一种用于组合式空气处理机组的多把手检修门的制作方法

本实用新型属于组合式空气处理机组的技术领域，更具体地，涉及一种用于组合式空气处理机组的多把手检修门。

背景技术：

净化型组合式空气处理机组的箱体性能，如箱体强度等级、箱体冷桥因子、箱体漏风率、过滤器旁通效率等是决定机组运行效果的重要因素，其中，漏风率经常作为净化场合测试必测项之一。漏风率低的机组，因漏风带走的冷热量损失更少，更有利于机组本身的节能和房间工况的保持。

组合式空气处理机组的检修门是机组内运维人员进出的必要装置。检修门与门框会有四道缝隙，是最容易发生漏风的位置。检修门本体的漏风，是机组出现漏风问题的主要原因。

因此，现有技术中亟需一种能够将检修门更严实扣紧在检修门门框上，从而保证有效降低机组本身的漏风率的技术方案。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种门框和检修门中间的拼缝有效进行密封、增强检修门锁紧效果的用于组合式空气处理机组的多把手检修门。

为实现上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现：

一种用于组合式空气处理机组的多把手检修门，包括框架和嵌设在所述框架中的内面板和外面板，所述框架上设置有用于与外框架连接的铰链，所述框架的侧壁设置有防滑螺母，所述内面板和所述外面板上均设置有把手，所述把手上设置有锁孔，所述内面板和所述外面板内贯穿设置有视窗，所述框架与所述内面板和所述外面板之间通过密封胶密封。

所述把手在所述内面板和所述外面板上相对应位置成对设置，所述把手至少有两对。

所述框架外侧覆盖有密封条。

所述密封条由聚氨酯自由发泡材质制成。

所述框架由铝制无机复合材料制成的型材拼接而成，相邻两根型材的拼接处通过角连接器连接。

所述角连接器由pvc材质制成。

所述视窗由透明聚碳酸酯材质制成。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：检修门在关闭时，密封条将门框和检修门中间的拼缝有效进行密封；并且，相比于市场上普遍存在的单把手门结构，检修门的多把手结构相当于在门框上增加了多个锁孔，增加了检修门本体的锁紧位置，降低了机组本身的漏风率，提升了机组的节能效果。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的右视图。

附图标记：1-内面板，2-外面板，3-框架，4-防滑螺母，5-角连接器，6-铰链，7-把手，8-锁孔，9-视窗，10-密封条。

具体实施方式

下面根据具体实施方式对本实用新型做进一步阐述。

如图1-2所示的用于组合式空气处理机组的多把手检修门，包括框架3和嵌设在框架3中的内面板1和外面板2，内面板1采用防腐型不锈钢结构，外面板2采用防腐型彩涂板结构，表面带有符合国家标准的镀锌涂层。内面板1和外面板2内填充有聚氨酯发泡材料。聚氨酯发泡材料是以异氰酸酯和聚醚为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下，通过专用设备混合，在层压机的恒温环境中混合而成的高分子聚合物，防火等级为b2等级，具备一定程度的防火与难燃性质。框架3由铝制无机复合材料制成的型材拼接而成，起到固定和支撑检修门面板本体的作用，防火等级达到b1等级。相邻两根型材的拼接处通过角连接器5连接，角连接器5由pvc材质制成。四根型材组成框架3，在框架3的直角位置将型材进行两两拼接，角连接器5即安装在直角拼接处，起到对型材框架的固定作用。框架3上设置有用于与外框架连接的铰链6，铰链6为铝合金材质，是连接门与外框架的合页结构。框架3的侧壁设置有防滑螺母4，防滑螺母4预埋于框架3之中，外露在框架3表面，起到固定框架3的作用。内面板1和外面板2上对应设置有把手7，把手7在内面板1和外面板2上相对应位置成对设置，把手7至少有两对。在本实施例中，把手7共有三对。把手7采用pvc硬材质，内外两级把手，为航空型双重刀口形式，旋转把手时可实现初步开启内层时，刀口卡住门本体露出缝隙泄压、二次开启时完全打开，保证不碰伤运维人员的作用。每个把手7上设置有锁孔8，每个锁孔8配有专用钥匙，可在检修门完全关闭时锁锁死整个检修门。内面板1和外面板2内贯穿设置有视窗9，视窗9由透明聚碳酸酯材质制成，透明圆形状，镶嵌在检修门面板上，起到观察机组内部运行情况、方便运维的作用。框架3与内面板1和外面板2之间通过密封胶密封。框架3外侧覆盖有密封条10。密封条10由聚氨酯自由发泡材质制成，呈黑色，覆在所述型材3外侧，在检修门与门框对接时起到密封和防冷桥作用，有效降低门框位置的漏风率。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，但本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

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