一种分体式空气炸锅的制作方法

本实用新型涉及家用电器领域，尤其是涉及一种分体式空气炸锅。

背景技术：

本部分提供的仅仅是与本申请相关的背景信息以方便本领域的技术人员能够更透彻、准确的理解本申请，其并不必然是现有技术。

空气炸锅通过在锅体的上面设置烘烤装置，烘烤装置中设有大功率的风扇产生热气流吹向锅体，烘烤装置与锅体之间形成加热空间，让热气流在加热空间内形成快速循环热气流，当热气流流过食材时对食材加热并使食材快速脱水达到煎炸的口感。

其中，锅体相对机体一般采用抽拉式设计，而烘烤装置固定在机体上，烘烤装置与机体为不可拆分的一体式结构。空气炸锅产品使用一段时间后，锅体、可取放在锅体内的炸蓝、机体内部都会布满污渍，需要及时进行清理。而现有的空气炸锅将烘烤装置设计成与机体为不可拆分的一体式结构，由于担心清洗过程中水渗入烘烤装置内部导致电性元器件发生损坏，故对机体清洗十分不方便。

中国专利申请cn201810027924.9号专利申请公开了一种内腔可拆卸的空气炸锅，包括机体和放置在机体下侧内部的可拆卸内腔，所述的机体的下部一侧侧壁安装有面板，所述的可拆卸内腔的上端和朝向面板的一侧开口，所述的可拆卸内腔的侧壁通过可脱离机构与机体侧壁相连。此技术方案虽然可以实现内腔的整体拆卸，但包含各电性部件的主机依然与机体为一体结构，导致机体内部依然无法清洗，污渍难以去除。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种分体式空气炸锅，结构简单且方便使用，通过将机体设置为可拆分的上机壳和下壳体，便于对空气炸锅进行彻底清洗。

本实用新型提出一种分体式空气炸锅，包括机体、锅体和用于安装电性部件的主机；机体包括下机壳和设在下机壳上的上机壳，下机壳具有一侧开口设置的内腔，锅体可拆卸的安装在内腔之中；主机设在上机壳上，在下机壳与上机壳之间设有可拆卸结构。

在一个实施例中，可拆卸结构包括弹性锁扣、容纳槽和扣孔，容纳槽和扣孔的其中之一设在下机壳而其中另一对应设在上机壳；弹性锁扣限位设在容纳槽内，通过弹性锁扣与扣孔扣合相连或脱开扣合以使上机壳相对下机壳可拆卸相连。

在一个实施例中，弹性锁扣的数量至少2个，2个弹性锁扣分别设在下机壳上末端的两相对侧边或上机壳下末端的两相对侧边，对应的，在上机壳下末端的两相对侧边或下机壳上末端的两相对侧边分别设有扣孔。

在一个实施例中，弹性锁扣包括锁扣本体、扣勾、操作手柄和弹性件；锁扣本体限位设在容纳槽内；扣勾与锁扣本体固定相连且扣勾外露出容纳槽；弹性件设在锁扣本体的第一末端与容纳槽的第一末端之间；容纳槽的槽壁上设有滑槽，操作手柄的一末端穿过滑槽后与锁扣本体固定相连。

在一个实施例中，弹性锁扣包含的扣勾的数量至少是两个，扣孔的数量也至少是两个，每个扣勾分别与对应位置的一个扣孔进行配合。

在一个实施例中，在锁扣本体和容纳槽的槽壁其中之一设有导向槽而其中另一对应设有导向柱，且导向柱的末端位于导向槽之中。

在一个实施例中，扣勾背向弹性件的侧面设置为第一导向斜面，第一导向斜面朝向扣孔设置，而每个扣孔的入口处孔壁设有与第一导向斜面相配合的第二导向斜面。

在一个实施例中，下机壳上末端和上机壳下末端的其中之一设有限位柱而其中另一对应设有限位槽，在下机壳与上机壳之间利用可拆卸结构相连接时，每个限位柱的末端分别插入对应位置的限位槽之中。

在一个实施例中，主机包括盖板、连接在所述盖板上方的控制面板、连接在所述盖板下方的防护罩和设在防护罩内的热风加热装置，且主机可拆卸的安装在上机壳上。

在一个实施例中，上机壳的上端面具有顶开口，顶开口的内侧壁设有内承台；所述当主机安装在顶开口内时，盖板的周沿承托在内承台上。

在一个实施例中，所述盖板的周沿环设有密封件，当所述主机安装在所述顶开口内时，所述密封件密封于所述顶开口的内侧壁与所述盖板的周沿之间，或/和，顶开口的周沿具有往上缩口设置的凸沿。

在一个实施例中，热风加热装置包括电机、安装板、导风板、电热元件和风扇；电机固定在安装板上；导风板设在安装板与防护罩之间，且导风板与防护罩共同围合形成热风发生腔；电热元件和风扇均设在热风发生腔内，且风扇固定在电机的传动轴上。

