手摇式剥壳机的制作方法

本实用新型公开了一种手摇式剥壳机，属于加工设备技术领域。

背景技术：

现市场上流通的花生剥壳机大都为电机作为驱动力的全自动花生剥壳机，适用于大批量对花生进行剥壳，花生脱壳机由机架、风扇、转子、单相电机、筛网、入料斗、震动筛、三角带轮及其传动三角架等组成。花生脱壳机通过高速旋转，把花生的外壳脱掉，然后通过筛网等结构将花生粒脱离出来。其中会存在着成本高等问题，不使用于普通家庭。同时其技术较复杂，不够简洁。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是解决现有设备构件多，结构复杂成本高的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：手摇式剥壳机，包括外壳、筛网、挤压板、筋板和转轴，所述外壳为筒状结构，筛网设置在外壳的一端，筛网尺寸与外壳端部相适配，筋板沿外壳径向设置在外壳的中上部，转轴的一端穿过筋板并延伸至外壳内部再与挤压板中部连接，所述挤压板中线左右两侧的一侧壁为倾斜面结构，且两倾斜面正对筛网并沿同一转动方向布置。

其中，上述装置中还包括限位件，所述限位件可调节挤压板下端与筛网上端的间距。

进一步，上述装置中所述限位件为环状结构，并套设在转轴上且限位件位于筋板的上方，所述限位件可固定在转轴上轴向上任一位置。

进一步，上述装置中还包括锁紧螺杆，所述限位件外壁沿径向设置有螺纹通孔，锁紧螺杆拧入螺纹孔内且伸入端可与转轴接触连接。

其中，上述装置中所述挤压板的倾斜面上设置有橡胶片。

其中，上述装置中还包括若干支腿，所述支腿沿外壳周向间隔设置且支腿上端与外壳连接。

其中，上述装置中所述筋板为两块，且沿外壳径向间隔设置在外壳内上部，筋板的两端与外壳内壁连接，限位件下方的筋板中部设置有与其接触连接的水平轴承。

其中，上述装置中还包括l形摇杆，所述摇杆的一端与转轴上端垂直连接。

其中，上述装置中所述筋板中部设置有轴承，转轴穿过轴承并与筋板转动连接。

其中，上述装置中所述挤压板两侧主体的断面均为直角三角形，且挤压板上端面由两侧主体的直角边所在平面拼成矩形结构。

本实用新型的有益效果是：本装置结构简单，制作简便，造价低廉。转轴的一端穿过筋板后再与挤压板中部连接，直接使用时转动转轴驱动挤压块旋转，而挤压块与底部筛网进行挤压摩擦破碎花生壳，破碎的花生壳与剥好的花生粒从从筛网空隙中排出，从而对花生起到剥壳的作用，实际使用方便，同时要求加工精度低，整个装置造价低，同时本装置也可用于其它带壳干果类的剥壳，可满足普通家庭消费水平。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1去掉外壳结构示意图；

图3为本实用新型图2正视结构示意图；

图4为本实用新型挤压板结构示意图。

图中标记为：1是支腿，2是外壳，3是筛网，4是限位件，5是摇杆，6是转轴，7是挤压板，8是轴承，9是筋板，10是橡胶片，11是锁紧螺杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1至图4所示，本实用新型的手摇式剥壳机，包括外壳2、筛网3、挤压板7、筋板9和转轴6，所述外壳2为筒状结构，筛网3设置在外壳2的一端，筛网3尺寸与外壳2端部相适配，筋板9沿外壳2径向设置在外壳2的中上部，转轴6的一端穿过筋板9并延伸至外壳2内部再与挤压板7中部连接，所述挤压板7中线左右两侧的一侧壁为倾斜面结构，且两倾斜面正对筛网3并沿同一转动方向布置。本领域技术人员能够理解的是，本装置主要通过挤压板7与筛网3之间的挤压作用使得花生壳与花生仁分离，来实现脱壳的目的。故挤压板7与筛网3的间距应可调，实际使用时应保证挤压板7和筛网3间隔设置，上述两者的间距应根据花生的尺寸适当调节。具体是将筛网3设置在筒状外壳2的一端，筛网3应将外壳2的端部封堵，筛网3上的通孔尺寸应与花生仁的尺寸适配。通过筋板9使得转轴6竖直设置且下端与挤压板7中部连接，可优选垂直连接。为了保证带壳花生均匀进入挤压板7和筛网3之间的间隙内，本装置优选挤压板7中线左右两侧的一侧壁为倾斜面结构，也即是靠端部的一侧壁为倾斜面即可，使得带壳花生壳沿倾斜面均匀进入挤压板7和筛网3之间的间隙，通过挤压板7下端与筛网3的挤压实现剥壳的目的。且安装时应保证倾斜面正对带壳花生并直接与其接触，也即是两倾斜面正对筛网3并沿同一转动方向布置。

