一种散热效果好的食品加工机的制作方法

本实用新型属于食品加工装置领域，具体涉及一种散热效果好的食品加工机。

背景技术：

食品加工机能够依靠搅拌杯内部的搅拌刀对食材进行加工，例如破壁机，是对食材进行破壁粉碎后食用，以达到更好的吸收效果，其中，为了达到好的破壁效果，搅拌刀在工作时处于高速旋转的状态，而搅拌刀一般通过食品加工机中主机内的电机进行驱动，在搅拌刀高速旋转的同时，电机会产生大量的热量，热量如果无法及时排出，会导致电机过热产生故障。

在对电机进行散热时，一般通过开设在主机上的进出风口，通过风的不断流动，带走电机的热量，现有的进风口一般设置在主机的底部，当机器启动时，进风口处的风容易窝在底部形成涡流，导致风无法顺利流动，电机的温度无法及时下降，影响电机的正常使用。

技术实现要素：

针对上述的不足，本实用新型提供了一种散热效果好的食品加工机，本散热效果好的食品加工机能够通过设置在侧壁的进出风口，完成快速散热。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种散热效果好的食品加工机，包括主机以及设置于主机的搅拌杯，搅拌杯内设有搅拌刀，主机包括壳体、电机组件和底座，壳体内形成有空腔；电机组件设置于空腔以驱动搅拌刀，电机组件具有与空腔连通的风道；底座包括底壁以及围绕底壁设置的侧壁，部分侧壁能够伸入空腔与壳体连接，侧壁相对于空腔内壁倾斜设置，侧壁形成有与空腔连通的进风口以及与风道连通的出风口。底座的部分侧壁伸入壳体的空腔与壳体连接，使得壳体能够罩设底座，整体结构美观，且在底座和壳体连接处能够方便搬运主机，侧壁相对于空腔内壁倾斜设置，进出风口都形成于侧壁，风能够倾斜地从进风口进入以及从出风口排出，避免在底部形成涡流，加快气体交换的速度，提升散热的效果。

进一步地，进风口和出风口环绕侧壁设置。进风口和出风口不会互相干扰，提高散热效率，且进风口与出风口能够充分利用侧壁空间，有利于整体的散热。

进一步地，进风口的数量为两个，两个进风口位于出风口的两侧。进风口的数量为两个，风能够快速充满空腔，并带走空腔内的热量，两个进风口位于出风口的两侧，由两个进风口进入的风能够快速地交汇，并由出风口排出，提高散热效率。

进一步地，侧壁与空腔内壁形成的倾斜夹角的范围为20°～30°。夹角如果小于20°，进风口容易被遮挡，不利于进气，而且风在向上流动时，风阻较大，风无法快速充满整个空腔，夹角如果大于30°，则容易形成涡流。

进一步地，侧壁与壳体连接处形成用于搬运的台阶端面。台阶端面能够方便用户搬运主机，且无需在主机上额外增加扣手，保证了主机外观的完整性。

进一步地，台阶端面由侧壁向外周延伸形成的底面以及壳体的底面形成。在通过台阶端面搬运主机时，能够同时支撑底座和壳体，结构强度好。

进一步地，台阶端面的宽度为3mm～4mm。宽度如果小于3mm，则不利于主机的搬动，宽度如果大于4mm，整体结构冗杂，且容易遮挡进风口。

进一步地，风道具有与空腔连通的进风段以及和出风口连通的出风段，进风段距底座的距离大于出风段距底座的距离。风在进入进风段时，能够带走自下而上地带走热量，在从进风段到出风段时，能够进一步地自上而下的再次带走热量，提高散热效率。

进一步地，风道为螺旋状。能够降低风在风道中流动时的噪音。

进一步地，出风口相对于侧壁倾斜设置，出风段与出风口平滑过渡。出风口相对于侧壁倾斜设置，与螺旋状的风道结构相匹配，且出风段与出风口平滑过渡，有利于整体结构的美观性和稳定性。

附图说明

图1用以说明本实用新型中食品加工机的一种示意性实施方式的结构示意图；

图2用以说明主机的一种示意性实施方式的爆炸图；

图3用以说明进风口和出风口的一种示意性实施方式的结构示意图；

图4用以说明台阶端面的一种示意性实施方式的结构示意图；

图5用以说明图4中a处的放大结构示意图；

图6用以说明进风段和出风段的一种示意性实施方式的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下、前、后等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态，即产品的行进方向为参考的，而不应该认为是具有限定性的。

另外，还需要说明的是，本实用新型实施例中所提到的“相对运动”等动态用语，不仅是位置上的变动，还包括转动、滚动等位置上没有发生相对变化，但状态却发生改变的运动。

最后，需要说明的是，当组件被称为“位于”或“设置于”另一个组件，它可以在另一个组件上或可能同时存在居中组件。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。

