鞋底清洁装置的制作方法

本实用新型涉及擦鞋装置，尤其涉及一种鞋底清洁装置。

背景技术：

随着生活水平的提高，人们对居室清洁的维护越来越重视。为避免在户外穿着的鞋子将脏物携带进入居室，人们通常在进门前换拖鞋，当朋友来访时，若外来人员穿主人穿过的拖鞋则容易导致交叉感染脚气等皮肤类疾病的问题。且当有多位朋友来访时，往往存在拖鞋不够穿的情况。为解决鞋底清洁问题，现有技术中出现了鞋底清洁装置。然而，现有的鞋底清洁装置通常是采用有线电源，通过电机驱动的方式进行擦拭，其不能在无电源的地点工作，或停电的情况也无法工作，影响了使用场所的应用范围。另，现有的擦鞋装置应用较多的电气元件，在湿度过大或电压不稳定的情况下，会出现元器件失灵或损坏，导致无法正常工作，维修技术和成本较高。

技术实现要素：

针对上述问题，提供一种鞋底清洁装置，其工作不依赖电源及电机等电气元件。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种鞋底清洁装置，包括：

机架，所述机架上设置有驱动齿条；

踏板，所述踏板转动地装设于所述机架上，所述踏板上转动地装设有与所述驱动齿条啮合的驱动齿轮，所述踏板上间隔开设有若干漏孔；

鞋底清洁机构，所述鞋底清洁机构包括鞋底清洁刷及与所述鞋底清洁刷连接的鞋底传动机构，所述鞋底清洁刷滑动地装设于所述踏板上，所述鞋底清洁刷的刷毛穿过若干漏孔以延伸至所述踏板的顶面上方，所述鞋底传动机构与所述驱动齿轮连接；

所述踏板转动时能够通过所述驱动齿条带动所述驱动齿轮转动，转动的驱动齿轮通过所述鞋底传动机构驱动所述鞋底清洁刷沿所述踏板往复运动。

进一步地，所述鞋底传动机构包括连杆及一端与所述连杆转动连接的曲柄，所述连杆的自由末端与所述鞋底清洁刷转动连接，所述驱动齿轮与所述曲柄的自由末端连接。

进一步地，所述鞋底清洁刷包括固定框、导向杆及衔接杆，所述固定框上装设有若干鞋底平刷，若干鞋底平刷的刷毛穿过漏孔；所述导向杆的数量为多个，多个导向杆分别连接于固定框的相对两端，多个导向杆分别与所述踏板滑动连接；所述衔接杆装设于所述固定框上，并与所述导向杆垂直，所述连杆的自由末端与所述衔接杆转动连接。

进一步地，所述踏板包括板体及固定架，所述板体的相对两侧分别与所述机架通过回转轴转动连接，若干漏孔均贯通开设于所述板体上，所述固定架位于板体下方并与所述板体连接；所述固定框位于所述板体下方并与所述固定架滑动连接，所述鞋底清洁刷的刷毛延伸至所述板体的顶面上方；所述驱动齿轮转动地装设于所述固定架上。

进一步地，所述踏板为长方形板，所述漏孔呈长条状，所述漏孔的长度方向与所述踏板的长度方向平行，若干漏孔沿所述踏板的宽度方向并排设置。

进一步地，所述机架包括底板、两个提手及两个耳座，所述底板为长方形板，两个提手均装设于所述底板上并沿所述底板的宽度方向相对设置，其中一提手上设有所述驱动齿条；两个耳座沿底板的宽度方向相对设置，两个耳座的一端均与底板连接；所述踏板的相对两侧分别与两个耳座转动连接。

进一步地，每一提手包括两个弧形杆及一横梁，两个弧形杆沿底板的长度方向相对设置，并且一端均与所述底板连接；两个弧形杆对称设置，每一弧形杆的圆心位于两个弧形杆之间；其中一弧形杆面向另一弧形杆的侧面设有所述驱动齿条；所述横梁连接两个弧形杆的自由末端。

