一种曝气盘及应用其的果蔬清洗机的制作方法

本实用新型涉及厨房电器技术领域，具体讲的是一种曝气盘及应用其的果蔬清洗机。

背景技术：

市售的各种瓜果蔬菜，存在着农药残留和微生物污染两大安全隐患。通常人工用清水或添加洗涤精清洗果蔬，一般只能将其表面的泥沙及污垢洗掉，而对果蔬上的农药残留和有害微生物难以清除。人们食用这些有安全隐患的果蔬，对身体健康构成了巨大的威胁；而人工清洗也比较费力、费时，且会造成水资源的浪费。

目前，市场上出现了一些能自动清洗果蔬、去除果蔬中农药残留的果蔬清洗机，其一般放置在台面上使用，也称为台上式果蔬清洗机。如国家知识产权局网站上公开一种公开号为cn202920004u的果蔬清洗机，其公开的结构包括机体、上盖、盛放果蔬的洗涤筐、放置洗涤筐的洗涤腔、臭氧发生器以及曝气装置，所述果蔬清洗机还包括曝气腔，洗涤腔与曝气腔相互连通，臭氧发生器连通曝气腔，曝气装置设在曝气腔内，该曝气装置包括伞型支撑件及搅动叶片，搅动叶片设在伞型支撑件的伞面上，支撑件上开设有过气孔，臭氧气泡经过气孔循环撞击搅动叶片被破碎溶解进入水中。该现有技术果蔬清洗机的曝气装置结构比较复杂，装配麻烦，生产成本较高，不利于大量推广使用；目前，对于具备臭氧清洗或气泡清洗功能的果蔬清洗机而言，如何使通入清洗液中的气体形成更均匀分布的气泡，以便使臭氧能充分溶解于清清洗液中，从而有效提高臭氧杀菌、消毒的功效，或使气泡能更均匀地作用于果蔬表面，提高清洗效果，则是本领域技术人员所亟需解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺陷，提供一种可使通入清洗液中的气体能在清洗液中形成更均匀分布的气泡的曝气盘。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的曝气盘：它包括曝气盘本体，具有一与清洗腔内底壁上的进气口相连通的内腔，且曝气盘本体上分布有多个与内腔相连通的曝气孔；所述曝气盘本体上靠近进气口一侧的曝气孔的密度小于远离进气口一侧的曝气孔的密度。

作为优选，所述的曝气盘本体包括顶壁及与顶壁连接且向下延伸设置的侧壁，所述侧壁的下端敞开并与清洗腔内底壁贴合，所述曝气盘本体的内壁与清洗腔内底壁之间形成所述的内腔，所述的曝气孔设置在曝气盘本体的顶壁上。

作为优选，所述侧壁的下端设有多个第一漏水孔，所述的第一漏水孔与内腔和清洗腔相连通。

作为优选，所述的曝气盘本体上设有供连接件连接的连接孔，所述的连接件用于将曝气盘本体连接在清洗腔的内底壁上。

作为优选，所述的进气口设置在远离曝气盘本体中心的一侧。

作为优选，所述曝气盘本体上设有一可使超声波清洗单元与清洗腔内的清洗液接触的避让孔。

作为改进，所述避让孔的内壁与清洗腔之间设有过液通道，且避让孔内壁的下端设有多个与内腔相连通的第二漏水孔，所述的第二漏水孔用于使内腔内的水经第二漏水孔及过液通道流至清洗腔的排水口。

采用以上结构后，本实用新型曝气盘与现有技术相比，具有以下优点：

1、曝气盘安装在清洗腔的内底壁上，从进气口通入的气体在曝气盘内腔汇集，然后经曝气盘本体上的曝气孔形成气泡分布在清洗腔内的清洗液中，本实用新型曝气盘的曝气盘本体上靠近进气口一侧的曝气孔的密度小于远离进气口一侧的曝气孔的密度，这样设置，使进气口通入的气体能快速在曝气盘本体的内腔中分布，从而使从曝气盘本体的曝气孔产生的气泡能在清洗液中形成更均匀分布；避免靠近进气口的曝气孔产生大量气泡而远离进气口的曝气孔因气体少或气体不足而产生较少的气泡或无气泡的不足。因此该曝气盘可使通入清洗液中的气体能在清洗液中形成更均匀分布的气泡，从而使清洗效果好。

