一种具有较强抗压能力的氧化铝型材的制作方法

本实用新型涉及一种氧化铝型材，具体是一种具有较强抗压能力的氧化铝型材，属于铝型材应用技术领域。

背景技术：

铝材由铝和其它合金元素制造的制品；通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成；主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。

氧化铝型材常作为建筑，在进行使用时，一般常作为边框护条，可能会受到压力或外部冲击，可能易出现损坏，抗压能力可能较低。因此，针对上述问题提出一种具有较强抗压能力的氧化铝型材。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有较强抗压能力的氧化铝型材。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种具有较强抗压能力的氧化铝型材，包括型材本体、玻璃板以及悬挂结构，所述型材本体的底部沿长度方向开有凹槽，所述凹槽与玻璃板顶部嵌合连接，所述悬挂结构位于型材本体底部，且悬挂结构与玻璃板连接；

所述型材本体的两侧均固定包裹有加强侧罩，所述加强侧罩的外侧均匀固接有若干个加强条，所述型材本体的内部沿长度方向开有长孔，且长孔的数目为若干个，所述长孔内部固定安装有弹簧钢杆。

优选的，所述悬挂结构包括第一长条以及第二长条，所述第一长条和第二长条分别贴紧在玻璃板的正面和背面，所述第二长条沿长度方向设置有若干个等间距设置的螺栓安装结构，所述第一长条和第二长条通过螺栓安装结构与玻璃板连接。

优选的，所述螺栓安装结构包括螺杆、第一通孔、第二通孔以及螺母，所述螺杆的一端与第一长条的一侧垂直固接，所述第一通孔和第二通孔分别开设在玻璃板和第二长条上，所述螺杆贯穿第一通孔和第二通孔，且螺杆的圆柱面与螺母的内圈螺纹连接。

优选的，所述型材本体为长方体结构，且型材本体的四角处均开设有倒角。

优选的，所述加强侧罩的截面为u型结构，且加强侧罩的一侧顶部和底部均为圆弧型结构。

优选的，所述第一长条和第二长条的几何结构相同，且第一长条和第二长条均为长方体结构。

本实用新型的有益效果是：

1、该种氧化铝型材与传统的型材相比，其两侧设置了加强侧罩和加强条，可提高整体的抗压能力，不易出现折断，同时通过弹簧钢杆的设置提高了韧性，在受压时，不易出现折断；

2、该种氧化铝型材在进行玻璃板的安装后，通过悬挂结构进行玻璃板重量的承载，型材本体只与玻璃板进行嵌合，进行封闭，不进行重量的承载，从而降低了型材本体的承载力，在使用时，只进行手扶，承担人体部分重量，整体受力较好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型加强侧罩与加强条结构示意图；

图3为本实用新型悬挂结构示意图。

图中：1、型材本体，2、第一长条，3、玻璃板，4、第二长条，5、螺杆，6、螺母，7、凹槽，8、加强侧罩，9、加强条，10、弹簧钢杆，11、第一通孔，12、第二通孔。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种具有较强抗压能力的氧化铝型材，包括型材本体1、玻璃板3以及悬挂结构，所述型材本体1的底部沿长度方向开有凹槽7，所述凹槽7与玻璃板3顶部嵌合连接，所述悬挂结构位于型材本体1底部，且悬挂结构与玻璃板3连接；

所述型材本体1的两侧均固定包裹有加强侧罩8，所述加强侧罩8的外侧均匀固接有若干个加强条9，所述型材本体1的内部沿长度方向开有长孔，且长孔的数目为若干个，所述长孔内部固定安装有弹簧钢杆10。

所述悬挂结构包括第一长条2以及第二长条4，所述第一长条2和第二长条4分别贴紧在玻璃板3的正面和背面，所述第二长条4沿长度方向设置有若干个等间距设置的螺栓安装结构，所述第一长条2和第二长条4通过螺栓安装结构与玻璃板3连接，悬挂结构用于玻璃板3的悬挂安装；所述螺栓安装结构包括螺杆5、第一通孔11、第二通孔12以及螺母6，所述螺杆5的一端与第一长条2的一侧垂直固接，所述第一通孔11和第二通孔12分别开设在玻璃板3和第二长条4上，所述螺杆5贯穿第一通孔11和第二通孔12，且螺杆5的圆柱面与螺母6的内圈螺纹连接，螺栓安装结构用于第一长条2和第二长条4对玻璃板3的夹紧，螺杆5用于玻璃板3的悬挂；所述型材本体1为长方体结构，且型材本体1的四角处均开设有倒角，型材本体1提供防护，形成外部边框；所述加强侧罩8的截面为u型结构，且加强侧罩8的一侧顶部和底部均为圆弧型结构，加强侧罩8用于型材本体1的加强，提高抗压能力；所述第一长条2和第二长条4的几何结构相同，且第一长条2和第二长条4均为长方体结构，第一长条2和第二长条4用于夹持玻璃板3。

本实用新型在使用时，型材本体1的两端通过外部的支撑柱进行支撑安装，支撑柱上设置嵌合槽，用于型材本体1两端、第一长条2两端以及第二长条4两端的承载，提供安装位置，通过第一长条2、第二长条4、螺杆5以及螺母6进行玻璃板3的承载，实现安装悬挂，型材本体1不直接承载玻璃板3的重量，只负责人工手扶，承载人体部分重量，通过加强侧罩8和加强条9的设置，可提高整体的抗压能力，不易出现折断，同时通过弹簧钢杆10的设置提高了韧性，在受压时，不易出现折断。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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