一种锅盖及其空气炸锅的制作方法

本实用新型涉及一种厨具，更具体地，涉及一种锅盖及其空气炸锅。

背景技术：

现有消费者对烹饪技术的要求不断提高，产生了对色、香、味俱全的饮食追求，压力蒸煮具有压力渗透和能够达到一定的温度要求，具有该功能的产品市场普遍认为是可以实现健康、营养煮食的。

空气炸锅具有利用热空气烹饪食物的功能，实现了烹饪食物，且保持食物的色、香、味俱全。现有的空气炸锅的锅盖进风口位置单一，基本都在锅盖顶部进风，且锅盖本身并没有出风口，散热比较慢，导致工作的过程中锅盖的温度过高，从而导致选用锅盖中电机等其他零件的耐高温性能要求比较严格，提高了生产成本，同时由于温度过高，会降低锅盖的使用寿命，降低空气炸锅的耐用性。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述现有锅盖散热慢的问题，提供一种锅盖。

在本技术方案中，提供了一种锅盖，所述锅盖包括至少两个设于不同位置处的进风口、若干出风口、风道系统以及用于将冷空气吸入进风口的第一风扇，至少两个进风口和若干出风口均通过风道系统连通形成冷却系统。

本实用新型通过设置，改变了传统只有一个设于锅盖顶部的进风口设计，提供多个进风口，且设定有出风口，通过风扇转动时外面的冷空气被从进风口进入，冷风经过风道系统，然后通过出风口快速离开锅盖，从而达到冷却锅盖的效果，由于空气流动比较快从而提高了锅盖的降温的效果，从而避免选用昂贵的电机等其他零件，降低生产成本，同时提高锅盖的使用寿命，提高空气炸锅的耐用性。

优选地，所述锅盖设有用于阻挡加热后的空气向锅盖内流动的隔热罩。本实用新型通过隔热罩的设置可在烹饪状态下形成更加稳定可靠的密封空间，防止热量、水汽和油烟等外溢，同时也避免热风气向向上方流动，损坏电机等，提高其使用寿命。同时本实用新型只在一处设置了隔热罩，既保证隔热的效果，又降低了成本。

优选地，至少两个进风口包括设于锅盖顶部的若干第一进风口、设于锅盖侧面的若干第二进风口以及环绕于锅盖边缘处的第三进风口，所述出风口设于锅盖侧面。这样设置多个进风口是为了使空气从各个方向被吸入，加快空气流动的速度，且单独设置了独立的出风口，使得外面的冷空气被从进风口进入，冷风经过风道系统，然后通过出风口快速离开锅盖，从而实现了锅盖的快速冷却的效果。

优选地，所述锅盖设有内衬盖、套在内衬盖外面的面盖，所述锅盖设有用于将加热后的空气吹向烹饪容器的热风装置，所述热风装置包括电机，所述电机设于隔热罩上方，所述第一风扇固定连接在电机的输出轴上。

优选地，所述风道系统包括相连通的第一风道和第二风道，所述第一风道由面盖内壁、内衬盖与面盖相对的表面以及电机表面组成，所述第二通道由内衬盖与隔热罩相对的表面、隔热罩的上表面以及第一风扇表面组成。这样设置是为了实现冷空气在第一风扇的吹动下被吸入进风口，同时经过第一风道、第二风道，也就是说冷空气经过面盖的内表面、内衬盖的内外表面、电机的表面、隔热板的上表面，对通道中的各个部件进行降温，然后通过出风口快速离开整机，从而达到冷却整机的效果。

优选地，所述热风装置设于内衬盖上。这样设置是为了有效固定安装热风装置。

本实用新型还提供一种空气炸锅，包括上述的锅盖和锅体，所述锅盖可盖合于锅体上。这样设置是为了提供了一种通过锅盖结构的改进，实现了快速冷却整机的效果，同时通过只在一处设置了隔热罩，既保证隔热的效果，又降低了成本。

优选地，所述热风装置还包括第二风扇、加热管，所述第二风扇设于隔热罩的下方且固定连接于电机的输出轴上，加热管设于第二风扇的下方。这样设置是为了通过第二风扇的设置加快对加热管加热的空气的流动，从而使得热空气有效的流动至锅体内且形成热空气循环，实现对食物的烹饪。

优选地，所述锅盖设有与锅体的开口配合的盖板，所述盖板设于加热管的下方，所述盖板上设有若干用于加热管加热后的热空气流向锅体内部的第四进风口，所述锅盖设有用于加热管加热后的热空气流出的第二出风口。这样设置是为了有效的与锅体配合，同时能有效保证加热管加热的空气在风扇的吹动下，通过第四进风口进入锅体内且形成循环的热气流，从而对食物进行烹饪。

优选地，所述第四进风口分布于环绕于盖板边缘处或环绕盖板中心处。第四进风口设置不同位置处，是为了快速的实现气流的流动。需要说明的是，这些位置处并不是限制性的设置，这些只是优选，只要能快速的进行热气流的流通的设计都是可行。

与现有技术相比，有益效果是：

本实用新型通过设置，改变了传统只有一个设于锅盖顶部的进风口设计，提供多个进风口，且设定有出风口，通过风扇转动时外面的冷空气被从进风口进入，冷风经过风道系统，然后通过出风口快速离开锅盖，从而达到冷却锅盖的效果，由于空气流动比较快从而提高了锅盖的降温的效果，从而避免选用昂贵的电机等其他零件，降低生产成本，同时提高锅盖的使用寿命，提高空气炸锅的耐用性。另外，本实用新型只在一处设置了隔热罩，既保证隔热的效果，又降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型锅盖的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为本实用新型锅盖的剖视图；