实施例一

如图1和图2所示，一种散热效果好的食品加工机，包括主机1以及设置于主机1的搅拌杯2，搅拌杯内设有搅拌刀，主机1包括壳体11、电机组件12和底座13，壳体内形成有空腔；电机组件设置于空腔以驱动搅拌刀，电机组件具有与空腔连通的风道；底座13包括底壁131以及围绕底壁131设置的侧壁132，部分侧壁132能够伸入空腔与壳体11连接，侧壁相对于空腔内壁倾斜设置，侧壁形成有与空腔连通的进风口以及与风道连通的出风口；其中，进风口进入空腔的风能够沿风道流经电机组件，以对电机组件进行散热，风道可以为电机组件内部自然形成的空腔，无需额外开设，底座的部分侧壁伸入壳体的空腔与壳体连接，使得壳体能够罩设底座，例如，底座位于壳体下方，壳体与底座形成天包地结构，整体结构美观，且在底座和壳体连接处能够方便搬运主机，侧壁相对于空腔内壁倾斜设置，进出风口都形成于侧壁，风能够倾斜地从进风口进入以及从出风口排出，加快气体交换的速度，提升散热的效果，且进出风口均倾斜设置，避免了直接对地的吸力，防止在底部形成涡流，以免将底部的积水吸入底座，造成危险，可以理解的，在从进风口引导风进入的方式现有技术即可实现，例如采用风扇，风扇由电机组件驱动等，或是其它方式，此处不再赘述。

如图3所示，进风口133和出风口134环绕侧壁设置，进风口和出风口不会互相干扰，提高散热效率，且进风口与出风口能够充分利用侧壁空间，有利于整体的散热，侧壁在不同的实际应用中可以有多种结构，环绕侧壁设置指沿着侧壁的周向设置进风口和出风口，进风口和出风口的数量可以根据主机内部温度上升的快慢进行不同的选择，例如，进风口和出风口均为一个，进风口和出风口可以相对设置，对称性好，或者，为了增强进风能力，可以增加进风口的数量，为了增加出风能力，可以增加出风口的数量。

优选的，进风口的数量为两个，两个进风口位于出风口的两侧，即在此实施例中，出风口的数量为一个，由于进风口的数量为两个，风能够快速充满空腔，并带走空腔内的热量，两个进风口位于出风口的两侧，由两个进风口进入的风能够快速地交汇，并由出风口排出，提高散热效率，为使散热的效率提高，可以将两个进风口相对设置，出风口位于两个进风口连线的中垂线上，这样可以保证出风口与各进风口的距离近似相等。

侧壁与空腔内壁形成的倾斜夹角的范围为20°～30°，夹角如果小于20°，即侧壁与空腔内壁近似于平行设置，整体结构不美观，且风由进风口进入时，无法倾斜向上流动，风无法快速充满整个空腔，夹角如果大于30°，即侧壁逐渐与空腔内壁垂直设置，这样同样会对地产生吸力，容易形成涡流，优选的，倾斜夹角的角度为25°，可以理解的，倾斜夹角可以根据实际情况进行不同的选择，以使风在进出时均能够倾斜流动。

实施例二

如图4和图5所示，侧壁与壳体连接处形成用于搬运的台阶端面14；既能够将壳体和底座连接的缝隙隐藏，且台阶端面能够方便用户搬运主机，无需在主机上额外增加扣手，保证了主机外观的完整性；其中，台阶端面可以由侧壁向向外周延伸形成的底面形成，壳体固定在台阶端面上，在通过台阶端面搬运主机时，相当于托举底座进行搬运，且由于壳体固定在台阶端面上，壳体的重力作用在台阶端面上，在搬运时能够保证整体结构的稳定性，或者，台阶端面也可以由壳体的底面形成，因为侧壁为伸入空腔与壳体连接，在通过台阶端面搬运主机时，相当于托举壳体的底面，这样不会触碰壳体与底座连接的部分，在搬运时同样能够保证整体结构的稳定性。

优选的，台阶端面由侧壁向外周延伸形成的底面以及壳体的底面形成；在通过台阶端面搬运主机时，能够同时支撑底座和壳体，结构强度好。

台阶端面的宽度为3mm～4mm；宽度如果小于3mm，在搬运时，施力区域较小，不利于主机的搬动，宽度如果大于4mm，整体结构冗杂，且容易遮挡进风口。

实施例三

如图6所示，风道具有与空腔连通的进风段121以及和出风口连通的出风段122，进风段121距底座的距离大于出风段122距底座的距离，图中箭头所示的方向即为风流动的方向，风在进入进风段时，能够带走自下而上地带走热量，在从进风段到出风段时，能够进一步地自上而下的再次带走热量，提高散热效率。

风道为螺旋状；延长了声音的传播路径，在声音传播损耗声音的能量，能够降低风在风道中流动时的噪音。

结合图3，出风口134相对于侧壁倾斜设置，出风段与出风口平滑过渡；出风口相对于侧壁倾斜设置，与螺旋状的风道结构相匹配，且出风段与出风口平滑过渡，有利于整体结构的美观性和稳定性。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

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