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一种适用于不同厚度墙体安装的铝木门的制作方法

2021-01-15 17:01:24|230|起点商标网
一种适用于不同厚度墙体安装的铝木门的制作方法

本实用新型涉及铝木门制造技术领域,尤其涉及一种适用于不同厚度墙体安装的铝木门。



背景技术:

“铝木门”是从“生态家居”中衍生出的一个概念。生态家居较早源于欧洲一些注重生态保护的发达国家,生态家居的关键是环保和健康。它高于“绿色家居”的标准,讲究人与自然的和谐共处。

在用材上,使用人造、复合、可循环利用对自然无害的材料,从而有利于整个大生态环境,建立和谐的人居环境。在用材上,并不是一味滥用自然资源。

铝木门的优势:

它改变传统木门的沉闷状况,以其优美的造型、款式新颖、简约时尚、高雅大方,不仅健康环保,对人体无害还能提升生活的品味。

在结构方面,门框和门扇包边采用高科技航天铝材精制而成,富有金属质感,强度高,永不褪色,永不变形。

门芯材料采用子接方原木和用于具有极强吸音效果飞机羽翼的铝蜂窝门板具有防霉、防尘、隔音、耐潮、耐火、耐磨、抗冲击、不变形、不变色、生态环保等功能。

另外门和门套可以随意组合、互换;美观时尚,乃品质与品位完善融合的经典之作,成为现代家居室内门的优选产品。

但是在现有技术中,铝木门在制作过程中,都是门框和门扇已经安装好的,当客户需要时,直接将铝木门搬运到具体的装修房间的墙体上的门孔上,但是在实际中,会遇到各种不同的问题,其一,如果遇到不同厚度的墙体时,需要将墙体进行打薄或者加厚,待修整后安装,要么更换铝木门,甚至重新制作铝木门,非常麻烦;其二,当遇到不同的使用环境时,同一个铝木门的门扇都是装好的,门扇不能随意调节,从而使其能够安装在门框的左边或者右边,更不能在墙体的门孔上的同一侧调节其向内开或者向外开,安装麻烦,适用性狭隘,需要不同型号或者尺寸的铝木门来应对不同的安装环境;其三,安装时,门扇安装到门框时麻烦,需要通过铰链铰接,在后期维修时,由于门框已经固定在门孔中,对于损坏的门扇进行拆卸和安装非常不易。



技术实现要素:

本实用新型正是针对现有技术存在的不足,提供了一种适用于不同厚度墙体安装的铝木门。

为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案如下:

一种适用于不同厚度墙体安装的铝木门,包括门框、门扇和连接装置,所述门框安装在墙体上的门孔处,所述门扇通过所述连接装置固定在门框的一侧,且门扇在门框上可自由开合,所述门框包括呈门字形的前固定框、后固定框、拓宽板和包边框,所述前固定框、后固定框、拓宽板和包边框相互组合形成门状的门框,所述拓宽板夹在所述前固定框和后固定框之间,所述前固定框和后固定框分别通过设置一个所述包边框固定在所述门孔四周墙体的棱角处,所述前固定框和后固定框上的远离墙体的一边分别设有一个相互对应的插槽,所述拓宽板的两侧分别插合在前固定框和后固定框上的插槽内,所述拓宽板通过前固定框和后固定框的夹合固定在前固定框和后固定框之间,所述前固定框和后固定框上的靠近墙体的一边均设有一个朝向门孔外侧的第二插槽,所述包边框的截面为l形,分别设置两个包边框,两个包边框的一个边分别插入在所述前固定框和后固定框上的第二插槽,另外一个边分别贴合在门孔处的外、内墙壁上,包边框的折角处分别卡固在门孔处的外、内棱角上,通过设置不同宽度拓宽板来调节前固定框和后固定框之间的距离。

所述前固定框或者后固定框中的一个的两个相对的竖直面上设有相互对称的安装槽,所述连接装置包括门框铰链片、门扇铰链片和插接杆,所述门框铰链片和门扇铰链片上均设有用于插接杆插入的柱状圆筒,所述门框铰链片固定在所述安装槽内,且能够沿着安装槽固定在不同高度处,所述门扇铰链片固定在门扇上,所述插接杆的中部外壁设有一圈圆片状的支撑翼,所述支撑翼与所述插接杆共轴,所述支撑翼的直径大于柱状圆筒的内径,门框铰链片和门扇铰链片安装后,处于其上的柱状圆筒的中轴线均处于竖直线上,所述插接杆的底端插入到门扇铰链片上的柱状圆筒内,门框铰链片上的柱状圆筒再从上方插合在插接杆的上端,所述支撑翼处于门框铰链片和门扇铰链片上的柱状圆筒之间。