图4为图1的仰视图；

图5为本实用新型空气炸锅的结构示意图；

图6为图5的剖视图；

图7为加热管的结构示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例一

如图1至图3为本实用新型一种锅盖的第一实施例，锅盖2包括至少两个设于不同位置处的进风口21、若干出风口22、风道系统23以及用于将冷空气吸入进风口21的第一风扇27，至少两个进风口21和若干出风口22均通过风道系统23连通形成冷却系统。

如图3所示，锅盖2设有用于阻挡加热后的空气向锅盖内流动的隔热罩24。本实用新型通过隔热罩的设置可在烹饪状态下形成更加稳定可靠的密封空间，防止热量、水汽和油烟等外溢，同时也避免热风气向向上方流动，损坏电机等，提高其使用寿命。同时本实用新型只在一处设置了隔热罩，既保证隔热的效果，又降低了成本。

如图1、图2所示，至少两个进风口21包括设于锅盖2顶部的若干第一进风口211、设于锅盖2侧面的若干第二进风口212以及环绕于锅盖2边缘处的第三进风口213，出风口221设于锅盖2侧面。这样设置多个进风口是为了使空气从各个方向被吸入，加快空气流动的速度，且单独设置了独立的出风口，使得外面的冷空气被从进风口进入，冷风经过风道系统，然后通过出风口快速离开锅盖，从而实现了锅盖的快速冷却的效果。

如图3所示，锅盖2设有内衬盖25、套在内衬盖25外面的面盖26，锅盖2设有用于将加热后的空气吹向烹饪容器的热风装置28，热风装置28包括电机281，电机281设于隔热罩24上方，第一风扇27固定连接在电机281的输出轴上。

在本实施例中，如图3所示，风道系统23包括相连通的第一风道231和第二风道232，第一风道231由面盖26内壁、内衬盖25与面盖26相对的表面以及电机281表面组成，所述第二通道232由内衬盖25与隔热罩24相对的表面、隔热罩24的上表面以及第一风扇27表面组成。这样设置是为了实现冷空气在第一风扇的吹动下被吸入进风口，同时经过第一风道、第二风道，也就是说冷空气经过面盖的内表面、内衬盖的内外表面、电机的表面、隔热板的上表面，对通道中的各个部件进行降温，然后通过出风口快速离开整机，从而达到冷却整机的效果。

在本实施例中，如图3所示，热风装置28设于内衬盖24上。这样设置是为了有效固定安装热风装置。

如图3所示，本实施例中，第一风扇27的工作，冷风被从第一进风口211、第二进风口212、第三进风口213分别被吸入风道系统23内，顺次经过第一风道231和第二风道232内的面盖的内表面、内衬盖的内外表面、电机的表面、隔热板的上表面，对通道中的各个部件进行降温，然后通过出风口221快速离开整机，快速冷却锅盖，从而降低整机温度。

需要说明的是，第一进风口211、第二进风口212以及出风口221的数量是根据需要进行选择，不是限制性的规定。本实施例设置了一个第一进风口211、两个第二进风口212、一个第三进风口213以及一个出风口221。

实施例二

如图4至图7为本实用新型一种空气炸锅的第二实施例，包括实施例一的锅盖2和锅体1，锅盖2可盖合于锅体1上。这样设置是为了提供了一种空气炸锅，通过锅盖结构的改进，实现了快速冷却整机的效果，同时通过只在一处设置了隔热罩，既保证隔热的效果，又降低了成本。

如图6、图7所示，热风装置28还包括第二风扇282、加热管283，第二风扇282设于隔热罩24的下方且固定连接于电机281的输出轴上，加热管283设于第二风扇282的下方。这样设置是为了通过第二风扇的设置加快对加热管加热的空气的流动，从而使得热空气有效的流动至锅体内且形成热空气循环，实现对食物的烹饪。需要说明的是，加热管283只要能够实现加热即可，其他类似的加热结构也是可行的。

另外，如图4、图7所示，锅盖2设有与锅体1的开口配合的盖板29，盖板29设于加热管283的下方，盖板29上设有若干用于加热管283加热后的热空气流向锅体1内部的第四进风口291，所述锅盖2设有用于加热管283加热后的热空气流出的第二出风口222。这样设置是为了有效的与锅体配合，同时能有效保证加热管加热的空气在风扇的吹动下，通过第三进风口进入锅体内且形成循环的热气流，从而对食物进行烹饪。

其中，如图4所示，第四进风口291分布于环绕于盖板29边缘处或环绕盖板29中心处。第四进风口291设置不同位置处，是为了快速的实现气流的流动。需要说明的是，这些位置处并不是限制性的设置，这些只是优选，只要能快速的进行热气流的流通的设计都是可行。另外，如图6所示，锅体1包括锅身外壳11、中环12、保温罩13、内胆14和发热盘15。中环12连接在锅身外壳11上沿，保温罩13设置在锅身外壳11内，发热盘15连接在保温罩13内底部，内胆14放置在发热盘15上，内胆14用于盛放食材。

需要说明的是，这种锅盖2不是限定用于空气炸锅，其他类似的锅体例如高压锅等也是可以用的。

如图6所示，加热管283与底部发热盘15配合，形成循环的热气流，对食物进行烹饪。

具体地，食物烹饪的热风风道原理：热风对锅体内的食物加热，由加热管283发热，第二风扇282风叶转动使热风在内胆14内循环，经过第四进风口291形成风道循环。最后水汽和热风会从锅盖本体上的第二出风口222排出热风。第二出风口222排出的是锅体1的内胆14里的食物水汽和热风。需要说明的是，这个是烹饪食物的热风循环与实施例一中的锅盖的降温系统不同，均是各自独立的风道。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

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