2、该曝气盘的结构简单，制造成本低，且曝气盘本体的侧壁下端设有多个第一漏水孔，该第一漏水孔的设置可使曝气盘本体内腔的水能快速流出，实现快速排水，提高清洗效率；进气口设置在远离曝气盘本体中心的一侧，这样设置不仅使连接进气口的管道能得到合理布局，而且可使清洗腔底壁能预留较多的空间，可供其他清洗模块安装。

3、曝气盘本体上避让孔的设置，可使超声波清洗单元露出或与清洗腔内的清洗液接触，且避让孔的内壁与清洗腔之间设有过液通道，且避让孔内壁的下端设有多个与内腔相连通的第二漏水孔，第二漏水孔用于使内腔内的水经第二漏水孔及过液通道流至清洗腔的排水口；这样设置，可使曝气盘本体内腔的水以及避让孔内的水能快速流出，实现快速排水，提高清洗效率。

本实用新型的另一种技术解决方案是，提供一种具有以下结构的果蔬清洗机：它包括果蔬清洗机本体，所述果蔬清洗机本体具有一清洗腔，所述清洗腔内底壁上连接一曝气盘，所述的果蔬清洗机本体还包括气泵和臭氧发生器，所述气泵和臭氧发生器的出气端均与进气口相连通；所述的曝气盘采用上述任一技术方案所述的曝气盘。

本实用新型的另一种技术解决方案是，提供一种具有以下结构的果蔬清洗机：它包括果蔬清洗机本体，所述果蔬清洗机本体具有一清洗腔，所述清洗腔内底壁上连接一曝气盘，所述的果蔬清洗机本体还包括气泵和臭氧发生器，所述气泵和臭氧发生器的出气端均与进气口相连通；所述清洗腔的内底壁上连接有超声波清洗单元；所述的曝气盘采用上述曝气盘的任一技术方案所述的曝气盘。

采用以上结构后，本实用新型果蔬清洗机与现有技术相比，具有以下优点：该果蔬清洗机在清洗果蔬时，气泵产生的气体和臭氧发生器产生的臭氧共同进入曝气盘本体的内腔，然后经气盘本体上的曝气孔形成气泡更均匀分布在清洗腔内的清洗液中，从而使臭氧与清洗液充分溶解，提高果蔬清洗机的清洗效果。

附图说明

图1是本实用新型曝气盘的实施例一结构示意图。

图2是本实用新型曝气盘实施例一在果蔬清洗机中的安装示意图。

图3是本实用新型曝气盘实施例一在果蔬清洗机中的剖视示意图。

图4是本实用新型曝气盘实施例二的正面结构示意图。

图5是本实用新型曝气盘实施例二的背面结构示意图。

如图所示：

1、曝气盘本体，100、内腔，101、曝气孔，102、顶壁，103、侧壁，104、第一漏水孔，105、连接孔，106、避让孔，107、过液通道，108、第二漏水孔，2、果蔬清洗机本体，200、清洗腔，201、进气口，202、连接件。

具体实施方式

现有技术的果蔬清洗机，一般采用超声波清洗、气泡清洗以及臭氧杀菌等技术。其中，采用超声波清洗，是利用超声波发生器产生的超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗果蔬的目的；采用气泡清洗则是利用向水中通入气泡，利用气流的冲击使清洗腔内的水产生翻滚、湍流或对流等，使水流对果蔬进行反复清洗，且当气泡在清洗腔的水中溃灭和回弹再生时，会产生巨大的瞬时压强，气泡溃灭的冲击压力连续不断作用到果蔬表面，有效的清除果蔬表面的污染物，以达到清洗果蔬的目的；如公开号为公开号为cn204192438u的果蔬清洗机。因此果蔬清洗机采用超声波清洗、气泡清洗以及臭氧杀菌等技术属于现有较常规的技术，至于果蔬清洗机的清洗控制过程，以及采用的电器控制单元、气泵等均为现有技术的设备，本实用新型不做详细描述；且本实用新型是在现有技术果蔬清洗机的基础上对曝气装置做出的改进。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

