一种防止洗碗机内腔气体体积骤变的控制装置的制作方法

本实用新型涉及洗碗机技术领域，特别涉及一种防止洗碗机内腔气体体积骤变的控制装置。

背景技术：

洗碗机是自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具的设备。在市面上的全自动洗碗机可以分为家用和商用两类，家用全自动洗碗机只适用于家庭，主要有柜式、台式、水槽一体式及集成式，商用洗碗机按结构可分为柜式、罩式、篮传式、带传式、超声波5大类，为餐厅、宾馆、机关单位食堂的炊事人员减轻了劳动强度，提高了工作效率，增进清洁卫生。

常见的非超声波类洗碗机包括内腔、进水模块、加热模块、喷淋模块、排水模块等结构，餐具放于内腔中，进水分为进热水和进冷水两种，热水由加热模块加热获得，进水和出水分别是由电机驱动进水泵、排水泵完成；现有的洗碗机在清洗阶段其内腔无法避免的产生温差，导致内腔气体体积骤变，原因如下：

在喷淋清洗时，水被加热，内腔中水温较高并产生大量水汽，此时因某些原因(如添加餐具)中途开盖，即打开上盖，内腔中空气从上盖口跑出，冷气进入内腔，关上上盖后如果直接喷淋热水会加热上层的冷空气，使气体迅速膨胀，腔体气压增大可能顶开上盖，导致洗碗程序暂停，热水溅出，甚至烫伤用户的严重伤害。

在热水喷淋结束换水时，开始进冷水，若直接喷淋，内腔上部分气体骤冷，内腔气体体积冷缩，内腔四壁受到一定的大气压力，造成上盖板底板塌缩和内腔变形。

有鉴于此，本发明人针对洗碗机的热胀冷缩问题展开深入研究，提出一种可避免内腔体积骤变的控制方法和控制装置。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述技术问题，提供了一种防止洗碗机内腔气体体积骤变的控制装置，以防止洗碗机内腔热胀冷缩对洗碗机部件的损耗，解决开盖时烫伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种防止洗碗机内腔气体体积骤变的控制装置，包括控制模块，以及与控制模块分别连接的门控感应模块、温度感应模块、喷淋模块、加热模块、进水模块、排水模块、进排气模块；所述门控感应模块用于采集洗碗机的开/关盖信号并发送给控制模块，温度感应模块用于采集内腔气温数据和水温数据并发送给控制模块，控制模块用于根据开/关盖信号和气温、水温数据对喷淋模块、加热模块、进水模块、排水模块、进排气模块进行开关及运行功率的控制。

采用上述技术方案后，本实用新型工作流程如下：

第一步，门控感应模块采集洗碗机的开盖信号并发送给控制模块，控制模块由于控制进水模块和排水模块工作，因此可直接获得进水、排水信号，温度感应模块采集内腔中的水温及气温数据发送给控制模块，控制模块根据开盖信号、进水排水信号分别判断是否发生热胀/冷缩，以水气温差判断热胀/冷缩强度；

第二步，控制模块判断发生热胀型还是冷缩型；此条件可根据第一步的判断结果得出；

第三步，控制模1判断该洗碗机采用电机的类型，判断结果为可调速电机或不可调速电机；

第四步，控制模块根据第二步和第三步的判断结果执行以下方案a-g中的一种：

若执行方案a或e，具体操作是控制模块发送控制指令至喷淋模块，控制其电机速度(功率)，以控制喷淋模块低速喷淋t1(例如20s)时间，使水柱喷出高度不高于设定阈值h。

若执行方案b，控制模块控制其他模块待机。

若执行方案c，控制模块发送控制指令至喷淋模块进行短促的喷淋，给电机通电很短时间，使水柱喷出高度控制在h以下，避免不发生溅射。

若执行方案d，控制模块发送控制指令至排水模块和进水模块，以排掉热水进冷水，将热胀问题转为冷缩，后续可以采用冷缩的方式彻底解决热胀冷缩的问题，例如执行方案e或f。

若执行方案f，控制模块发送控制指令至喷淋模块和进水模块动作，通过边进水边喷淋的方式，控制进水量达到v1(例如560ml)时，进水模块停止进水，继续喷淋t1时间(如30s)，之后边进水边喷淋，直到进完清洗所需的水量(例如2.5l)。

