一种用于茶叶杀青装置改进的杀青锅和茶叶杀青装置的制作方法

本发明涉及茶叶杀青装置技术领域，特别涉及一种用于茶叶杀青装置改进的杀青锅和具有该杀青锅的茶叶杀青装置。

背景技术：

茶叶杀青指的是，通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气形成的一种制茶步骤。随着科技的发展，手工的茶叶杀青慢慢被机械茶叶杀青装置所取代。

现有技术中，使用最多的茶叶杀青装置就是滚筒式茶叶杀青机，其能够对茶叶进行连续的杀青操作，加工效率高。滚筒式茶叶杀青机包括有杀青锅，茶叶杀青过程中，杀青锅在动力驱动机构的驱动作用下，配合托辊，杀青锅能够转动，从而实现对茶叶的翻转。

但是现有技术中的杀青锅，在茶叶杀青过程中，由于杀青锅的中心轴线(锅口到锅底一侧)与水平地面之间具有一定的倾角，因而部分茶叶容易窝堆在杀青锅内底部，这样由于翻转不均匀，茶叶出现捂黄的情况，进而造成茶叶杀青品质低。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种用于茶叶杀青装置改进的杀青锅，解决茶叶杀青过程中窝堆在杀青锅内底部，造成茶叶捂黄的现象，从而提高茶叶杀青品质。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种用于茶叶杀青装置改进的杀青锅，包括杀青锅本体；所述杀青锅本体的内底部设有防窝堆机构；所述防窝堆机构的外边缘与杀青锅本体的内侧壁固定连接；所述防窝堆机构由第一平面底板和第二平面底板组成；所述第一平面底板和第二平面底板的边缘均包括直线边和弧形边，且直线边的两端分别与弧形边的两端连接；所述第一平面底板和第二平面底板的直线边相互固定连接，第一平面底板和第二平面底板两者之间构成的夹角为a，所述a大于120°且小于160°，同时第一平面底板和第二平面底板两者之间的夹角朝向所述杀青锅本体敞口端。

进一步的，所述弧形边均为优弧或者一条所述弧形边为优弧，另一条所述弧形边为劣弧。

进一步的，所述第一平面底板和第二平面底板为相同结构设计。

进一步的，所述第一平面底板和第二平面底板的直线边通过满焊连接或者是一体成型。

进一步的，所述杀青锅本体包括锅身和平底；所述杀青锅本体整体呈倒圆台状。

进一步的，所述杀青锅本体的顶端设有法兰环，法兰环的顶端设有缩口部。

进一步的，所述杀青锅本体的内壁上固定连接有多片叶片。

本发明还提供一种茶叶杀青装置，其包含有上述任一项中所述的杀青锅。

本发明的有益效果是：

本发明中的杀青锅本体的内底部设有防窝堆机构，防窝堆机构由第一平面底板和第二平面底板组成，且第一平面底板和第二平面底板两者之间构成的夹角为钝角，同时上述钝角朝向杀青锅敞口端。采用上述杀青锅本体，这样在茶叶的杀青过程中，杀青锅本体在动力驱动机构的驱动作用下翻转，第一平面底板和第二平面底板可以更好地促进杀青锅内部的茶叶翻转，避免茶叶窝堆在杀青锅的底部造成茶叶捂黄，从而提高茶叶杀青的品质。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明中杀青锅本体和防窝堆机构的纵向截面结构示意图；

图3为本发明中防窝堆机构的结构示意图；

图4为本发明中杀青锅本体的外观结构示意图；

图5为本发明中杀青锅本体的第二种实施方式结构示意图。

图中，1-杀青锅本体，2-法兰环，3-防窝堆机构，4-缩口部，5-叶片，30-第一平面底板，31-第二平面底板，3a-直线边，3b-弧形边，10-锅身，11-平底。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1-4所示，一种用于茶叶杀青装置改进的杀青锅，包括杀青锅本体1；所述杀青锅本体1的内底部设有防窝堆机构3；所述防窝堆机构3的外边缘与杀青锅本体1的内侧壁固定连接；所述防窝堆机构3由第一平面底板30和第二平面底板31组成；所述第一平面底板30和第二平面底板31的边缘均包括直线边3a和弧形边3b，且直线边3a的两端分别与弧形边3b的两端连接；所述第一平面底板30和第二平面底板31的直线边相互固定连接，第一平面底板30和第二平面底板31两者之间构成的夹角为a，所述a大于120°且小于160°，同时第一平面底板30和第二平面底板31两者之间的夹角朝向所述杀青锅本体1敞口端。进一步的，所述弧形边为优弧。

具体的，所述弧形边3b均为优弧或者一条所述弧形边3b为优弧，另一条所述弧形边3b为劣弧。。

具体的，所述第一平面底板30和第二平面底板31为相同结构设计。通过统一结构设计，这样更加便于防窝堆机构3的安装固定。

具体的，所述第一平面底板30和第二平面底板31的直线边通过满焊连接或者是一体成型。

具体的，如图5所示，所述杀青锅本体1包括锅身10和平底11；所述杀青锅本体1整体呈倒圆台状。具体的，锅身10和平底11可通过焊接固定连接，也可以通过开模具一体成型浇铸制成。采用上述设计，平底11便于与驱动杀青锅本体1转动的动力驱动机构连接。

具体的，所述杀青锅本体1的顶端设有法兰环2，法兰环2的顶端设有缩口部4。缩口部4的设计，一方面可以防止茶叶逸出洒落，另一方面有利于杀青时将热气聚集在杀青锅本体1的内腔中，从而提高对于茶叶的杀青效果。

具体的，所述杀青锅本体1的内壁上固定连接有多片叶片5。叶片5的具体结构可以采用现有技术中的设计，此处不作进一步的限定。

具体的，所述第一平面底板30和第二平面底板31两者之间构成的夹角a大于125°且小于140°，更加优选为130°。实践发现，第一平面底板30和第二平面底板31两者之间构成的夹角a，其角度越大，两者之间构成的面更为平整，这样可以将茶叶更好的分散，减少茶叶堆积在第一平面底板30和第二平面底板31两者之间。

将上述所述的杀青锅本体1与现有技术中的机架、驱动杀青锅本体1转动的动力驱动机构、加热装置烧材加热、烧气加热或者是电磁加热以及相应的温度控制装置等组装起来，即可构成用于对茶叶杀青的茶叶杀青装置。

本发明的工作原理：

使用时，将本发明中的杀青锅本体1与现有技术中的机架、驱动杀青锅本体1转动的动力驱动机构、加热装置烧材、烧气或者是电磁加热以及相应的温度控制装置等组装起来，即可构成用于对茶叶杀青的茶叶杀青装置对茶叶进行杀青。

茶叶杀青时，茶叶置于杀青锅本体1内腔中，杀青锅本体1在动力驱动机构的驱动作用下翻转，加热装置对杀青锅本体1加热升温；叶片5可以降低茶叶翻转的频率，增加茶叶贴杀青锅本体1内壁的时间，促进其受热；由于本发明中在杀青锅本体1的底部设有相互构成钝角的第一平面底板30和第二平面底板31，第一平面底板30和第二平面底板31可以更好地促进杀青锅本体1内部的茶叶翻转，避免茶叶窝堆在杀青锅本体1的底部造成茶叶捂黄，从而提高茶叶杀青的品质。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

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