玻璃清洁器的制作方法

本实用新型专利涉及清洁器的技术领域，具体而言，涉及玻璃清洁器。

背景技术：

玻璃墙是目前建筑中常见的结构，其由玻璃构成的墙体，利用玻璃透明的性质，可以实现透明、广视野以及美观等特点。

目前，玻璃墙上会由于灰尘等，玻璃上积累污垢等，需要定期对玻璃进行清洁。

现有技术中，利用玻璃清洁器对玻璃进行清洗，但是，需要单独分开的对玻璃的两面分别进行清洁，清洁效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供玻璃清洁器，旨在解决现有技术中，玻璃清洁器在清洁玻璃时，存在清洁效率过低的问题。

本实用新型是这样实现的，玻璃清洁器，包括主动清洁组件以及从动清洁组件，所述主动清洁组件具有主动外壳，所述主动外壳的外端面连接有操作杆，所述主动清洁组件的内端面设置有主动清洁棉层，所述主动外壳内设置有主动磁块；所述从动清洁组件具有从动外壳，所述从动外壳的内端面设置有从动清洁棉层，所述从动外壳内设置有从动磁块。

进一步的，所述主动外壳内设置有上下移动布置的移动座、转动轴以及驱动齿盘，所述主动磁块置于所述移动座中；所述移动座中设有纵向布置的螺纹孔，所述转动轴的下部的外表面设有驱动螺纹，所述转动轴的上部设有从动齿盘，所述从动齿盘与驱动齿盘啮合；所述驱动齿盘上设有带动驱动齿盘转动的驱动杆，所述驱动杆延伸至所述主动外壳的外端面。

进一步的，所述移动座的内部形成有纵向布置的孔柱，所述螺纹孔形成在所述孔柱中，所述主动磁块环绕在所述孔柱的外周。

进一步的，所述主动外壳包括主动壳体，所述主动磁块设置在所述主动壳体的内部，所述主动清洁棉层贴附在所述主动壳体的内端面；所述主动壳体的下部的外周套设有主动胶体环，所述主动胶体环环绕布置在所述主动清洁棉层的外周，所述主动胶体环的上端嵌入在所述主动壳体的外周；所述主动壳体的下部的外周套设有主动环壳，所述主动环壳与主动壳体卡扣连接，所述主动环壳抵压着所述主动胶体环的上端；所述主动胶体环的下端延伸出所述主动壳体的内端面外。

进一步的，所述主动壳体的内部设置有上下移动的主动推板、水平移动的主动卡块以及驱动主动推板上下移动的主动压块；所述主动环壳的内侧壁具有主动卡孔，所述主动卡块的外端具有穿过所述主动壳体的侧壁且与主动卡孔卡合的主动卡头；所述主动推板具有朝下布置的主动凸条，所述主动凸条穿过所述主动卡块，所述主动凸条与主动卡块之间设有主动驱动结构；所述主动压块的上端延伸至所述主动壳体的外端面外；所述主动压块朝下移动，驱动所述主动推板及主动凸条朝下移动，所述主动驱动结构驱动所述主动卡块的主动卡头与所述主动卡孔脱离卡扣。

进一步的，所述主动推板的下方连接有驱动所述主动推板朝上复位的主动推板弹簧，所述主动卡块的内端连接有驱动所述主动卡块的主动卡头朝外复位穿过所述主动壳体的主动卡块弹簧。

进一步的，所述主动卡块中具有供主动凸条穿过的主动插孔，所述主动凸条活动穿设在所述主动插孔中，所述主动驱动结构包括设置在所述主动插孔中的第一主动斜面以及设置在所述凸条上的第二主动斜面，所述第一主动斜面与第二主动斜面贴附设置，沿着自下而上的方向，所述第一主动斜面及所述第二主动斜面朝外倾斜布置。