若执行方案g，控制模块发送控制指令至进排气模块，进行排热气进冷气操作，使内腔高温气体不再冷缩，防止冷缩内内腔四壁和上盖底板的损害。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：本实用新型首先采集开盖信号、进热水和进冷水的信号，依据这些信号判断是否发生了热胀/冷缩，针对可调速电机和不可调速电机驱动方式下的热胀和冷缩类型分别提出执行方案，对于可调速电机通过降低喷淋速度使水汽温度缓速趋于一致，防止气体体积骤变的情况，对于不可调速电机，则分别针对热胀和冷缩的情况分别进行控制，其中冷缩情况通过控制进水量从而限制喷淋高度的方式使内腔中上层气体温度缓慢与水温达到一致，也可以采用排热气进冷气的方式，防止内腔气压骤然下降对洗碗机产生损害，热胀情况则分别不同情况(如温差大小等)采取四种措施降低热胀的影响，最终使气体体积不在骤变，可调速电机也可以采用不可调速电机的所有执行方案，从而解决了洗碗机内腔因各种原因导致的热胀冷缩的问题，避免热气冲盖、热水溅射以及吸附上盖等问题，防止了腔体气压骤变对洗碗机的损害，延长了洗碗机的使用寿命，提高了用户体验感。

附图说明

图1为本实用新型一种防止洗碗机内腔气体体积骤变的控制装置的结构图。

标号说明

控制模块1，门控感应模块2，温度感应模块3，喷淋模块4，加热模块5，进水模块6，排水模块7，进排气模块8

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见下表1，本实用新型揭示的一种防止洗碗机内腔气体体积骤变的控制装置，其包括以下步骤：

s1、检测事件：采集洗碗机的开盖信号、进水信号、排水信号和内腔中的水温及气温数据，根据开盖信号、进水信号、排水信号分别判断是否发生热胀/冷缩，若未发生热胀/冷缩则结束，若发生热胀/冷缩则继续；判断过程具体包括：1、若有开盖信号，则判断为发生热胀；2、若排热水和进冷水信号，则判断发生冷缩。此步骤还可以采集开盖的时长信息和关盖的水温数据，并依据开盖的时长信息、关盖的水温数据及水气温差判断热胀强度。在判断热胀的程度时，还可以根据开盖的时间和关盖时的水温参数进行判断，开盖时间越长，进入内腔的冷空气越多，则热胀程度更高，关盖时水温越高，其与外界气温温差越大，导致的热胀情况越严重。

s2、判断条件：判断发生热胀型还是冷缩型；此调节可根据步骤s1的判断结果得出；

s3、判断条件：判断该洗碗机采用电机的类型，判断结果为可调速电机或不可调速电机；

s4、执行任务：根据步骤s2-s3的判断结果在以下执行方案中选择一种或多种：

a、若判断为热胀型，可调速电机，则控制电机低速喷淋一定时间；

b、若判断为热胀型，可调速电机或不可调速电机，则控制电机等待一定时间；

c、若判断为热胀型，可调速电机或不可调速电机，则控制电机间歇喷淋；

d、若判断为热胀型，可调速电机或不可调速电机，则排掉内腔中的热水，进冷水；

e、若判断为冷缩型，可调速电机，则控制电机低速喷淋一定时间；

f、若判断为冷缩型，可调速电机或不可调速电机，则边进水边喷淋，控制进水量始终小于或等于v1，喷淋水柱高度始终小于或等于h，喷淋一定时间直到进完清洗所需水量；

g、若为冷缩型，可调速电机或不可调速电机，则排掉内腔中的热气进冷气。

表1：执行方案对照表

参见上表1，执行方案a或e，具体操作是控制电机速度(功率)，以控制喷淋模块低速喷淋t1(例如20s)时间，使水柱喷出高度不高于设定阈值h，由于可调速电机能够对电机运行速度进行调整，因此只要控制其速度就能控制喷淋速度，在低速喷淋的情况下就能够同时解决热胀和冷缩的问题，在热胀时，开盖继续运行，电机带动水泵低速运行，让喷淋的水柱高度较低不至于碰到内腔发生溅射；在冷缩时，上轮清洗程序完成，排掉热水进冷水，从而发生冷缩，采取低速喷淋限制水柱高度可让水汽温度温和的达到一致；本实用新型所述“低速”指喷淋臂喷出的水的高度不能达到上盖和四壁，以避免水柱发生溅射，气温不骤变而逐渐趋于水温，低速的实现即控制电机/水泵的运行功率实现，例如控制水泵开启正常工作的功率的30％，实际运行功率因以喷淋水柱高度不发生溅射为准。