进一步地，所述机架上还装设有垃圾盒，所述垃圾盒位于所述踏板的下方。

进一步地，所述踏板上还设有鞋跟定位槽，所述鞋跟定位槽位于所述踏板的一端。

进一步地，所述鞋跟定位槽包括中高跟卡位槽及平跟卡位槽，所述中高跟卡位槽及所述平跟卡位槽间隔设置。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的鞋底清洁装置采用人体重力势能和动能驱动踏板转动，通过驱动齿条使驱动齿轮转动，驱动齿轮通过鞋底传动机构带动鞋底清洁刷沿踏板往复运动，从而完成对鞋底的擦拭。该鞋底清洁装置为纯机械结构，不使用电能，不依赖电源及电机等电气元件，可以在任意场所安置使用，不受潮湿天气及电压的影响，维修成本较低。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施方式中鞋底清洁装置的立体图。

图2为图1所示鞋底清洁装置的分解图。

图3为图2所示鞋底清洁装置中踏板部分的放大图。

图4为图2所示鞋底清洁装置中鞋底清洁机构部分的放大图。

图5为图2所示鞋底清洁装置中机架在另一视角的立体图。

图6为图1所示鞋底清洁装置的主视图。

主要元件符号说明

100、鞋底清洁装置；2、机架；21、驱动齿条；23、底板；24、提手；241、弧形杆；243、横梁；25、耳座；26、垃圾盒；4、踏板；41、漏孔；43、板体；45、固定架；46、回转轴；5、驱动齿轮；6、鞋底清洁机构；61、鞋底清洁刷；612、固定框；613、鞋底平刷；614、导向杆；616、衔接杆；63、鞋底传动机构；631、连杆；633、曲柄；7、中高跟卡位槽；8、平跟卡位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参见图1，本实用新型一较佳实施方式提供一种鞋底清洁装置100，包括机架2、踏板4及鞋底清洁机构6。

机架2上设置有驱动齿条21。请一并参见图2及图5，在本实施方式中，机架2包括底板23、两个提手24及两个耳座25。底板23大致呈方形板状；两个提手24均装设于底板23上并沿底板23的宽度方向相对设置，提手24上设有驱动齿条21。具体地，在本实施方式中，每一提手24包括两个弧形杆241及一横梁243，两个弧形杆241沿底板23的长度方向相对设置，并且一端均与底板23连接；两个弧形杆241对称设置，每一弧形杆241的圆心位于两个弧形杆241之间；其中一弧形杆241面向另一弧形杆241的侧面设有驱动齿条21；横梁243连接两个弧形杆241的自由末端，以便于拿放鞋底清洁装置100。两个耳座25沿底板23的宽度方向相对设置，两个耳座25的一端均与底板23连接。

请一并参见图3及图6，踏板4转动地装设于机架2上，踏板4上转动地装设有与驱动齿条21啮合的驱动齿轮5，踏板4上间隔开设有若干漏孔41。在本实施方式中，踏板4包括板体43及固定架45，板体43的相对两侧分别与机架2的两个耳座25通过回转轴46转动连接；固定架45位于板体43下方并与板体43连接。驱动齿轮5转动地装设于固定架45上，并位于固定架45靠近驱动齿条21的一端。若干漏孔41均贯通开设于板体43上，在本实施方式中，漏孔41呈长条状，漏孔41的长度方向与踏板4的长度方向平行，若干漏孔41沿踏板4的宽度方向并排设置。

请一并参见图4，鞋底清洁机构6包括鞋底清洁刷61及与鞋底清洁刷61连接的鞋底传动机构63。鞋底清洁刷61滑动地装设于踏板4的固定架45上，鞋底清洁刷61的刷毛穿过若干漏孔41以延伸至踏板4的顶面上方，鞋底传动机构63与驱动齿轮5连接。踏板4转动时能够通过驱动齿条21带动驱动齿轮5转动，转动的驱动齿轮5通过鞋底传动机构63驱动鞋底清洁刷61沿踏板4往复运动。