参见图1～图3所示；

本实用新型一种曝气盘，其安装在清洗腔的内底壁上，所述的曝气盘包括曝气盘本体1，具有一与清洗腔200内底壁上的进气口201相连通的内腔100，且曝气盘本体1上分布有多个与内腔100相连通的曝气孔101；所述的曝气盘本体1包括顶壁102及与顶壁102连接且向下延伸设置的侧壁103，所述侧壁103的下端敞开并与清洗腔200内底壁贴合，所述曝气盘本体1的内壁与清洗腔200内底壁之间形成所述的内腔100，所述的曝气孔101设置在曝气盘本体1的顶壁上。所述的曝气盘本体1上设有供连接件202连接的连接孔105，所述的连接件105用于将曝气盘本体1连接在清洗腔200的内底壁上。所述曝气盘本体1上靠近进气口201一侧的曝气孔101的密度小于远离进气口201一侧的曝气孔101的密度。曝气盘安装在清洗腔的内底壁上，从进气口通入的气体在曝气盘内腔汇集，然后经曝气盘本体上的曝气孔形成气泡分布在清洗腔内的清洗液中，本实用新型曝气盘的曝气盘本体1上靠近进气口201一侧的曝气孔101的密度小于远离进气口201一侧的曝气孔101的密度，这样设置，使进气口201通入的气体能快速在曝气盘本体的内腔中分布，从而使从曝气盘本体的曝气孔产生的气泡能在清洗液中形成更均匀分布；避免靠近进气口的曝气孔产生大量气泡而远离进气口的曝气孔因气体少或气体不足而产生较少的气泡或无气泡的不足。因此该曝气盘可使通入清洗液中的气体能在清洗液中形成更均匀分布的气泡，从而使清洗效果好。

再次参见图1所示，作为本实用新型的一种实施例，所述侧壁103的下端设有多个第一漏水孔104，所述的第一漏水孔104与内腔100和清洗腔200相连通。所述的进气口201设置在远离曝气盘本体1中心的一侧。该第一漏水孔104的设置可使曝气盘本体1内腔100的水能快速流出，实现快速排水，提高清洗效率；进气口201设置在远离曝气盘本体1中心的一侧，这样设置不仅使连接进气口201的管道能得到合理布局，而且可使清洗腔底壁能预留较多的空间，可供其他清洗模块安装。

本实用新型一种果蔬清洗机，它包括果蔬清洗机本体2，所述果蔬清洗机本体2具有一清洗腔200，所述清洗腔200内底壁上连接一曝气盘，所述的果蔬清洗机本体2还包括气泵和臭氧发生器，所述气泵和臭氧发生器的出气端均与进气口201相连通；所述的曝气盘采用上述实施例中任一技术方案所述的曝气盘。该果蔬清洗机在清洗果蔬时，气泵产生的气体和臭氧发生器产生的臭氧共同进入曝气盘本体的内腔，然后经气盘本体上的曝气孔形成气泡更均匀分布在清洗腔内的清洗液中，从而使臭氧与清洗液充分溶解，提高果蔬清洗机的清洗效果。

实施例二：

参见图4～图5所示；

本实用新型一种曝气盘，所述曝气盘本体1上设有一可使超声波清洗单元与清洗腔200内的清洗液接触的避让孔106。所述避让孔106的内壁与清洗腔200之间设有过液通道107，且避让孔106内壁的下端设有多个与内腔100相连通的第二漏水孔108，所述的第二漏水孔108用于使内腔100内的水经第二漏水孔108及过液通道107流至清洗腔200的排水口。所述的避让孔106也称为预留孔，是供超声波清洗单元安装的安装区域；曝气盘本体1上避让孔106的设置，可使超声波清洗单元露出或与清洗腔内的清洗液接触，且避让孔的内壁与清洗腔之间设有过液通道，且避让孔内壁的下端设有多个与内腔相连通的第二漏水孔，第二漏水孔用于使内腔内的水经第二漏水孔及过液通道流至清洗腔的排水口；这样设置，可使曝气盘本体内腔的水以及避让孔内的水能快速流出，实现快速排水，提高清洗效率。本实施例的其他技术方案如实施例一所述，故本实施例不做重复描述。

本实用新型一种果蔬清洗机，它包括果蔬清洗机本体2，所述果蔬清洗机本体2具有一清洗腔200，所述清洗腔200内底壁上连接一曝气盘，所述的果蔬清洗机本体2还包括气泵和臭氧发生器，所述气泵和臭氧发生器的出气端均与进气口201相连通，所述清洗腔200的内底壁上连接有超声波清洗单元；所述的曝气盘采用上述实施例中任一技术方案所述的曝气盘。该果蔬清洗机在清洗果蔬时，气泵产生的气体和臭氧发生器产生的臭氧共同进入曝气盘本体的内腔，然后经气盘本体上的曝气孔形成气泡更均匀分布在清洗腔内的清洗液中，从而使臭氧与清洗液充分溶解，提高果蔬清洗机的清洗效果。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

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