在一个实施例中，导风板包括固定部和从固定部周侧延伸设置的导向部，固定部与安装板固定相连，导向部位于风扇的上侧方，且导向部为自固定部朝向防护罩的底板倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过将机体设置为通过可拆卸结构进行拆分的下机壳和上机壳，将主机设在上机壳上，提供用户通过可拆卸结构对空气炸锅进行分体，使得主机随上机壳从下机壳分离后，让空气炸锅分体为不带电部分（包含下机壳和锅体）及带电部分（设在上机壳上的主机），并让内腔彻底外露以，从而方便了用户对空气炸锅的内腔和锅体进行彻底清洗，且避免了对内腔进行清洗时发生主机进水损坏的清洗风险。

附图说明

图1是空气炸锅的立体结构示意图。

图2是空气炸锅的第一实施例的分解结构示意图。

图3是机体在第一视角下的分解结构示意图。

图4是机体在第二视角下的分解结构示意图。

图5是弹性锁扣的结构示意图。

图6是机体的内部结构示意图。

图7是空气炸锅的内部结构示意图。

图8是空气炸锅的第二实施例的分解结构示意图。

图9是主机的内部结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本申请为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

结合图1和图2所示，本实用新型公开的分体式空气炸锅包括机体1、用于安装电性部件的主机2和锅体3；机体1包括下机壳11和设在下机壳11上的上机壳12，在下机壳11与上机壳12之间设有可拆卸结构，通过可拆卸结构使上机壳12可相对下机壳11进行拆卸；下机壳11具有一侧开口设置的内腔111，锅体3可拆卸的安装在内腔111之中；主机2设在上机壳12上且位于内腔111上方。

本实用新型通过将机体1设置为通过可拆卸结构进行拆分的下机壳11和上机壳12，将主机2设在上机壳12上，提供用户通过可拆卸结构对空气炸锅进行分体，使得主机2随上机壳12从下机壳11分离后，让空气炸锅分体为不带电部分（包含下机壳11和锅体3）及带电部分（设在上机壳12上的主机2），并让内腔111彻底外露，从而方便了用户对空气炸锅的内腔111和锅体3进行彻底清洗，且避免了对内腔111进行清洗时发生主机2进水损坏的清洗风险。

其中，锅体3包括烹饪锅31、设在烹饪锅31一侧的侧面板32和固定在侧面板32上的把手33。用户通过把手33就可以方便的将烹饪锅31通过推拉式设在内腔111之中。当烹饪锅31从内腔111的开口推入后，侧面板32盖合在内腔111的开口以将内腔111进行封闭进行烹饪。

进一步结合图3-图7所示。可拆卸结构包括弹性锁扣4、容纳弹性锁扣4的容纳槽112和用于与弹性锁扣4进行扣合相连的扣孔121，容纳槽112和扣孔121的其中之一设在下机壳11而其中另一对应设在上机壳12；弹性锁扣4限位设在容纳槽112内，通过弹性锁扣4与扣孔121配合以使上机壳12相对下机壳11可拆卸相连。例如，弹性锁扣4设在上机壳12而扣孔121对应设在下机壳11。又如，弹性锁扣4设在下机壳11而扣孔121对应设在上机壳12。

下述以容纳槽112设在下机壳11的上末端而扣孔121对应设在上机壳12的下末端为例来进一步说明可拆卸结构的具体结构及实现上机壳12相对下机壳11可拆卸的工作原理。

弹性锁扣4包括锁扣本体41、扣勾43、操作手柄44和弹性件46；锁扣本体41限位设在容纳槽112内；扣勾43与锁扣本体41固定相连且扣勾43外露出容纳槽112；弹性件46一般为弹簧或橡胶块，弹性件46设在锁扣本体41的第一末端与容纳槽112的第一末端之间，以对锁扣本体41产生远离容纳槽112的第一末端的弹力；容纳槽112的槽壁上设有滑槽113，操作手柄44的一末端穿过滑槽113后与锁扣本体41固定相连，通过操作手柄44在滑槽113内滑动以带动锁扣本体41在容纳槽112的第一末端与容纳槽112的第二末端之间移动。