在本实施方式中，鞋底清洁刷61包括固定框612、导向杆614及衔接杆616。固定框612位于板体43下方并与固定架45滑动连接，固定框612上装设有若干平行设置的鞋底平刷613，鞋底平刷613的长度方向与踏板4长度方向平行，若干鞋底平刷613的刷毛穿过若干漏孔41以延伸至板体43的顶面上。导向杆614的数量为多个，多个导向杆614分别连接于固定框612的相对两端，多个导向杆614分别与踏板4的固定架45滑动连接。衔接杆616装设于固定框612上，并与导向杆614垂直，用于与鞋底传动机构63连接。

在本实施方式中，鞋底传动机构63包括连杆631及一端与连杆631转动连接的曲柄633，连杆631的自由末端与鞋底清洁刷61的衔接杆616转动连接；驱动齿轮5与曲柄633的自由末端连接，具体地，驱动齿轮5的轮轴转动地装设于固定架45上并与曲柄633的自由末端连接。

鞋底清洁装置100使用时，将穿有鞋子的脚置于踏板4的板体43上，通过人脚尖和脚跟在踏板4上交替用力，使踏板4绕回转轴46相对机架2转动，并通过驱动齿条21带动驱动齿轮5转动；驱动齿轮5转动时，带动曲柄633转动，曲柄633拉动连杆631，带动鞋底平刷613沿踏板4的长度方向往复运动，以对鞋底部位进行清洁。

优选地，鞋底平刷613的刷毛长度可以刷到鞋底即可，不可太长，以免鞋底平刷613的刷毛被踩在踏板4上而导致鞋底平刷613不能运动。刷毛的具体长度可根据需要设置，为省略篇幅，这里不再赘述。

请再次参见图1，在本实施方式中，机架2上还装设有垃圾盒26，垃圾盒26位于鞋底清洁刷61及板体43的下方，用于收集被鞋底清洁刷61刷下的碎石、泥土等垃圾。优选地，垃圾盒26可拆卸地放置在底板23与两个提手24形成的空间内，以便于后续垃圾盒26内垃圾的倾倒。

若待清洁的鞋子为平底鞋，由于平底鞋与踏板4接触面积较大，因此，依靠平底鞋鞋底与踏板4之间的摩擦力能够在清洁时防止平底鞋与踏板4相对运动。而对于具有鞋跟的鞋子，由于其鞋底与踏板4接触面积较小，因此，在清洁时鞋子容易相对踏板4运动，导致清洁工作不能顺利进行。请再次参见图3，在本实施方式中，踏板4板体43上还设有鞋跟定位槽，鞋跟定位槽位于板体43远离鞋尖清洁刷的一端。在本实施方式中，鞋跟定位槽具体包括中高跟卡位槽7及平跟卡位槽8，中高跟卡位槽7及平跟卡位槽8沿踏板4的长度方向间隔设置。中高跟卡位槽7的槽底进一步凹设有若干卡槽(未标示)，其中，中高跟卡位槽7的横截面较大，用于中跟的卡位，若干卡槽的横截面较小，用于高跟的卡位。平跟卡位槽8用于平跟的卡位。鞋跟定位槽的设置能够便于对具有鞋跟的鞋进行定位，防止清洁过程中鞋随意移动。高跟卡位槽7及平跟卡位槽8的尺寸可根据实际需要进行设置，为省略篇幅，这里不再赘述。

上述鞋底清洁装置100采用人体重力势能和动能驱动踏板4转动，通过驱动齿条21使驱动齿轮5转动，驱动齿轮5通过鞋底传动机构63带动鞋底清洁刷61沿踏板4往复运动，从而完成对鞋底的擦拭。该鞋底清洁装置100为纯机械结构，不使用电能，不依赖电源及电机等电气元件，可以在任意场所安置使用，不受潮湿天气及电压的影响，维修成本较低。机架2底部设有垃圾盒26，可收集并及时倾倒垃圾，干净卫生。

可以理解，机架2、踏板4、鞋底清洁刷61等可根据实际需要设计为其他形状。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

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