一种自连接式集成灶蒸箱用排气管的制作方法

本实用新型属于集成灶技术领域，具体涉及一种自连接式集成灶蒸箱用排气管。

背景技术：

模块化已成为集成灶未来发展的趋势，模块化要求集成灶各个功能系统的快速更换，在保证结构强度的情况下，各个系统间尽量少用螺钉或者不用螺钉来完成连接。

管道连接作为一种运输方式已在各行各业起到重要的作用，蒸箱在使用过程中会产生蒸汽，这些蒸汽必须排出箱外，因此蒸箱部件上的出气管需要与集成灶本体上排气管相连接；传统上，管道的连接方式主要有丝扣连接、法兰连接、焊接、承插口连接、粘接连接、卡套式连接等，但是传统的连接方式无法实现蒸箱出气管的即插即用。

因此，为保证模块化集成灶换上蒸箱时可以实现蒸箱出气管的即插即用，解放人力，简化连接方式，降低加工成本，在结构设计时需要考虑一种新型便捷的连接方式，提升管路连接的便利性以及保证连接处的密封效果。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种自连接式集成灶蒸箱用排气管。

本实用新型提供如下技术方案：一种自连接式集成灶蒸箱用排气管，包括公接和母座，所述公接设置于蒸箱的背面，所述母座设置于集成灶本体上；

所述公接包括公接置放室、公接磁环、公接前接头和橡胶软管，所述公接置放室、公接磁环、公接前接头和橡胶软管均为旋转体结构，所述公接置放室设有圆柱形凹槽结构，公接前接头放置在公接置放室的圆柱形凹槽内部，所述公接磁环同轴嵌入式放置在公接前接头前部的内部并通过前盖封闭固定，所述橡胶软管的一端与公接置放室内部的后端固定连接，另一端与公接磁环的后端固定连接，所述公接置放室的后端固定连接有蒸箱蒸汽排入管；

所述母座包括母座前座、橡胶密封垫和母座磁环，所述母座前座包括喇叭口和环形室，所述喇叭口的大端与集成灶本体固定连接，喇叭口的小端与环形室的一端固定连接，所述母座磁环嵌入式固定放置在环形室的内腔室中，所述橡胶密封垫固定安装在环形室与喇叭口相连侧圆环面上，所述环形室的另一端固定连接有集成灶蒸汽排出管；

所述公接和母座在公接磁环和母座磁环的吸引力作用下，通过公接前接头与母座前座上橡胶密封垫压紧而连接。

优选的，所述公接置放室圆柱形空腔结构的侧壁上设有与侧壁面相垂直的第一挡环和第二挡环，公接置放室后端的开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内外两侧均设有凸台结构。

优选的，所述公接前接头为圆柱形印章状，公接前接头的前部为大头部，后部为小头部，所述小头部的外侧壁上设有限位环，所述公接前接头小头部一端沿着通孔结构开设有圆柱形凹槽，所述公接前接头沿轴线开设有第一圆柱形通孔。

优选的，所述限位环位于第一挡环和第二挡环之间，且所述限位环与第二挡环之间设有细弹簧。

优选的，所述橡胶软管的管壁呈波纹状，管壁可沿着轴向伸缩，所述橡胶软管一端套接在公接置放室后端的内凸台上，另一端卡接在公接前接头小头部一端的圆柱形凹槽内，所述第一圆柱形通孔、橡胶软管和蒸箱蒸汽排入管之间相连通。

优选的，所述橡胶密封垫的中部开设有通孔，所述橡胶密封垫与母座磁环相贴合的内表面光滑，外表面上设有数量不小于个的环形密封突起结构。

优选的，所述环形室沿中轴线开有第二圆柱形通孔，所述第二圆柱形通孔与集成灶蒸汽排出管相连通。

优选的，所述公接磁环和母座磁环均为永磁体，相对面异性相吸，且公接和母座连接时，磁环间吸引力大于细弹簧压紧时和橡胶软管伸长时的弹力之和。

优选的，所述喇叭口的高度在5mm-10mm范围内。

优选的，所述蒸箱安装入集成灶本体时，所述蒸箱上公接的中轴线与集成灶本体上母座的中轴线重合。

通过采用上述技术，与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置公接磁环和母座磁环，通过两者之间的异性磁性相吸，实现公接和母座快速安装，通过设置限位环、细弹簧、第一挡环和第二挡环，利用第一挡环和第二挡环控制限位环的移动范围，进而控制公接前接头的移动，当公接磁环和母座磁环之间分离后，弹簧压缩反作用力带着公接前接头复位，通过设置的橡胶密封垫，当公接和母座安装时，公接前接头压缩橡胶密封垫，使得接口处实现密封。