进一步的，所述从动外壳中设置有两个相对布置的从动移动板、安装压块以及两个安装凸块，两个所述从动移动板之间设置有从动移动板弹簧；所述安装凸块的外端延伸出所述从动壳体的内端面，所述安装凸块的内端连接有驱动安装凸块朝外复位的凸块弹簧；所述从动移动板的外侧设置有抵接着所述安装凸块的内端部的抵接部；所述安装压块的内端活动分别活动插设在两个所述从动移动板，所述安装压块的外端延伸出所述从动壳体的外端面；所述安装压块的内端与所述从动移动板之间设置有相对驱动结构；朝内压所述安装压块，所述相对驱动结构驱动两个所述从动移动板相向移动，所述从动移动板的抵接部脱离对安装凸块的抵接，所述安装凸块受压朝内移动。

进一步的，所述从动外壳包括从动壳体，所述从动磁块设置在所述从动壳体的内部，所述从动清洁棉层贴附在所述主动壳体的内端面；所述从动壳体的下部的外周套设有从动胶体环，所述从动胶体环环绕布置在所述从动清洁棉层的外周，所述从动胶体环的上端嵌入在所述从动壳体的外周；所述从动壳体的下部的外周套设有从动环壳，所述从动环壳与从动壳体卡扣连接，所述从动环壳抵压着所述从动胶体环的上端；所述从动体环的下端延伸出所述从动壳体的内端面外。

进一步的，所述从动壳体的内部设置有上下移动的从动推板、从动移动的从动卡块以及驱动从动推板上下移动的从动压块；所述从动环壳的内侧壁具有从动卡孔，所述从动卡块的外端具有穿过所述从动壳体的侧壁且与从动卡孔卡合的从动卡头；所述从动推板具有朝下布置的从动凸条，所述从动凸条穿过所述从动卡块，所述从动凸条与从动卡块之间设有从动驱动结构；所述从动压块的上端延伸至所述从动壳体的外端面外；所述从动压块朝下移动，驱动所述从动推板及从动凸条朝下移动，所述从动驱动结构驱动所述从动卡块的从动卡头与所述从动卡孔脱离卡扣。

与现有技术相比，本实用新型提供的玻璃清洁器，将主动清洁组件以及从动清洁组件分别放置在玻璃的两个面上，利用主动磁块与从动磁块的相互磁吸作用，可以保证从动清洁组件不会掉落，用户手持着操作杆，驱动主动清洁组件移动，在磁吸力的作用下，从动清洁组件也随之移动，利用主动清洁棉层以及从动清洁棉层分别清洁玻璃的两个面，同步操作，清洁效率较高。

附图说明

图1是本实用新型提供的主动清洁组件的立体爆炸图；

图2是本实用新型提供的从动清洁组件的立体爆炸图；

图3是本实用新型提供的玻璃清洁器的主视示意图；

图4是本实用新型提供的操作杆与端塞头配合的剖切示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

参照图1-4所示，为本实用新型提供的较佳实施例。

本实施例提供的玻璃清洁器，可以用于清洁各种类型的玻璃，以及各种安装环境中的玻璃。

玻璃清洁器，包括主动清洁组件100以及从动清洁组件200，主动清洁组件100具有主动外壳，主动外壳的外端面连接有操作杆300，在清洁玻璃时，用户可以手持着操作杆300；主动清洁组件100的内端面设置有主动清洁棉层116，主动外壳内设置有主动磁块111；从动清洁组件200具有从动外壳，从动外壳的内端面设置有从动清洁棉层216，从动外壳内设置有从动磁块211。

上述提供的玻璃清洁器，将主动清洁组件100以及从动清洁组件200分别放置在玻璃的两个面上，利用主动磁块111与从动磁块211的相互磁吸作用，可以保证从动清洁组件200不会掉落，用户手持着操作杆300，驱动主动清洁组件100移动，在磁吸力的作用下，从动清洁组件200也随之移动，利用主动清洁棉层116以及从动清洁棉层216分别清洁玻璃的两个面，同步操作，清洁效率较高。

