内置独立称重功能的厨师机的制作方法

本实用新型涉及厨师机领域技术，尤其是指一种内置独立称重功能的厨师机。

背景技术：

目前的多功能厨师机的称重一般分为外置式称重及内置式称重，在外置式称重，由于需要频繁取下搅拌容器组件来进行称重，或者通过外部的容器来称重，导致操作上的不方便；而内置式称重，则将重量传感器一端直接固定在底座上，其余的电机组件、托座组件均叠设在重量传感器上；由于电机的高速转动，使用过程中容易因为电机的震动干扰了重量传感器称重的准确度；并且由于电机的震动容易导致重量传感器产生位移或者震动，导致重量传感器容易损坏的问题

有鉴于此，有必要对现有之内置称重功能的厨师机作进一步地改进以解决上述问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种内置独立称重功能的厨师机，其称重组件能够独立于上盖组件及底座组件实现称重功能；同时，能有效地解决现有之具有内置称重功能的厨师机容易因电机的震动导致称重不准确和重量传感器容易损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种内置独立称重功能的厨师机，包括有搅拌容器组件、上盖组件、托座组件、电机组件、称重组件和底座组件；该称重组件安装于底座组件，该电机组件安装于称重组件，该托座组件安装于电机组件，该上盖组件安装于底座组件，该搅拌容器组件可选择性装在托座组件上；其中

该电机组件包括有电机固定板、装设于电机固定板的电机和传动件，该电机固定板通过减震垫安装于称重板；

该称重组件包括有固定板、重量传感器、称重板和，该固定板固定安装于底座组件，该重量传感器安装于固定板，该称重板安装于重量传感器；

该搅拌容器组件的重量经托座组件传到电机组件，再到称重板、重量传感器。

作为一种优选方案：所述重量传感器具有三个，呈三角式布置于固定板；或者，所述重量传感器的数量多于三个。

作为一种优选方案：所述称重组件还包括有一称重电路板，该称重电路板固定安装于底座组件或固定板，该称重电路板通过连接线电连接重量传感器。

作为一种优选方案：所述上盖组件设置有集成旋钮的控制面板，该控制面板连接称重电路板。

作为一种优选方案：所述电机固定安装于电机固定板的后端，所述传动件可转动安装于电机固定板，且位于电机的前方。

作为一种优选方案：所述上盖组件具有一开口，所述托座组件显露于该开口。

作为一种优选方案：所述减震垫夹设于称重板和电机固定板之间，该称重板和电机固定板通过螺丝紧固。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过设置的固定板、称重板和电机固定板，将重量传感器固定安装于固定板，称重板安装于重量传感器上，而该电机固定板则通过减震垫安装于称重板；如此，该搅拌容器组件的重量经托座组件传到电机组件，再到称重板、重量传感器，上盖组件及底座组件的重量不会传到称重组件，因此，该称重组件能够独立于上盖组件及底座组件实现称重功能；以及，电机在使用过程中所产生的震动不会传递给重量传感器；可以保证重量传感器不会因为电机所产生的震动而干扰到重量传感器称重的准确度，较于以往内置有称重功能的厨师机而言，称重更加准确；同时，亦能防止因震动导致重量传感器出现位移或者震动情况，保证重量传感器的安装牢固，不易损坏；

加之，该固定板固定安装于底座组件，使称重组件整体组装到底座组件上，便于组装定位，使后续称重时，其称重受力更加均匀，进一步地保证了称重的精度。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的厨师机的分解图；

