一种仓储式物流货架的制作方法

本实用新型涉及物流货架技术领域，尤其涉及一种仓储式物流货架。

背景技术：

随着电子商务的不断发展，物流技术和需求也日益提高，在物流运输过程中，为了方便运输和存储货物，货架是十分重要的。

目前，现有的仓储式物流货架仍存在一些不足之处，首先，现有的仓储式物流货架大多都是固定的框体结构，使得相邻置物板之间的距离无法调节，导致仓储式物流货架无法根据实际需要进行灵活改动，造成空间的浪费，从而增加了仓储式物流货架的局限性；其次，现有的仓储式物流货架缺乏货物的阻挡机构，在仓储式物流货架受到冲击使得，仓储式物流货架上的货物容易发生滑落，造成货物损伤，从而降低了仓储式物流货架的使用效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种仓储式物流货架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种仓储式物流货架，包括底座，所述底座顶部分别固定安装有支杆与固定边条，所述底座上方水平设置有置物板，所述置物板水平端两侧均固定安装有第二滑套，且所述第二滑套与支杆滑动连接，所述置物板底部固定安装有连接座，所述连接座内腔滑嵌有蜗杆，所述蜗杆底部通过齿牙啮合连接有与连接座滑动连接的涡轮，所述固定边条靠近涡轮的一侧固定安装有齿条板，且所述齿条板与涡轮啮合连接，所述蜗杆水平端一侧固定连接有转动杆，所述转动杆远离蜗杆的一侧固定安装有手柄，所述转动杆外表壁滑动连接有与置物板底部固定连接的连接套，所述连接座靠近固定边条的一侧固定安装有与固定边条滑动连接的第一滑套，所述第一滑套竖直端水平穿设有螺杆，所述螺杆通过螺纹孔与固定边条旋合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述置物板顶部通过伸缩杆固定连接有挡板，且所述伸缩杆带有自定位机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支杆顶部固定安装有限位板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座底部固定安装有滚轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡板顶部设置有内拉环。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述伸缩杆与挡板均呈内嵌式设计。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过手柄转动转动杆，转动杆带动蜗杆与涡轮啮合转动，涡轮转动的同时与固定边条内表壁齿条板啮合，从而使得置物板与连接座在竖直方向上进行高度变化，在这个过程中，通过第二滑套与支杆滑动配合，保证了置物板移动的平稳性，在将螺杆与螺纹槽结合，实现置物板的固定，使得置物板可根据需求进行高度变化，从而提高了仓储式物流货架的适用范围。

2、本实用新型中，在将货物放置在置物板后，可拉动挡板，挡板带动伸缩杆往上进行高度变化，伸缩杆自带的定位机构可实现挡板的固定，此时挡板可避免仓储式物流货架受到冲击时货物发生脱离，从而提高了仓储式物流货架的使用效果。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的第二滑套结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的正视结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、滚轮；3、螺杆；4、第一滑套；5、固定边条；6、齿条板；7、蜗杆；8、涡轮；9、连接座；10、挡板；11、伸缩杆；12、置物板；13、限位板；14、支杆；15、第二滑套；16、转动杆；17、手柄；18、连接套；19、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种仓储式物流货架，包括底座1，底座1顶部分别固定安装有支杆14与固定边条5，底座1上方水平设置有置物板12，置物板12水平端两侧均固定安装有第二滑套15，且第二滑套15与支杆14滑动连接，置物板12底部固定安装有连接座9，连接座9内腔滑嵌有蜗杆7，蜗杆7底部通过齿牙啮合连接有与连接座9滑动连接的涡轮8，固定边条5靠近涡轮8的一侧固定安装有齿条板6，且齿条板6与涡轮8啮合连接，蜗杆7水平端一侧固定连接有转动杆16，转动杆16远离蜗杆7的一侧固定安装有手柄17，转动杆16外表壁滑动连接有与置物板12底部固定连接的连接套18，连接座9靠近固定边条5的一侧固定安装有与固定边条5滑动连接的第一滑套4，第一滑套4竖直端水平穿设有螺杆3，螺杆3通过螺纹孔19与固定边条5旋合连接。

具体的，如图1与图2所示，置物板12顶部通过伸缩杆11固定连接有挡板10，且伸缩杆11带有自定位机构，可拉动挡板10，挡板10带动伸缩杆11往上进行高度变化，伸缩杆11自带的定位机构可实现挡板10的固定，此时挡板10可避免仓储式物流货架受到冲击时货物发生脱离，从而提高了仓储式物流货架的使用效果。

具体的，如图1所示，支杆14顶部固定安装有限位板13，用以对置物板12进行限位，避免置物板12脱离支杆14。

具体的，如图1所示，底座1底部固定安装有滚轮2，该滚轮2为带有自定位机构的万向轮，用以实现货架整体的移动与固定。

具体的，如图1所示，挡板10顶部设置有内拉环，用以便于挡板10的提起。

具体的，如图1所示，伸缩杆11与挡板10均呈内嵌式设计，用以避免伸缩杆11与挡板10阻碍货物的正常放置。

工作原理：使用时，通过手柄17转动转动杆16，转动杆16带动蜗杆7与涡轮8啮合转动，涡轮8转动的同时与固定边条5内表壁齿条板6啮合，从而使得置物板12与连接座9在竖直方向上进行高度变化，在这个过程中，通过第二滑套15与支杆14滑动配合，保证了置物板12移动的平稳性，在将螺杆3与螺纹孔19结合，实现置物板12的固定，使得置物板12可根据需求进行高度变化，从而提高了仓储式物流货架的适用范围，在将货物放置在置物板12后，可拉动挡板10，挡板10带动伸缩杆11往上进行高度变化，伸缩杆11自带的定位机构可实现挡板10的固定，此时挡板10可避免仓储式物流货架受到冲击时货物发生脱离，从而提高了仓储式物流货架的使用效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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