进一步的,所述门框铰链片上的柱状圆筒处于所述前固定框或者后固定框所形成的面的外部,柱状圆筒的中轴线与所述前固定框或者后固定框所形成的面不相交。

进一步的,所述门扇铰链片上的柱状圆筒处于门扇所形成面的外侧,柱状圆筒的中轴线与门扇所形成的的面不相交。

进一步的,所述前固定框和后固定框之间通过多个金属杆相互连接固定。

进一步的,所述包边框与所述第二插槽之间通过过盈配合的连接方式紧密连接,或者通过铆合或螺栓螺合或焊接的方式连接。

进一步的,所述安装槽上设有槽盖,所述槽盖盖合在安装槽的槽口处。

本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的有益效果如下:

本实用新型提供的一种适用于不同厚度墙体安装的铝木门,将门框设计成呈门字形的前固定框、后固定框、拓宽板和包边框的组合形式,拓宽板夹在所述前固定框和后固定框之间,后期针对不同厚度的墙体时,只需要使用不同宽度的拓宽板即可完成不同厚度墙体的门框的安装,方便快捷,适用范围广泛,前固定框和后固定框再分别通过设置一个包边框固定在门孔四周墙体的棱角处,固定方便,且能够将门孔侧壁完全覆盖,美观实用,且便于安装和拆卸,在后期某个部件损坏,可直接更换,不需要更换整个门框,节约成本和资源,在前固定框和后固定框上的远离墙体的一边分别设有一个相互对应的插槽,拓宽板的两侧分别插合在前固定框和后固定框上的插槽内,拓宽板通过前固定框和后固定框的夹合固定在前固定框和后固定框之间,安装和拆卸都比较方便,且将门框设计成多个部分的组合形式,提高生产效率,而且便于运输和后期零部件的匹配更换。

通过在前固定框或者后固定框中的一个的两个相对的竖直面上设置相互对称的安装槽,一个竖直面上安装门框铰链片,配合门扇上的门扇铰链片,另一个竖直面上安装插销槽的保护金属片,用于配合门扇上的门锁,当需要调换开门左右方向时,只需要调换门框铰链片和插销槽的保护金属片即可,方便快捷,不需要更换门框,而且在门框安装好的情况下,也能够进行调换开门的左右方向。

所述连接装置包括门框铰链片、门扇铰链片和插接杆,所述门框铰链片和门扇铰链片上均设有用于插接杆插入的柱状圆筒,所述门框铰链片固定在所述安装槽内,且能够沿着安装槽固定在不同高度处,所述门扇铰链片固定在门扇上,所述插接杆的中部外壁设有一圈圆片状的支撑翼,所述支撑翼与所述插接杆共轴,所述支撑翼的直径大于柱状圆筒的内径,门框铰链片和门扇铰链片安装后,处于其上的柱状圆筒的中轴线均处于竖直线上,所述插接杆的底端插入到门扇铰链片上的柱状圆筒内,门框铰链片上的柱状圆筒再从上方插合在插接杆的上端,所述支撑翼处于门框铰链片和门扇铰链片上的柱状圆筒之间,便于安装、更换门扇,在门框安装好之后,也能够对门扇进行调换。

在安装时,对门框的正反向安装,能够调节门扇的向内活着向外的开合,使用方便,适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型一种适用于不同厚度墙体安装的铝木门的结构示意图;

图2为图1中的门框的结构示意图;

图3为图1中的门体的结构示意图;

图4为图1中的连接装置的结构示意图;

图5为图2中的门框安装在薄墙体上的截面状态图;

图6为图2中的门框安装在厚墙体上的截面状态图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施方式来说明本实用新型的内容,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的组件或具有相同或类似功能的组件。

本实用新型所提到的方向用语,例如:上、下、左、右、前、后、内、外、正面、背面、侧面等,仅是参考附图的方向,以下通过参考附图描述的实施方式及使用的方向用语是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。此外,本实用新型提供的各种特定的工艺和材料的例子,都是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参阅图1至图6,其中图1为本实用新型一种适用于不同厚度墙体安装的铝木门的结构示意图;图2为图1中的门框的结构示意图;图3为图1中的门体的结构示意图;图4为图1中的连接装置的结构示意图;图5为图2中的门框安装在薄墙体上的截面状态图;图6为图2中的门框安装在厚墙体上的截面状态图。

一种适用于不同厚度墙体安装的铝木门,包括门框10、门扇20和连接装置30,所述门框10安装在墙体x上的门孔处,所述门扇20通过所述连接装置30固定在门框10的一侧,且门扇20在门框10上可自由开合,所述门框10包括呈门字形的前固定框11、后固定框12、拓宽板13和包边框14,所述前固定框11、后固定框12、拓宽板13和包边框14相互组合形成门状的门框10,所述拓宽板13夹在所述前固定框11和后固定框12之间,所述前固定框11和后固定框12分别通过设置一个所述包边框14固定在所述门孔四周墙体的棱角处,从而使门孔处的墙体x完全被门框包覆,所述前固定框11和后固定框12上的远离墙体x的一边分别设有一个相互对应的插槽a,所述拓宽板13的两侧分别插合在前固定框11和后固定框12上的插槽a内,便于安装和拆卸,且提高安装效率,所述拓宽板13通过前固定框11和后固定框12的夹合固定在前固定框11和后固定框12之间,所述前固定框11和后固定框12上的靠近墙体x的一边均设有一个朝向门孔外侧的第二插槽b,所述包边框14的截面为l形,分别设置两个包边框14,两个包边框14的一个边分别插入在所述前固定框11和后固定框12上的第二插槽b,方便安装和拆卸,提高安装效率,另外一个边分别贴合在门孔处的外、内墙壁上,包边框14的折角处分别卡固在门孔处的外、内棱角c上,通过设置不同宽度拓宽板13来调节前固定框11和后固定框12之间的距离。

