一种双风道式烘毛巾架的制作方法

本实用新型涉及卫浴洁具技术领域，具体地，涉及一种双风道式烘毛巾架。

背景技术：

随着经济的发展和对生活高品质的要求，人们对卫浴快速烘干用具的功能要求也日渐提高。毛巾架往往安装在卫生间和浴室等阴暗潮湿的环境，导致毛巾很难晾干，并且容易滋生大量细菌，危害身体健康。目前市面上的干燥毛巾的毛巾架将发热体置于横向挂杆内，仅能通过接触加温的方式缓慢烘干毛巾。并且由于是接触式烘干，仅能对接触到毛巾横向挂杆的局部进行加热，烘干效果较差；还有一种毛巾烘干架，通过烘干器向横向挂杆内通入热空气，然后由横向挂杆的出风口吹出热空气来烘干毛巾；这种毛巾烘干架，在烘干器的壳体内形成风压，然后向与烘干器的壳体连通的多条横向挂杆通入热空气，风压低，在出风慢，并且距离烘干器不同位置的横向杆的通风量不同，毛巾烘干不均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双风道式烘毛巾架，其用于解决上述技术问题。

一种双风道式烘毛巾架，其包括：

主机，其包括壳体、双风道模块和发热模块，壳体内设有上风腔、下风腔和安装腔，壳体的侧壁设有第一热风出口、第二热风出口和进风口，第一热风出口和第二热风出口分别与上风腔和下风腔对正，进风口与安装腔对正，双风道模块置于安装腔内并将安装腔与上风腔和下风腔之间密闭，发热模块置于双风道模块内并通过双风道模块分别向上风腔和下风腔输出热风；

面板模块，其与发热模块电连接，用于控制发热模块工作；

至少两条晾挂杆，至少两条晾挂杆分别连接于第一热风出口和第二热风出口，晾挂杆设有风道和与风道连通的出风口，至少两条晾挂杆的风道分别与上风腔和下风腔连通。

根据本实用新型的一实施方式，壳体的左右侧均设有至少一个第一热风出口和至少一个第二热风出口，每个第一热风出口和第二热风出口均连接一个晾挂杆。

根据本实用新型的一实施方式，双风道模块包括进风通道、第一出风通道和第二出风通道，进风通道同时与第一出风通道和第二出风通道连通，发热模块置于进风通道，第一出风通道由安装腔伸入上风腔并将安装腔与上风腔密封，第二出风通道伸入下风腔并将安装腔与下风腔密封。

根据本实用新型的一实施方式，发热模块包括发热体和风机，发热体和风机设于双风道模块，风机与进风口对正。

根据本实用新型的一实施方式，面板模块包括面板壳、设于面板壳内的pcb板和与pcb板连接的控制开关，发热模块与pcb板电连接。

根据本实用新型的一实施方式，面板模块还包括计时模块，计时模块用于控制发热模块的工作参数。

根据本实用新型的一实施方式，面板壳通过连接件与壳体连接，连接件使壳体与面板壳之间密闭。

根据本实用新型的一实施方式，晾挂杆的两端分别与壳体和面板壳连接。

根据本实用新型的一实施方式，晾挂杆为u型，包括横杆部分和延长部分，延长部分设于横杆部分的两端，且横杆部分两侧的延长部分分别与壳体和面板壳连接。

根据本实用新型的一实施方式，横杆部分和延长部分上均设有出风口。

与现有技术相比，本实用新型的双风道式烘毛巾架具有以下优点：

本实用新型的双风道式烘毛巾架，发热模块通过双风道模块分别向上风腔和下风腔吹送热风，并在在壳体两侧的上风腔和下风腔内形成风压，过与上风腔和下风腔分别连通的晾挂杆把热风送入晾挂杆的风道内，最后由与风道连通的出风口吹出，风压更大，出风更均匀，不同晾挂杆上的热风流量相同，衣物或毛巾干燥均匀，干燥效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的双风道式烘毛巾架的结构示意图；

图2为本实用新型的双风道式烘毛巾架另一方向的结构示意图；

图3为图1中主机的结构示意图；

图4为图3中主机移去后壳后的结构示意图；

图5为图3中双风道发热模块的结构示意图；

图6为图4移去双风道发热模块后的结构示意图；

图7为图1移去面板模块的面板前壳后的结构示意图；

图中：1.主机、11.壳体、111.上风腔、112.下风腔、113.安装腔、114.第一热风出口、115.第二热风出口、116.进风口、12.双风道模块、121.风通道、122.第一出风通道、123.第二出风通道、13.发热模块、131.发热体、132.风机、2.面板模块、21.面板壳、22.pcb板、23.控制开关、24.连接件、3.晾挂杆、31.出风口

本实用新型功能的实现及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1至4，图1为本实施例的双风道式烘毛巾架的结构示意图；图2为本实施例的双风道式烘毛巾架另一方向的结构示意图；图3为图1中主机的结构示意图；图4为图3中主机移去后壳后的结构示意图。如图所示，双风道式烘毛巾架包括主机1、面板模块2和至少两条晾挂杆3，主机1包括壳体11、双风道模块12和发热模块13，壳体11内设有上风腔111、下风腔112和安装腔113，壳体11的侧壁设有第一热风出口114、第二热风出口115和进风口116，第一热风出口114和第二热风出口115分别与上风腔111和下风腔112对正，进风口116与安装腔113对正，双风道模块12置于安装腔113内并将安装腔113与上风腔111和下风腔112之间密闭，发热模块13置于双风道模块12内并通过双风道模块12分别向上风腔111和下风腔112输出热风；面板模块2与发热模块13电连接，用于控制发热模块13工作；至少两条晾挂杆3分别连接于第一热风出口114和第二热风出口115，晾挂杆3设有风道和与风道连通的出风口31，至少两条晾挂杆3的风道分别与上风腔111和下风腔112连通。