主动外壳内设置有上下移动布置的移动座125、转动轴以及驱动齿盘103，主动磁块111置于移动座125中，随着移动座125的移动，主动磁块111也随之移动；移动座125中设有纵向布置的螺纹孔113，转动轴的下部的外表面设有驱动螺纹102，转动轴的上部设有从动齿盘101，从动齿盘101与驱动齿盘103啮合；驱动齿盘103上设有带动驱动齿盘103转动的驱动杆104，驱动杆104延伸至主动外壳的外端面。

这样，通过操作驱动杆104的转动，则带动驱动齿盘103的转动，从而驱动从动齿盘101转动，随着从动齿盘101的转动，转动轴也随之转动，移动座125的螺纹孔113与转动轴的驱动螺纹102啮合，移动座125则可上下移动，带动主动磁块111的上下移动，这样，则可以调节主动磁块111与从动磁块211之间的相对距离，调节两者之间的磁吸力。

为了便于驱动杆104的转动，驱动杆104的外端设置有转动帽120。

移动座125的内部形成有纵向布置的孔柱，螺纹孔113形成在孔柱中，主动磁块111环绕在孔柱的外周。这样，便于整个移动座125的上下移动，也便于主动磁块111的布置。

主动外壳包括主动壳体112，主动磁块111设置在主动壳体112的内部，主动清洁棉层116贴附在主动壳体112的内端面；主动壳体112的下部的外周套设有主动胶体环115，主动胶体环115环绕布置在主动清洁棉层116的外周，主动胶体环115的上端嵌入在主动壳体112的外周；主动壳体112的下部的外周套设有主动环壳114，主动环壳114与主动壳体112卡扣连接，主动环壳114抵压着主动胶体环115的上端；主动胶体环115的下端延伸出主动壳体112的内端面外。

在进行清洁时，主动外壳的内端面抵接在玻璃面上，利用主动清洁棉层116清洁玻璃面，且由于主动胶体环115环绕在主动清洁棉层116的外周，且延伸出主动壳体112的内端面外，主动胶体环115则可以对玻璃面进行刮动，主动胶体环115呈环状布置，这样，保证在主动清洁棉层116的四周方向，都可以进行刮动清洁。

主动壳体112的内部设置有上下移动的主动推板105、水平移动的主动卡块107以及驱动主动推板105上下移动的主动压块118；主动环壳114的内侧壁具有主动卡孔117，主动卡块107的外端具有穿过主动壳体112的侧壁且与主动卡孔117卡合的主动卡头108；主动推板105具有朝下布置的主动凸条106，主动凸条106穿过主动卡块107，主动凸条106与主动卡块107之间设有主动驱动结构；主动压块118的上端延伸至所述主动壳体112的外端面外；主动压块118朝下移动，驱动主动推板105及主动凸条106朝下移动，主动驱动结构驱动主动卡块107的主动卡头108与主动卡孔117脱离卡扣。

利用主动环壳114的抵压，将主动胶体环115稳固安装在主动壳体112的外周，利用主动卡块107的主动卡头108与主动环壳114的主动卡孔117的配合，将主动环壳114稳固安装在主动壳体112上。当需要进行拆卸时，通过朝下压动主动压块118，主动压块118驱动主动推板105朝下移动，主动凸条106也朝下移动，主动驱动结构则驱动主动卡块107的主动卡头108朝内缩进，进而主动卡头108与主动环壳114的主动卡扣脱离卡合，从而，则可以将主动环壳114从主动壳体112上拆卸下来。当需要安装主动环壳114时，直接将主动环壳114朝下卡进则可，此时，主动卡块107的主动卡头108则会自动卡合在主动环壳114的主动卡孔117中。