所述前固定框11或者后固定框12中的一个的两个相对的竖直面上设有相互对称的安装槽d(本实施方式是在前固定框11上设置安装槽d),所述连接装置30包括门框铰链片31、门扇铰链片32和插接杆33,所述门框铰链片31和门扇铰链片32上均设有用于插接杆33插入的柱状圆筒e,所述门框铰链片31固定在所述安装槽d内,且能够沿着安装槽d固定在不同高度处,便于调节门框铰链片31的安装高度,所述门扇铰链片32固定在门扇20上,所述插接杆33的中部外壁设有一圈圆片状的支撑翼331,所述支撑翼331与所述插接杆33共轴,所述支撑翼331的直径大于柱状圆筒e的内径,门框铰链片31和门扇铰链片32安装后,处于其上的柱状圆筒e的中轴线均处于竖直线上,所述插接杆33的底端插入到门扇铰链片32上的柱状圆筒e内,门框铰链片31上的柱状圆筒e再从上方插合在插接杆33的上端,所述支撑翼331处于门框铰链片31和门扇铰链片32上的柱状圆筒e之间。

所述门框铰链片31上的柱状圆筒e处于所述前固定框11或者后固定框12所形成的面的外部,柱状圆筒e的中轴线与所述前固定框11或者后固定框12所形成的面不相交,所述门扇铰链片32上的柱状圆筒e处于门扇20所形成面的外侧,柱状圆筒e的中轴线与门扇20所形成的的面不相交,便于后期门扇20安装和拆卸,门扇20不会受门框10的限制而安装不上。

所述前固定框11和后固定框12之间通过多个金属杆f相互连接固定,增加固定力度,防止后期使用时,前固定框11、后固定框12和拓宽板13之间因松动而导致损坏。

所述包边框14与所述第二插槽b之间通过过盈配合的连接方式紧密连接,或者通过铆合或螺栓螺合或焊接的方式连接。

所述安装槽d上设有槽盖d1,所述槽盖d1盖合在安装槽d的槽口处,防止安装槽d内进入其他硬物,导致在关门时,损坏门框10,且安装上槽盖d1能够使门框10更加美观。

将门框设计成呈门字形的前固定框、后固定框、拓宽板和包边框的组合形式,拓宽板夹在所述前固定框和后固定框之间,后期针对不同厚度的墙体时,只需要使用不同宽度的拓宽板即可完成不同厚度墙体的门框的安装,方便快捷,适用范围广泛,前固定框和后固定框再分别通过设置一个包边框固定在门孔四周墙体的棱角处,固定方便,且能够将门孔侧壁完全覆盖,美观实用,且便于安装和拆卸,在后期某个部件损坏,可直接更换,不需要更换整个门框,节约成本和资源,在前固定框和后固定框上的远离墙体的一边分别设有一个相互对应的插槽,拓宽板的两侧分别插合在前固定框和后固定框上的插槽内,拓宽板通过前固定框和后固定框的夹合固定在前固定框和后固定框之间,安装和拆卸都比较方便,且将门框设计成多个部分的组合形式,提高生产效率,而且便于运输和后期零部件的匹配更换。

通过在前固定框或者后固定框中的一个的两个相对的竖直面上设置相互对称的安装槽,一个竖直面上安装门框铰链片,配合门扇上的门扇铰链片,另一个竖直面上安装插销槽的保护金属片,用于配合门扇上的门锁,当需要调换开门左右方向时,只需要调换门框铰链片和插销槽的保护金属片即可,方便快捷,不需要更换门框,而且在门框安装好的情况下,也能够进行调换开门的左右方向。

所述连接装置包括门框铰链片、门扇铰链片和插接杆,所述门框铰链片和门扇铰链片上均设有用于插接杆插入的柱状圆筒,所述门框铰链片固定在所述安装槽内,且能够沿着安装槽固定在不同高度处,所述门扇铰链片固定在门扇上,所述插接杆的中部外壁设有一圈圆片状的支撑翼,所述支撑翼与所述插接杆共轴,所述支撑翼的直径大于柱状圆筒的内径,门框铰链片和门扇铰链片安装后,处于其上的柱状圆筒的中轴线均处于竖直线上,所述插接杆的底端插入到门扇铰链片上的柱状圆筒内,门框铰链片上的柱状圆筒再从上方插合在插接杆的上端,所述支撑翼处于门框铰链片和门扇铰链片上的柱状圆筒之间,便于安装、更换门扇,在门框安装好之后,也能够对门扇进行调换。

在安装时,对门框的正反向安装,能够调节门扇的向内活着向外的开合,使用方便,适用范围广。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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