优选的，上述装置中还包括限位件4，所述限位件4可调节挤压板7下端与筛网3上端的间距。本领域技术人员能够理解的是，本装置优选通过限位件4来实现调节挤压板7下端与筛网3上端的间距，用于满足不同尺寸的带壳干果的脱壳。

优选的，上述装置中所述限位件4为环状结构，并套设在转轴6上且限位件4位于筋板9的上方，所述限位件4可固定在转轴6上轴向上任一位置。本领域技术人员能够理解的是，本装置只是进一步优选限位件4的具体结构，优选限位件4为环状结构，通过将限位件4套设在转轴6上的不同位置来实现调节挤压板7和筛网3间距，并将限位件4直接置于筋板9上实现固定，具体是限位件4置于转轴6穿过筋板9处的上端。

优选的，上述装置中还包括锁紧螺杆11，所述限位件4外壁沿径向设置有螺纹通孔，锁紧螺杆11拧入螺纹孔内且伸入端可与转轴6接触连接。本领域技术人员能够理解的是，本装置进一步优选限位件4可安装在转轴6上的任一位置的结构，具体是在限位件4外壁上沿其径向设置螺纹通孔，拧入锁紧螺杆11使其与限位件4螺纹连接，通过预紧力来实现将限位件4固定在转轴6上任一位置。可优选在转轴6上设置条形槽，使得锁紧螺杆11拧入端直接伸入条形槽内，从而避免使用时发生松动，影响使用。

优选的，上述装置中所述挤压板7的倾斜面上设置有橡胶片10。本领域技术人员能够理解的是，为了避免挤压板7工作时破坏花生仁，故本装置优选在挤压板7的倾斜面上设置有橡胶片10来缓冲作用在花生仁上的作用力。

优选的，上述装置中还包括若干支腿1，所述支腿1沿外壳2周向间隔设置且支腿1上端与外壳2连接。本领域技术人员能够理解的是，为了方便收取从筛网3掉落下来的花生仁，本装置优选通过间隔设置的支腿1来支撑外壳2。

优选的，上述装置中所述筋板9为两块，且沿外壳2径向间隔设置在外壳2内上部，筋板9的两端与外壳2内壁连接，限位件4下方的筋板9中部设置有与其接触连接的水平轴承12。本领域技术人员能够理解的是，由于筋板9用于支撑转轴6，同时需要克服转轴6工作时产生的扭矩，故本装置优选筋板9为两块，且沿外壳2径向间隔设置在外壳2内上部，并保持筋板9的两端与外壳2内壁连接，使得连接处更加牢固。同时避免限位件4与筋板9摩擦损坏，故本装置优选在限位件4下方的筋板9上设置有水平轴承12，通过水平轴承12支撑限位件4，避免限位件4磨损，从而实现调节挤压板7和筛网3间距的目的。

优选的，上述装置中还包括l形摇杆5，所述摇杆5的一端与转轴6上端垂直连接。本领域技术人员能够理解的是，为了方便转动转轴6，本装置优选在转轴6的上端也即是远离挤压板7的端部连接l形摇杆5，保持摇杆5的一边与转轴6垂直设置即可。

优选的，上述装置中所述筋板9中部设置有轴承8，转轴6穿过轴承8并与筋板9转动连接。本领域技术人员能够理解的是，为了减小转轴6穿入筋板9处的摩擦力，本装置优选在筋板9中部设置有轴承8，使得转轴6套装在轴承8的内圈上，而外圈则固定在筋板9穿孔处即可，使得转轴6穿过轴承8并与筋板9转动连接。

优选的，上述装置中所述挤压板7两侧主体的断面均为直角三角形，且挤压板7上端面由两侧主体的直角边所在平面拼成矩形结构。本领域技术人员能够理解的是，本装置只是优选挤压板7两侧主体的断面均为直角三角形，且挤压板7上端面由两侧主体的直角边所在平面拼成矩形结构，也即是挤压板7由两个断面为直角三角形为直三棱柱结构拼接形成，且一侧边与上平面垂直设置，使得另一侧壁为直角三角形的斜边所在面，且两斜边所在面位于不同侧。

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