图2是本实用新型之较佳实施例的电机组件的结构示意图；

图3是本实用新型之较佳实施例的称重组件的结构示意图；

图4是本实用新型之较佳实施例的电机组件与称重组件的剖视图；

图5是本实用新型之较佳实施例的电机组件与称重组件的组装图；

图6是图5装配于底座组件的示意图。

附图标识说明：

10、搅拌容器组件20、上盖组件

21、控制面板211、旋钮

22、开口30、托座组件

40、电机组件41、电机固定板

411、减震垫42、电机

43、传动件50、称重组件

51、固定板52、重量传感器

53、称重板54、称重电路板

60、底座组件。

具体实施方式

请参照图1至图6所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，是一种内置独立称重功能的厨师机。

该厨师机包括有搅拌容器组件10、上盖组件20、托座组件30、电机组件40、称重组件50和底座组件60，在本申请实施例中，该称重组件50安装于底座组件60，该电机组件40安装于称重组件50，该托座组件30安装于电机组件40，该上盖组件20安装于底座组件60，该搅拌容器组件10可选择性装在托座组件30上。该搅拌容器组件10的重量经托座组件30传到电机组件40，再到称重板53、重量传感器52。上盖组件及底座组件的重量不会传到称重组件，因此，该称重组件50能够独立于上盖组件及底座组件实现称重功能。

具体地说，该称重组件50包括有固定板51、重量传感器52和称重板53；该固定板51固定安装于底座组件60，该称重组件通过固定板51直接安装于底座组件上，使称重组件50整体组装到底座组件60上，便于组装定位，使后续称重时，其称重受力更加均匀，进一步地保证了称重的精度。该重量传感器52安装于固定板51，该重量传感器52具有三个，呈三角式布置于固定板51，这样可以使得其读取的重量数据更加均衡和准确。该称重板53安装于重量传感器52。当然，所述重量传感器52的数量多于三个，亦可。

该电机组件40包括有电机固定板41、装设于电机固定板41的电机42和传动件43，该电机固定板41通过减震垫411安装于称重板53。该电机固定板41则通过减震垫411安装于称重板53；如此，电机42在使用过程中所产生的震动不会传递给重量传感器52；可以保证重量传感器52不会因为电机42所产生的震动而干扰到重量传感器52称重的准确度，较于以往内置有称重功能的厨师机而言，称重更加准确；同时，亦能防止因震动导致重量传感器52出现位移或者震动情况，保证重量传感器52的安装牢固，不易损坏。该减震垫411夹设于称重板53和电机固定板41之间，该称重板53和电机固定板41通过螺丝紧固。

该电机42固定安装于电机固定板41的后端，该传动件43可转动安装于电机固定板41，且位于电机42的前方；此布局能够可使零部件所产生的重量更加均衡，能够防止因各个位置的重量不一样而影响了重量传感器称重的准确度。该托座组件30的底部连接传动件43，该电机42通过皮带连接传动件以传动托座组件内部的搅拌机构转动。当然，该电机42和传动件43的连接方式亦可以安装实际的需要使用链条或者齿轮等等任何的部件，只要能实现其传动效果即可。

接上所述，该称重组件50还包括有一称重电路板54，该称重电路板54固定安装于底座组件60或固定板51，该称重电路板54通过零位校正线连接重量传感器52。称重电路板54通过连接线（例如：零位校正线）连接重量传感器52，保证重量传感器的零位的一致性。

该上盖组件20设置有集成旋钮211的控制面板21，该控制面板21连接称重电路板54和电机42，利用该控制面板21可以实现称重及控制厨师机的工作状态。该上盖组件20具有一开口22，该托座组件30显露于该开口22；这样搅拌容器组件10就可以直接穿过开口22装配到托座组件30上，使用非常方便。

本实用新型的设计重点在于：通过设置的固定板、称重板和电机固定板，将重量传感器固定安装于固定板，称重板安装于重量传感器上，而该电机固定板则通过减震垫安装于称重板；如此，该搅拌容器组件的重量经托座组件传到电机组件，再到称重板、重量传感器，上盖组件及底座组件的重量不会传到称重组件，因此，所述称重组件能够独立于上盖组件及底座组件实现称重功能；以及，电机在使用过程中所产生的震动不会传递给重量传感器；可以保证重量传感器不会因为电机所产生的震动而干扰到重量传感器称重的准确度，较于以往内置有称重功能的厨师机而言，称重更加准确；同时，亦能防止因震动导致重量传感器出现位移或者震动情况，保证重量传感器的安装牢固，不易损坏；

加之，该固定板固定安装于底座组件，使称重组件整体组装到底座组件上，便于组装定位，使后续称重时，其称重受力更加均匀，进一步地保证了称重的精度。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

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