请复阅图3及4，如图所示，在本实施例中，壳体左右两侧壁上均设有一个第一热风出口114和一个第二热风出口115，每个第一热风出口均与上风腔111连通，每个第二热风出口115均与下风腔112连通，四条晾挂杆3分别通过两个第一热风出口114和两个第二热风出口115连接于壳体1上，晾挂杆3的风道分别与对应的上风腔111和下风腔112连通。两个第一热风出口114可以对称设置，也可以错位设置；两个第二热风出115可以对称设置，也可以错位设置；同一侧的第一热风出口114和第二热风出口115可以同列设置，也可以错位设置；在本实施例中，壳体11两侧的两个第一热风出口114可以对称设置，两个第二热风出115可以对称设置，同一侧的第一热风出口114和第二热风出口115可以同列设置。

具体应用时，操作面板模块2，启动主机1，发热模块13工作，空气经进风口116进入安装腔，经发热模块13加热后，通过双风道模块12分别向上风腔111和下风腔112输入，并分别在上风腔111和下风腔112内形成风压，然后上风腔111和下风腔112内的热风分别进入与第一热风出口114和第二热风出口115连接的晾挂杆3的风道内，并由晾挂杆3的出风口31吹出。

请参阅图5，图5为图3中双风道发热模块的结构示意图。在本实施例中，双风道模块12包括进风通道121、第一出风通道122和第二出风通道123，进风通道121同时与第一出风通道122和第二出风通道123连通，发热模块13置于进风通道121，第一出风通道122由安装腔113伸入上风腔111并将安装腔113与上风腔111密封，第二出风通道123伸入下风腔112并将安装腔113与下风腔112密封。具体应用时，双风道模块12位“t”型，包括第一部分和与第一部分垂直的第二部分，进风通道121设于第一部分且贯穿第一部分，第一出风通道122和第二出风通道123设于第二部分且将第二部分贯通；第一部分与进风口116对正，第二部分的两端分别伸入上风腔111和下风腔112，并分别将安装腔113与上风腔111及安装腔113与下风腔112密封，以使空气只能经进风口116进入安装腔113，经发热模块13加热后的热空气只能经第一出风通道122进入上风腔111及经第二出风通道123进入下风腔112，既可以避免热空气泄漏，同时还可以增大上风腔111和下风腔112内的风压，使晾挂杆3的出风口3流出的气流流速更大。

请参阅图6，图6为图4移去双风道发热模块后的结构示意图。发热模块13包括发热体131和风机132，发热体131和风机132设于双风道模块12，风机132与进风口116对正。在本实施例中，发热体131和风机132设于双风道模块12的第一部分，发热体131位于进风通道121内，风机132位于进风通道121的进风口且与壳体1上的进风口116对正；空气经壳体1上的进风口116进入双风道模块12的进风通道121经发热体131加热后，流向第一出风通道122和第二出风通道123。

请复阅图4，如图所示，在本实施例中，风机132的外壳将进风通道121密闭，使进入安装腔113的空气仅能经风机132向双风道模块12流入，经发热体131加热的空气不能由双风道模块12向安装腔113流出。

请参阅图7，图7为图1移去面板模块的面板前壳后的结构示意图。如图所示，在本实施例中，面板模块2包括面板壳21、设于面板壳21内的pcb板22和与pcb板22连接的控制开关23，发热模块13与pcb板33电连接。控制开关23采用按压开，按压控制开关23，将pcb板22与电路接通后，pcb板22启动发热模块13。

在本实施例中，面板模块2还包括计时模块，计时模块用于控制发热模块13的工作参数。具体应用时，及时模块可以采用与pcb板22电连接的计时器，也可以采用在pcb板22上焊制为pcb板22提供时针参数的电路，计时模块通过pcb板控制发热模块13的工作时间及工作温度。

请复阅图7，如图所示，在本实施例中，面板壳21通过连接件24与壳体11连接，连接件24使壳体11与面板壳21之间密闭，壳体11内的热空气不会通过连接件24流出，可以确保上风腔111和下风腔112内的风压，同时连接件24可以使发热模块13与面板模块2之间的连线隐藏在内。

请复阅图1及2，如图所示，在本实施例中，晾挂杆3为u型，晾挂杆3包括横杆部分和延长部分，延长部分设于横杆部分的两端，且横杆部分两侧的延长部分分别与壳体11和面板壳21连接。这样，主机1和面板模块2前后设置，且相互平行，晾挂杆3设于主机1和面板模块2的两侧。

请复阅图1及2，如图所示，在本实施例中，晾挂杆3的横杆部分和延长部分上均设有出风口31；大的毛巾或衣物可以晾挂在横杆部分，小的毛巾或衣物可以晾挂在延长部分，可以增大晾挂杆3晾挂毛巾或衣物的数量，更实用。

本实施例的双风道式烘毛巾架，通过双风道模块12使主体1的上侧和下侧形成上风腔和下风腔两个风压腔，两个风压腔分别向与其连通的晾挂杆3输送热空气，每条晾挂杆3的热空气流量更大，出风速度更大，不同晾挂杆3上的热风流量相同，衣物或毛巾干燥均匀，干燥效果更好。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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