主动推板105的下方连接有驱动主动推板105朝上复位的主动推板弹簧110，主动卡块107的内端连接有驱动主动卡块107的主动卡头108朝外复位穿过主动壳体112的主动卡块弹簧109。

当主动环壳114从主动壳体112上拆卸下来以后，在主动推板弹簧110的作用下，主动推板105朝上移动，主动凸条106也朝上移动，同时，主动卡块弹簧109也驱动主动卡块107朝外移动，主动卡头108穿过主动壳体112的侧壁。

主动卡块107中具有供主动凸条106穿过的主动插孔，主动凸条106活动穿设在主动插孔中，主动驱动结构包括设置在主动插孔中的第一主动斜面以及设置在主动凸条106上的第二主动斜面，第一主动斜面与第二主动斜面贴附设置，沿着自下而上的方向，第一主动斜面及第二主动斜面朝外倾斜布置。

这样，当主动凸条106朝下移动时，在第二主动斜面与第二主动斜面的抵接作用下，主动卡块107则会朝内缩进。

从动外壳中设置有两个相对布置的从动移动板202、安装压块204以及两个安装凸块201，两个从动移动板202之间设置有从动移动板弹簧203；安装凸块201的外端延伸出从动壳体212的内端面，安装凸块201的内端连接有驱动安装凸块201朝外复位的凸块弹簧222；从动移动板202的外侧设置有抵接着安装凸块201的内端部的抵接部；安装压块204的内端活动分别活动插设在两个从动移动板202，安装压块204的外端延伸出所述从动壳体212的外端面；安装压块204的内端与从动移动板202之间设置有相对驱动结构；朝内压所述安装压块204，相对驱动结构驱动两个从动移动板202相向移动，从动移动板202的抵接部脱离对安装凸块201的抵接，安装凸块201受压朝内移动。

在安装过程中，将从动清洁组件200的内端面靠近玻璃面，此时，朝内按下安装压块204，由于安装压块204的内端与两个从动移动板202之间具有从动驱动结构，该从动驱动结构则会驱动两个从动移动板202相向移动，也就是回缩移动，此时，从动移动板202的抵接部则脱离对安装凸块201的内端的抵接，这样，在外力的作用下，两个安装凸块201则朝内回缩，直至从动清洁组件200的内端面抵接在玻璃面上，此时，由于主动磁块111与从动磁块211的磁吸力大于凸块弹簧222的恢复力，这样，安装凸块201则不会朝外移动，在主动清洁组件100的带动下，与主动清洁组件100同步清洁玻璃的两个面。

当需要将从动清洁组件200从玻璃面上拆卸下来时，直接拉下从动清洁组件200，此时，由于主动磁块111与从动磁块211的距离增大，磁吸力小于凸块弹簧222的恢复力，在凸块弹簧222的作用下，安装凸块201朝外移动，两个从动移动板202在从动移动板弹簧203的作用下，相离移动，同时，安装压块204也朝外移动。

相对驱动结构包括形成在安装凸块201的内端上的凸块柱以及形成在从动移动板202中的柱孔，凸块柱活动穿设在柱孔中；凸块柱上设置有倾斜布置的柱斜面，柱孔的内侧壁具有孔斜面，柱斜面贴附着孔斜面；沿着安装凸块201朝内移动的方向，柱斜面与孔斜面分别朝外倾斜布置。

从动外壳包括从动壳体212，从动磁块211设置在从动壳体212的内部，从动清洁棉层216贴附在主动壳体112的内端面；从动壳体212的下部的外周套设有从动胶体环215，从动胶体环215环绕布置在从动清洁棉层216的外周，从动胶体环215的上端嵌入在从动壳体212的外周；从动壳体212的下部的外周套设有从动环壳214，从动环壳214与从动壳体212卡扣连接，从动环壳214抵压着从动胶体环215的上端；从动胶体环215的下端延伸出从动壳体212的内端面外。