在一个实施例中，在锁扣本体41与容纳槽112之间设有导向结构，通过导向结构对锁扣本体41在容纳槽112的第一末端与容纳槽112的第二末端之间移动提供导向，以确保扣勾43能够准确的与扣孔121进行配合。导向结构包括设在锁扣本体41和容纳槽112的槽壁其中之一的导向槽42和设在锁扣本体41和容纳槽112的槽壁其中另一的导向柱114，且导向柱114的末端位于导向槽42之中，依据导向柱114的末端限位在导向槽42之中提供导向功能，确保锁扣本体41在容纳槽112之中保持稳定的位置姿态以确保扣勾43能够准确的与扣孔121进行配合。例如，在锁扣本体41上设有并列的两个导向槽42，对应在容纳槽112的槽壁上设有两个导向柱114，每个导向柱114的一末端分别位于其中一个导向槽42内，通过两个导向柱114分别与两个导向槽42配合使得锁扣本体41在容纳槽112的第一末端与容纳槽112的第二末端之间移动过程中移动更加顺畅，且锁扣本体41的两末端之间不会发生歪斜或错位而避免发生扣勾43不能与扣孔121配合的情形。

在一个实施例中，弹性锁扣4包含的扣勾43的数量至少是两个，对应的，扣孔121的数量也至少是两个，每个扣勾43分别与对应位置的一个扣孔121进行配合。通过多个扣勾43与多个扣孔121配合能够提高可拆卸结构的可靠性，也能提高上机壳12与下机壳11之间的连接强度。

在一个实施例中，扣勾43背向弹性件46的侧面设置为第一导向斜面431，第一导向斜面431朝向扣孔121设置，而每个扣孔121的入口处孔壁设有与第一导向斜面431相配合的第二导向斜面1211。扣勾43在扣入扣孔121时通过第一导向斜面431与对应位置的第二导向斜面1211配合提供导向，使得扣勾43能够更加顺利的扣入扣孔121之中，不仅操作使用方便还能提高可拆卸结构的可靠性。

在一个实施例中，在锁扣本体41的第一末端设有固定柱45，所述弹性件46的一末端与固定柱45固定相连，所述弹性件46的另一末端抵触在容纳槽112的第一末端，通过固定柱45有助于弹性件46固定以确保弹性锁扣4的工作可靠性。例如，弹性件46为弹簧，该弹簧的一末端固定在固定柱45上。

上机壳12利用可拆卸结构与下机壳11可拆卸相连的实现原理或过程如下：

1、在上机壳12与下机壳11处于分离状态下，如图6所示。此时，在弹性件46的作用下推动锁扣本体41带着扣勾43在容纳槽112中处于远离弹性件46的方向，即，锁扣本体41的第一末端在容纳槽112中处于远离容纳槽112的第一末端的位置。

2、进一步结合图7所示，当需要使用空气炸锅时，需要将上机壳12的下末端安装在下机壳11的上末端组成完成的机体1，此时，将上机壳12的下末端对准下机壳11的上末端，使每个扣勾43分别对准一个扣孔121，利用每个扣勾43的第一导向斜面431与对应位置的扣孔121的第二导向斜面1211配合提供导向，推动扣勾43带动锁扣本体41在容纳槽112中靠近弹性件46的方向移动，弹性件46被压缩而积蓄弹力，从而使得扣勾43能够顺利的扣入扣孔121之中，并于扣勾43扣入扣孔121之后，弹性件46产生的弹力推动锁扣本体41远离弹性件46从而使得扣勾43牢固的扣合在扣孔121之中而不会发生自我脱离。此时，锁扣本体41带动操作手柄44一起动作，操作手柄44在滑槽113内处于远离弹性件46方向的第二末端。

3、当空气炸锅使用完毕后，需要将空气炸锅拆下进行清洗时，即需要从图7所示状态切换至图6所示状态，用户只需要对操作手柄44朝向弹性件46施加作用力，即将操作手柄44在滑槽113内从滑槽113的第二末端移动至靠近弹性件46方向的第一末端，操作手柄44带动锁扣本体41在容纳槽112中靠近弹性件46方向移动，弹性件46被压缩，扣勾43水平移动至与扣孔121位置重合使得扣勾43不再与扣孔121相扣合；同时对上机壳12施加远离下机壳11的作用力，即可轻松的将上机壳12与下机壳11进行分离，操作简单且使用方便。

在一个实施例中，为了提高下机壳11与上机壳12之间利用可拆卸结构相连接时的连接强度，可拆卸结构包括至少2个弹性锁扣4，2个弹性锁扣4分别设在下机壳11上末端的两相对侧边或上机壳12下末端的两相对侧边，对应的，在上机壳12下末端的两相对侧边或下机壳11上末端的两相对侧边分别设有扣孔121。这种设置能够提高下机壳11与上机壳12之间的连接强度，还方便用户两个手分别操作一个弹性锁扣4以方便操作使用。

在一个实施例中，下机壳11上末端和上机壳12下末端的其中之一设有限位柱122而其中另一对应设有限位槽115，在下机壳11与上机壳12之间利用可拆卸结构相连接时，每个限位柱122的末端分别插入对应位置的限位槽115之中，通过限位柱122与限位槽115配合能够进一步起到提高下机壳11与上机壳12之间利用可拆卸结构相连接时的连接强度，避免因可拆卸结构发生失效时导致上机壳12从下机壳11发生脱落，从而提高使用安全性。

