板1a、t型金属上支脚1、t型金属下支脚2、第二可拆卸结构4、木构套5、拆卸口51、木制底脚盖板6、第三可拆卸结构7、竖向通孔61、下支撑板21、下底板22、上支撑板12、上顶板11、上顶板沉孔111、第一上沉孔31、上拼接口41、下拼接口42、第三下沉孔71、下底板槽62、侧板52、支撑板贯通槽521、支撑板容纳通道522、封堵头511、装饰环512、第一密封圈511a、第二密封圈22a、环形凸起611、弧形过度612等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

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