在进行清洁时，从动外壳的内端面抵接在玻璃面上，利用从动清洁棉层216清洁玻璃面，且由于从动胶体环215环绕在从动清洁棉层216的外周，且延伸出从动壳体212的内端面外，从动胶体环215则可以对玻璃面进行刮动，从动胶体环215呈环状布置，这样，保证在从动清洁棉层216的四周方向，都可以进行刮动清洁。

从动壳体212的内部设置有上下移动的从动推板205、从动移动的从动卡块207以及驱动从动推板205上下移动的从动压块218；从动环壳214的内侧壁具有从动卡孔217，从动卡块207的外端具有穿过从动壳体212的侧壁且与从动卡孔217卡合的从动卡头208；从动推板205具有朝下布置的从动凸条206，从动凸条206穿过从动卡块207，从动凸条206与从动卡块207之间设有从动驱动结构；从动压块218的上端延伸至从动壳体212的外端面外；从动压块218朝下移动，驱动从动推板205及从动凸条206朝下移动，从动驱动结构驱动从动卡块207的从动卡头208与从动卡孔217脱离卡扣。

利用从动环壳214的抵压，将从动胶体环215稳固安装在从动壳体212的外周，利用从动卡块207的从动卡头208与从动环壳214的从动卡孔217的配合，将从动环壳214稳固安装在从动壳体212上。当需要进行拆卸时，通过朝下压动从动压块218，从动压块218驱动从动推板205朝下移动，从动凸条206也朝下移动，从动驱动结构则驱动从动卡块207的从动卡头208朝内缩进，进而从动卡头208与从动环壳214的从动卡扣脱离卡合，从而，则可以将从动环壳214从从动壳体212上拆卸下来。当需要安装从动环壳214时，直接将从动环壳214朝下卡进则可，此时，从动卡块207的从动卡头208则会自动卡合在从动环壳214的从动卡孔217中。

从动推板205的下方连接有驱动从动推板205朝上复位的从动推板弹簧210，从动卡块207的内端连接有驱动从动卡块207的从动卡头208朝外复位穿过从动壳体212的从动卡块弹簧209。

当从动环壳214从从动壳体212上拆卸下来以后，在从动推板弹簧210的作用下，从动推板205朝上移动，从动凸条206也朝上移动，同时，从动卡块弹簧209也驱动从动卡块207朝外移动，从动卡头208穿过从动壳体212的侧壁。

从动卡块207中具有供从动凸条206穿过的从动插孔，从动凸条206活动穿设在从动插孔中，从动驱动结构包括设置在从动插孔中的第一从动斜面以及设置在从动凸条206上的第二从动斜面，第一从动斜面与第二从动斜面贴附设置，沿着自下而上的方向，第一从动斜面及第二从动斜面朝外倾斜布置。

这样，当从动凸条206朝下移动时，在第二从动斜面与第二从动斜面的抵接作用下，从动卡块207则会朝内缩进。

本实施例中，主动清洁组件100的外端面上设置有摆动头121，操作杆300的内端连接在摆动头121上，这样，操作杆300则可以相对于主动清洁组件100摆动，便于用户操作。

本实施例中，操作杆300为伸缩杆。

操作杆300的外端部设置有杆孔，该杆孔中插设有端塞头302，端塞头302的下部嵌入在杆孔中，端塞头302的上部具有显露在杆孔外部的端头。

为了使得端塞头302与杆孔之间配合稳固，操作杆300朝内凹陷突出，形成有嵌入在杆孔中的嵌入凸起303以及布置在操作杆300外周的凹陷环304，该嵌入凸起303抵接在端塞头302的下部的外周。

本实施例中，嵌入凸起303呈环状，环绕在杆孔的内侧壁的周向布置。

端头的底部形成有朝下布置的低端面，该低端面环绕在操作杆300的外周布置，在操作杆300的外周套设有套筒301，套筒301的顶部对接在端头的低端面上，套筒301覆盖在凹陷环304的外部。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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