附图说明

图1为本实用新型的蒸箱及公接位置结构示意图；

图2为本实用新型换热管件的集成灶本体及母座位置结构示意图；

图3为本实用新型的蒸箱及公接位置结构示意图；

图4为本实用新型的公接置放室半剖结构示意图；

图5为本实用新型的母座结构示意图；

图6为本实用新型的母座前座结构示意图；

图7为本实用新型的公接和母座装配结构剖视图；

图8为本实用新型的公接和母座连接前结构示意图；

图9为本实用新型的公接和母座连接结构示意图。

图中：1、公接；1a、蒸箱；11、公接磁环；12、公接前接头；12a、限位环；12b、前盖；13、细弹簧；14、橡胶软管；15、公接置放室；15a、第一挡环；15b、第二挡环；16、蒸箱蒸汽排入管；2、母座；2a、集成灶本体；21、母座前座；21a、喇叭口；21b、环形室；22、橡胶密封垫；23、母座磁环；24、集成灶蒸汽排出管；a、第一圆柱形通孔；b、第二圆柱形通孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合说明书附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

相反，本实用新型涵盖任何由权利要求定义的在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本实用新型有更好的了解，在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。

请参阅图1-9，一种自连接式集成灶蒸箱用排气管，包括公接1和母座2，公接1设置于蒸箱1a的背面，母座2设置于集成灶本体2a上；

公接1包括公接置放室15、公接磁环11、公接前接头12和橡胶软管14，公接置放室15、公接磁环11、公接前接头12和橡胶软管14均为旋转体结构，公接置放室15设有圆柱形凹槽结构，公接前接头12放置在公接置放室15的圆柱形凹槽内部，公接磁环11同轴嵌入式放置在公接前接头12前部的内部并通过前盖12b封闭固定，橡胶软管14的一端与公接置放室15内部的后端固定连接，另一端与公接磁环11的后端固定连接，公接置放室15的后端固定连接有蒸箱蒸汽排入管16；

母座2包括母座前座21、橡胶密封垫22和母座磁环23，母座前座21包括喇叭口21a和环形室21b，喇叭口21a的大端与集成灶本体2a固定连接，喇叭口21a的小端与环形室21b的一端固定连接，母座磁环23嵌入式固定放置在环形室21b的内腔室中，橡胶密封垫22固定安装在环形室21b与喇叭口21a相连侧圆环面上，环形室21b的另一端固定连接有集成灶蒸汽排出管24；

公接1和母座2在公接磁环11和母座磁环23的吸引力作用下，通过公接前接头12与母座前座21上橡胶密封垫22压紧而连接。

公接置放室15圆柱形空腔结构的侧壁上设有与侧壁面相垂直的第一挡环15a和第二挡环15b，公接置放室15后端的开设有圆形通孔，圆形通孔的内外两侧均设有凸台结构。

公接前接头12为圆柱形印章状，公接前接头12的前部为大头部，后部为小头部，小头部的外侧壁上设有限位环12a，公接前接头12小头部一端沿着通孔结构开设有圆柱形凹槽，公接前接头12沿轴线开设有第一圆柱形通孔a。

限位环12a位于第一挡环15a和第二挡环15b之间，且限位环12a与第二挡环15b之间设有细弹簧13。

橡胶软管14的管壁呈波纹状，管壁可沿着轴向伸缩，橡胶软管14一端套接在公接置放室15后端的内凸台上，另一端卡接在公接前接头12小头部一端的圆柱形凹槽内，第一圆柱形通孔a、橡胶软管14和蒸箱蒸汽排入管16之间相连通。

橡胶密封垫22的中部开设有通孔，橡胶密封垫22与母座磁环23相贴合的内表面光滑，外表面上设有数量不小于3个的环形密封突起结构。

环形室21b沿中轴线开有第二圆柱形通孔b，第二圆柱形通孔b与集成灶蒸汽排出管24相连通。

公接磁环11和母座磁环23均为永磁体，相对面异性相吸，且公接1和母座2连接时，磁环间吸引力大于细弹簧13压紧时和橡胶软管14伸长时的弹力之和。

喇叭口21a的高度在5mm-10mm范围内。

蒸箱1a安装入集成灶本体2a时，蒸箱1a上公接1的中轴线与集成灶本体2a上母座2的中轴线重合。

本实用新型在安装更换蒸箱时，采取的主要技术方案有：安装蒸箱1a时，蒸箱1a像抽屉一样推进集成灶本体2a，如图7所示，蒸箱1a上的公接1与集成灶本体2a上的母座2正对，公接1与母座2相互靠近，当蒸箱1a与集成灶本体2a安装好后，公接1与母座2位置如图8所示，由于公接磁环11和母座磁环23异性相吸，公接前接头12受磁力沿轴向与母座2相接触，公接磁环11和母座磁环23紧压橡胶密封垫22，使得橡胶密封垫22发生变形，达到密封效果，如图9所示，此时细弹簧13受挤压、橡胶软管14被拉伸；

更换蒸箱1a时，蒸箱1a像抽屉一样拉出集成灶本体2a，外力大于磁力，由于第二挡环15b的限制，公接磁环11与母座磁环23被强制分离，分开后细弹簧13恢复原状，推动公接前接头12缩进公接置放室15内，橡胶软管14轴向缩短。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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