参见上表1，执行方案b，是最为简单的操作，因此不再赘述。

参见上表1，执行方案c，是进行短促的喷淋，给电机通电很短时间，使水柱喷出高度控制在h以下，不发生溅射。

参见上表1，执行方案d，即排掉热水进冷水，将热胀问题转为冷缩，后续可以采用冷缩的方式彻底解决热胀冷缩的问题，例如执行方案e或f。

参见上表1，执行方案f，通过边进水边喷淋的方式，控制进水量达到v1(例如560ml)时，停止进水，继续喷淋t1时间(如30s)，之后边进水边喷淋，直到进完清洗所需的水量(例如2.5l)，该方案控制进水量是关键，在进水量不高于v1的情况下限制喷淋高度，避免内腔上部分气体骤冷产生的气体冷缩，减小内腔四壁受到的大气压力，解决了上盖底板塌缩的问题；

参见上表1，执行方案g，即排热气进冷气，使内腔高温气体不再冷缩，防止冷缩内内腔四壁和上盖底板的损害。

优选的，在步骤s4之前还包括步骤判断条件：判断水温和气温的温差大小，在执行步骤s4时，还依据温差大小选择执行方案以及确定执行时间，例如开盖时间长、温差大，则延长等待时间或喷淋时间。

优选的，所述步骤s1中，还采集开盖的时长信息和关盖的水温数据，在步骤s4之前还依据开盖的时长信息、关盖的水温数据及水气温差判断热胀强度。

如图1所示，本实用新型还公开了一种防止洗碗机内腔气体体积骤变的控制装置，包括控制模块1，以及与控制模块1分别连接的门控感应模块2、温度感应模块3、喷淋模块4、加热模块5、进水模块6、排水模块7、进排气模块8；所述门控感应模块2用于采集洗碗机的开/关盖信号并发送给控制模块1，温度感应模块3用于采集内腔气温数据和水温数据并发送给控制模块，控制模块用于根据开/关盖信号和气温、水温数据对喷淋模块4、加热模块5、进水模块6、排水模块7、进排气模块8进行开关及运行功率的控制，并对喷淋模块4中可调速电机/不可调试电机的开关和运行功率控制。喷淋模块4一般包括电机、水泵、喷淋管、喷嘴等组件，进水模块6和排水模块7有各自的进水和出水水路，加热模块5采用加热管，控制模块1采用现有的洗碗机的控制主板，温度感应模块3即采用温度传感器来执行其任务，门控感应模块2可采用各类开关信号传感器。进排气模块8采用低成本的排气风扇即可满足要。

上述的一种防止洗碗机内腔气体体积骤变的控制装置工作流程如下：

第一步，门控感应模块2采集洗碗机的开盖信号并发送给控制模块1，控制模块1由于控制进水模块6和排水模块7工作，因此可直接获得进水、排水信号，温度感应模块3采集内腔中的水温及气温数据发送给控制模块1，控制模块1根据开盖信号、进水排水信号分别判断是否发生热胀/冷缩，以水气温差判断热胀/冷缩强度；

第二步，控制模块1判断发生热胀型还是冷缩型；此条件可根据第一步的判断结果得出；

第三步，控制模块1判断该洗碗机采用电机的类型，判断结果为可调速电机或不可调速电机；

第四步，控制模块1根据第二步和第三步的判断结果执行上述方案a-g中的一种或多种：

若执行方案a或e，具体操作是控制模块1发送控制指令至喷淋模块4，控制其电机速度(功率)，以控制喷淋模块4低速喷淋t1(例如20s)时间，使水柱喷出高度不高于设定阈值h。

若执行方案b，控制模块1控制其他模块待机。

若执行方案c，控制模块1发送控制指令至喷淋模块4进行短促的喷淋，给电机通电很短时间，使水柱喷出高度控制在h以下，避免不发生溅射。

若执行方案d，控制模块1发送控制指令至排水模块7和进水模块6，以排掉热水进冷水，将热胀问题转为冷缩，后续可以采用冷缩的方式彻底解决热胀冷缩的问题，例如执行方案e或f。

若执行方案f，控制模块1发送控制指令至喷淋模块4和进水模块6动作，通过边进水边喷淋的方式，控制进水量达到v1(例如560ml)时，进水模块6停止进水，继续喷淋t1时间(如30s)，之后边进水边喷淋，直到进完清洗所需的水量(例如2.5l)。

若执行方案g，控制模块1发送控制指令至进排气模块8，进行排热气进冷气操作，使内腔高温气体不再冷缩，防止冷缩内内腔四壁和上盖底板的损害。

本实用新型的一种防止洗碗机内腔气体体积骤变的控制装置可通过上述的工作流程实现防止洗碗机内腔热胀冷缩对洗碗机部件的损耗，解决开盖时烫伤的问题。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除