如图8和图9所示。本实用新型公开的空气炸锅的另一个实施例中，主机2可拆卸的安装在上机壳12上，从而可以让用户进一步方便的拆下主机2后对上机壳12进行清洗，使得空气炸锅的清洗更加干净、清洗更加彻底。

上机壳12的上端面具有顶开口123，且上机壳12内设有均与顶开口123和下机壳11的内腔111相连通的容纳腔，顶开口123的内侧壁设有内承台124；所述主机2包括盖板21、连接在所述盖板21上方的控制面板23、连接在所述盖板21下方的防护罩22和设在防护罩22内的热风加热装置；当主机2安装在顶开口123内时，盖板21的周沿设在内承台124上，通过内承台124对盖板21产生支撑，使防护罩22伸入容纳腔内，而所述控制面板23外露出顶开口123以方便用户使用。

在一个实施例中，在顶开口123的内侧壁与盖板21的周沿之间设有密封件24，密封件24为橡胶或硅胶制成的密封圈或密封条。甚至，顶开口123的周沿具有往上缩口设置的凸沿125，当主机2安装在顶开口123内时，凸沿125对盖板21的周沿产生一定的张紧力，进一步使得顶开口123的内侧壁对对盖板21的周沿产生限位固定作用，使得主机2在使用过程中不会轻易从顶开口123发生脱落以提高使用安全。

其中，所述盖板21可设为透明的玻璃板或塑料板方便用户观察锅内食物情况，从而方便用户使用。

在一个实施例中，热风加热装置包括电机25、安装板20、导风板26、电热元件27和风扇28；电机25固定在安装板20上；导风板26设在安装板20与防护罩22之间，且导风板26与防护罩22共同围合形成热风发生腔；电热元件27和风扇28均设在热风发生腔内，且风扇28固定在电机25的传动轴251上。其中，电机25和电热元件27分别与供电电源（一般为市电ac220v）电性相连。

由此可见，主机2安装的电性部件泛指空气炸锅所需的有源或无源电性部件，包括控制面板23、电机25和电热元件27。当然，电性部件还可以包括优化空气炸锅功能或实现空气炸锅在本申请所提及的其他功能所需的电性元器件，例如温度传感器，等。

其中，防护罩22包括底板221和围合在所述底板221周侧的侧板222，所述侧板222的下末端设有朝向所述底板221倾斜设置的倒角部223，在底板221上设有若干排气孔，所述倒角部223上设有循环孔2231。

其中，导风板26包括固定部261和从固定部261周侧延伸设置的导向部262，固定部261与安装板20固定相连，导向部262位于风扇28的上侧方（即上方的侧位）。优先的，导向部262为自固定部261朝向防护罩22的所述底板221倾斜设置，导向部262将气流向下导向至防护罩22，有利于让风扇28产生气流减小向周围发生任意扩散而减少动能损失，能够形成强劲的热风以提高热风加热效率。

由电机25带动风扇28转动形成气流，气流流过电热元件27时被加热成热气流，热气流经过导风板26进行导向后从底板221的各个排气孔均匀的向下排向烹饪锅31内，与烹饪锅31内的食物进行热交换，然后部分气流从循环孔2231回流至热风发生腔内，不断循环构成热风循环加热，以实现对烹饪锅31内的食物进行快速、高效的加热烹饪。

因此，通过在安装板20的下方设置导风板26，导风板26与防护罩22共同围合形成热风发生腔，对整个技术方案起到的有益技术效果如下：一是，导风板26起到了空间分隔作用，不再使所述安装板20与防护罩22之间围合空间作为热风发生腔，而是在导风板26与防护罩22共同围合形成热风发生腔，从而缩小了所述热风发生腔的空间大小，有利于让风扇28转动在较小的所述热风发生腔内形成强劲的气流，从而有利于增强热风循环加热效率；二是，导风板26还起到了对风扇28转动形成气流的导向作用，气流吹向导风板26时被导风板26阻断并改变方向以导向至防护罩22的底板221上的排气孔，避免气流向四周扩散而消耗气流的运动动能，从而有利于集中气流从所述排气孔向下排向锅体3内形成热风以增强热风循环加热效率，提高空气炸锅的加热效率。

在一个实施例中，所述热风加热装置2还包括设在电机25的传动轴251上的散热风叶29，散热风叶29位于安装板20的上方。因此，当所述电机25得电工作时，散热风叶29随所述传动轴251一起转动以朝向所述电机25吹风，给所述电机25提供降温冷却的散热功能。因此，本实用新型使用同一个所述电机25带动所述热风风叶26及散热风叶29转动以分别实现热风循环和对所述电机25提供降温冷却功能，无需两个电机分别驱动，结构巧妙，可以节省成本并降低能耗。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

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